纤维喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维喷涂机，它包括机箱、搅拌器、驱动电机、变速箱、风机、流量分配器、喷枪和喷胶泵，机箱的上部设置有料仓，搅拌器设置在料仓内，料仓的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过变速箱与搅拌器的转动轴连接；流量分配器设置在料仓下部的机箱内，在流量分配器一侧设置有风机，风机与流量分配器的进风口连接，流量分配器的进料口与料仓底部的下料口连通，流量分配器的出料管通过料管与喷枪的喷料头连接；搅拌器的转动轴与流量分配器的转轴通过链条传动连接；喷胶泵设置在流量分配器下层的机箱内，喷胶泵连接有单独的电机，喷胶泵的出胶口通过胶管与喷枪的喷胶头连接。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散状纤维喷涂装置，特别涉及一种纤维喷涂机。
技术介绍
为了降低能源消耗，建筑物的能耗问题越来越被人们所重视，国家也对建筑物墙 体的保温、隔热提出了规范要求。现有的对纤维保温层的加工，主要是通过喷涂设备将保温 纤维喷涂到固定的板壁上，粘结形成一保温层，采用该方式加工保温层解决了纤维粉尘污 染的问题，但在实际的应用过程中发现目前的纤维喷涂设备皆存在物料分散轮容易堵塞， 铰龙与分散轮之间的转动轴的轴承容易掉进纤维而停转，分配轮与分配箱之间容易回风影 响物料输出的现象，以及电机调速器经常滑落的问题，再者，由于纤维喷涂机工作的环境很 难提供380V电压，如果采用220V电机，对纤维搅拌机提供的转速和扭矩力都不能满足需 要，从而导致纤维搅拌不均匀而影响保温层质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述技术问题的不足，而提供一种结构简单紧凑，能满足220V电压的施工环境，并能提供足够的转速和扭距力的纤维喷涂机。 本技术的另一个目的是提供一种主电机在提供动搅拌机动力的同时，也能对流量分配器提供充足的动力，并且转动结构简单。 本技术的再一个目的是提供一种新型流量分配器，能达到纤维均匀分配，并 不会出现纤维回流现象。 为达到上述目的，本技术提出的技术方案是 —种纤维喷涂机，它包括机箱、搅拌器、驱动电机、变速箱、风机、流量分配器、喷枪 和喷胶泵，机箱的上部设置有料仓，搅拌器设置在料仓内，料仓的一侧设置有驱动电机，驱 动电机通过变速箱与搅拌器的转动轴连接；流量分配器设置在料仓下部的机箱内，在流量 分配器一侧设置有风机，风机与流量分配器的进风口连接，流量分配器的进料口与料仓底 部的下料口连通，流量分配器的出料管通过料管与喷枪的喷料头连接；搅拌器的转动轴与 流量分配器的转轴通过链条传动连接；喷胶泵设置在流量分配器下层的机箱内，喷胶泵连 接有单独的电机，喷胶泵的出胶口通过胶管与喷枪的喷胶头连接。 进一步的，驱动电机与搅拌器的转动轴垂直设置。 进一步的，搅拌器的转轴与流量分配器的转动轴之间的链条上设置有调节链条松 紧器。 为了能提供充足的风力，风机设为两个。 流量分配器由壳体、转轴和叶轮组成，转轴设置在壳体内，所述的叶轮装套在转轴 上，在叶轮的每片桨叶上安装有护板，护板可采用聚氨酯板，聚氨酯板能达到耐磨、耐高温 的目的，在壳体的上端设置有进料口 ，壳体的两侧下部低于转轴位置分别设置有相对应的 进风口和出料管。 喷枪由固定板、喷料头和喷胶头组成，一个喷料头设置在固定板的中部，所述的两 个喷胶头对称设置在喷料头两侧的固定板上。 在两喷胶头同时喷射胶料时，为了使所喷射出的胶料能交汇在一点，并落在纤维 喷射的途径上，两喷胶头的头部向内倾斜。 为了喷胶头所喷射出的胶料形成雾状，喷胶头的喷口为弧形，并在喷口上设有调 节阀，是为了控制胶料的喷射量。 为了在没有380V电压的情况下，能满足220V电压的施工环境，并能提供足够的转 速和扭距力的纤维喷涂机，驱动电机连接的电路上设置有变频器。 搅拌器的转动轴上均匀的设置有数根搅拌杆，能达到纤维的均匀搅拌，搅拌杆顶 端安装有护板，护板可采用聚氨酯板，聚氨酯板能达到耐磨、耐高温的目的。 综上所述，本技术技术具有如下优点 1、结构简单紧凑，能满足220V电压的施工环境，并能提供足够的转速和扭距力的 纤维喷涂机。 2、提供动搅拌机动力的同时，也能对流量分配器提供充足的动力，并且转动结构简单。 3、能达到纤维均匀分配，并不会出现纤维回流现象。 4、把纤维搅拌装置和胶泵装置设置在同一个机箱内，这样不但装运方便，而且便 于协调施工。附图说明附图1为本技术实的结构示意图； 附图2为本技术左视传动结构示意图； 附图3为本技术实的电气设置示意图。 其中1机箱，2搅拌器，3驱动电机，4变速箱，5风机，6流量分配器，7喷胶泵，8料 仓，9原料进口 ， 10料管，11转动轴，12胶管，13进风口 ， 14进料口 ， 15下料口 ， 16转轴，17链 条，18出料管，19喷枪，20电机，21喷料头，22喷胶头，23壳体，24叶轮，25桨叶，26护板，27 固定板，28调节阀，29变频器，30搅拌杆，31出胶口 ， 32调节链条松紧器，33电压表，34接触 器，35保护开关，36变压器，37进胶口 ， 38急停开关。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术并不限于以下实 施例。 如图1、图2所示，一种纤维喷涂机，它包括机箱1、搅拌器2、驱动电机3、变速箱 4、风机5、流量分配器6、喷枪19和喷胶泵7，机箱1的上部为料仓8，搅拌器2设置在料仓 8内，料仓8的一侧设置有驱动电机3，原料进口 9设在料仓8的上端，驱动电机3通过变速 箱4与搅拌器2的转动轴11连接；风机5和流量分配器6设置在料仓8下部的机箱1内， 风机5通过软管与流量分配器6的进风口 13连接，流量分配器6的进料口 14与料仓8底 部的下料口 15连通，搅拌器2的转动轴11与流量分配器6的转轴16通过链条17传动连 接，流量分配器6的出料管18通过料管10与喷枪19喷料头21连接；喷胶泵7设置在流量分配器6下层的机箱1内，喷胶泵7连接有单独的电机20，喷胶泵7的出胶口 31通过胶管 12与喷枪19的喷胶头22连接。 驱动电机3与搅拌器2的转动轴11垂直设置。 搅拌器2的转动轴11与流量分配器6的转轴16之间的链条17上设置有调节链 条松紧器32。 为了能提供充足的风力，风机5设为两个。 流量分配器6由壳体23、转轴16和叶轮24组成，所述的转轴16设置在壳体23 内，所述的叶轮24装套在转轴16上，在叶轮24的每片桨叶25上安装有护板26，护板26与 壳体23密封接触，护板26可采用聚氨酯板，聚氨酯板能达到耐磨、耐高温的目的，在壳体23 的上端设置有进料口 14，壳体23的两侧下部低于转轴16位置分别设置有相对应的进风口 13和出料管18。 喷枪19由固定板27、喷料头21和喷胶头22组成，所述的一个喷料头21设置在固 定板27的中部，所述的两个喷胶头22对称设置在喷料头21两侧的固定板27上。 在两喷胶头22同时喷射胶料时，为了使所喷射出的胶料能交汇在一点，并落在纤 维丝喷射的途径上，所述两喷胶头22的头部向内倾斜。 为了喷胶头22所喷射出的胶料形成雾状，所述喷胶头22的喷口为弧形，并在喷口 上设有调节阀28，是为了控制胶料的喷射量。 搅拌器2的转动轴11上均匀的设置有数根搅拌杆30，能达到纤维的均匀搅拌，搅 拌杆30顶端安装有护板26，护板26能达到耐磨、耐高温的目的。 如图3所示，为了在没有380V电压的情况下，能满足220V电压的施工环境，并能 提供足够的转速和扭距力的纤维喷涂机，所述驱动电机3连接的电路上设置有变频器29。 本技术的工作步骤先把胶料瓶通过胶管12与喷胶泵7的进胶口 37连接，然 后打开电源，风机5、驱动电机3和喷胶泵7电机同时开启，再把纤维块从原料进口 9投入到 料仓8内，纤维块通过搅拌器2搅碎，搅碎的纤维丝在自重的作用下，从料仓8底部的下料 口 15进入到流量分配器6内，再有流量分配器6的桨叶25带到下部的风道上，由风机5产 生的风能通过软管从进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维喷涂机，它包括机箱（１）、搅拌器（２）、驱动电机（３）、变速箱（４）、风机（５）、流量分配器（６）、喷枪（１９）和喷胶泵（７），其特征在于：　　－－所述的机箱（１）的上部设置有料仓（８），搅拌器（２）设置在料仓（８）内，料仓的（８）一侧设置有驱动电机（３），驱动电机（３）通过变速箱（４）与搅拌器（２）的转动轴（１１）连接；　　－－所述的流量分配器（６）设置在料仓（８）下部的机箱（１）内，在流量分配器（６）一侧设置有风机（５），风机（５）与流量分配器（６）的进风口（１３）连接，流量分配器（６）的进料口（１４）与料仓（８）底部的下料口（１５）连通，所述流量分配器（６）的出料管（１８）通过料管（１０）与喷枪（１９）的喷料头（２１）连接；　　－－所述搅拌器（２）的转动轴（１１）与流量分配器（６）的转轴（１６）通过链条（１７）传动连接；　　－－所述的喷胶泵（７）设置在流量分配器（６）下层的机箱（１）内，所述的喷胶泵（７）连接有单独的电机（２０），喷胶泵（７）的出胶口（３１）通过胶管（１２）与喷枪（１９）的喷胶头（２２）连接。

【技术特征摘要】
一种纤维喷涂机，它包括机箱(1)、搅拌器(2)、驱动电机(3)、变速箱(4)、风机(5)、流量分配器(6)、喷枪(19)和喷胶泵(7)，其特征在于--所述的机箱(1)的上部设置有料仓(8)，搅拌器(2)设置在料仓(8)内，料仓的(8)一侧设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)通过变速箱(4)与搅拌器(2)的转动轴(11)连接；--所述的流量分配器(6)设置在料仓(8)下部的机箱(1)内，在流量分配器(6)一侧设置有风机(5)，风机(5)与流量分配器(6)的进风口(13)连接，流量分配器(6)的进料口(14)与料仓(8)底部的下料口(15)连通，所述流量分配器(6)的出料管(18)通过料管(10)与喷枪(19)的喷料头(21)连接；--所述搅拌器(2)的转动轴(11)与流量分配器(6)的转轴(16)通过链条(17)传动连接；--所述的喷胶泵(7)设置在流量分配器(6)下层的机箱(1)内，所述的喷胶泵(7)连接有单独的电机(20)，喷胶泵(7)的出胶口(31)通过胶管(12)与喷枪(19)的喷胶头(22)连接。2. 根据权利要求l所述的纤维喷涂机，其特征在于所述驱动电机(3)与搅拌器(2)的 转动轴(11)垂直设置。3. 根据权利要求1所述的纤维喷涂机，其特征在于所述搅拌器(2)的转动轴(11)与 流量分配器(6)的转轴(16)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗举，
申请(专利权)人：罗举，张国振，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]