模块式移动堵水调剖成套设备制造技术

技术编号:5157232 阅读:381 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种模块式移动堵水调剖成套设备,属于油田三次采油设备。本实用新型专利技术将分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)、溶液储存与搅拌装置(2)设计为模块结构,分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)分别安装在撬房(4)内,溶液储存与搅拌装置(2)安装在撬块上,各模块分别装有可独立运行的自动化控制系统(14)、(21)、(31),各控制系统由电缆线(6)连接,各撬房和撬块之间的管路由高低压软管(7)连接并装有快换接头(15)、(35),本实用新型专利技术由于采用了模块化设计,易于操作方便安装和拆卸和搬迁,适用于单井、小断块油藏化学调驱增油、注水井进行化学调剖封窜、采油井进行化学堵水等工艺。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模块式移动堵水调剖成套设备,属于油田三次采油设备,特别适用于单井、小断块油藏化学调驱增油、注水井化学调剖封窜、采油井化学堵水等工艺。技术背景目前国内使用的堵水调剖设备比较原始和落后,其基本工艺路线为用高压软管 在注水井上取水,经井口阀门降压节流后,进入负压射流料斗,人工将袋装粉料倒入料斗内 与水混合后被举升进入存储罐中,在罐中混合液被进一步搅拌熟化,再用高压三缸注水泵 增压后注入地下,露天作业手工操作,存在的问题是混配效果差、难以控制液体的浓度,更 难以实现阶段注入的比例要求,与工艺本身要求差距甚远,从而影响调剖效果;注水泵对聚 合物类药剂的机械剪切造成粘度大幅度降低,恶劣天气不能作业,工人的劳动强度大,环境 污染严重,不符合HSE的要求。近几年堵水调剖工艺的快速进步,对设备也提出了更高的要 求,原先无自动控制、无法实现精确量化、污染环境的设备将被工艺淘汰。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有混配良好效果、自动化控制程度高、工人劳动强度 低、无环境污染的模块式移动堵水调剖成套设备。本技术是这样实现的它由分散溶解装置、溶液储存与搅拌装置、母液喂入及 增压注入装置、自动化控制装置高低压软管、电缆线组成,其分散溶解装置、母液喂入及增 压注入装置、溶液储存与搅拌装置设计为模块结构,分散溶解装置、母液喂入及增压注入装 置安装在撬房内,溶液储存与搅拌装置安装在撬块上,每个撬块和撬房分别装有可独立运 行的自动化控制系统,分散溶解装置撬房内的控制系统为总控柜,各控制系统由电缆线连 接,撬房为高强度彩钢板制做,撬房顶部装有4个吊耳,下部设有底座,内部敷设阻燃保温 层,各撬房和撬块之间的管路由高低压软管连接,连接端均装有快换接头,电器由电缆线连 接,连接处由密封插接接头连接,溶液储存与搅拌装置模块根据混配量可设计为1 5个, 溶液储存与搅拌装置模块的罐体顶部装有2台搅拌器,并设有观察孔,分散溶解装置的干 粉储料仓内设有刮料器,干粉储料仓壁装有双震动器,解决了粘料和下料困难等问题,混配 过程中少量溢出液体可排至污水罐,防止污水污染地面。本技术用分散溶解装置模块 来完成聚合物、高分子活性聚合物、阳离子聚合物、聚合物与预交连体的混合物、PPG增效 聚合物、改性淀粉等粉料分散溶解,由溶液储存与搅拌装置模块完成溶液的储存搅拌、熟 化,由增压注入装置模块完成在混配熟化好的母液中按比例添加如表活剂、磺酸盐等液体 药剂,母液由螺杆泵恒压喂送,由注聚泵将混配好的液体增压并注入地下,实现调剖驱油目 的。本技术采用了模块化设计,将成套设备按功能进行划分,使每一部分既可独 立工作,又可组合工作,提高了成套设备的利用率;各撬快之间的管线全部采用高低压软管 和快换接头连接,设备撬快之间的电缆线全部采用密封插接方式,使整套设备可以实现快速组装和拆分;干粉储料仓内部增设刮料机构,干粉储料仓仓壁安装了双震动器,重点解决 膨料、粘附、下料困难等技术问题;本技术整套设备布置合理,结构紧凑,易于操作、维 护和搬迁,可以确保药剂的混配效果,改善工作环境,满足现场HSE的要求,自动化程度高, 可大大地降低工人的劳动强度。附图说明图1本技术整体结构示意图图2本技术分散溶解模块结构示意图图3本技术溶液储存与搅拌装置模块结构示意图图4本技术母液喂入及增压注入模块结构示意图图5本技术干粉储料仓结构示意图图6本技术撬房结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术进行描述本技术由分散溶解装置(1)、溶液储存与搅拌装置(2)、母液喂入及增压注入 装置(3)、自动化控制装置(14)、(21)、(31)、高低压软管(7)、电缆线(6)组成,其分散溶解 装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)、溶液储存与搅拌装置(2)设计为模块结构,分散溶 解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)安装在撬房(4)内,溶液储存与搅拌装置(2)安 装在撬块上,每个撬块和撬房分别装有可独立运行的自动化控制系统(14)、(21)、(31),分 散溶解装置撬房内的控制系统(11)为总控柜,各控制系统由电缆线(5)连接,撬房⑷为 高强度彩钢板(42)制做,撬房(4)顶部装有4个吊耳(41),下部设有底座(43),内部敷设阻 燃保温层,各撬房和撬块之间的管路由高低压软管(7)连接,连接端均装有快换接头(15)、 (35),电器由电缆线(6)连接,连接处由密封插接接头(5)、(26)连接,溶液储存与搅拌装置 模块(2)根据混配量可设计为1 5个,每个溶液储存与搅拌装置模块(2)的罐体(25)顶 部装有2台搅拌器(22)、(24),并设有观察孔(23),分散溶解装置(1)的干粉储料仓(11)内 设有刮料器(12),干粉储料仓(11)壁装有双震动器(16),解决了粘料和下料困难等问题, 混配过程中少量溢出液体可排至污水罐(13),防止污水污染地面。本技术用分散溶解 装置模块(1)来完成聚合物、高分子活性聚合物、阳离子聚合物、聚合物与预交连体的混合 物、PPG增效聚合物、改性淀粉等粉料分散溶解,由溶液储存与搅拌装置模块(2)完成溶液 的储存搅拌、熟化,由增压注入装置模块(3)完成在混配熟化好的母液中按比例添加如表 活剂、磺酸盐等液体药剂,母液由螺杆泵(34)恒压喂送,由注聚泵(32)、(33)将混配好的液 体增压并注入地下,实现调剖驱油目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块式移动堵水调剖成套设备,它由分散溶解装置(1)、溶液储存与搅拌装置(2)、母液喂入及增压注入装置(3)、自动化控制装置(14)、高低压软管(7)、电缆线(6)组成,其特征在于:分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)、溶液储存与搅拌装置(2)设计为模块结构,分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)分别安装在撬房(4)内,溶液储存与搅拌装置(3)安装在撬块上,每个撬块和撬房分别装有可独立运行的自动化控制系统(14)、(21)、(31)。

【技术特征摘要】
一种模块式移动堵水调剖成套设备,它由分散溶解装置(1)、溶液储存与搅拌装置(2)、母液喂入及增压注入装置(3)、自动化控制装置(14)、高低压软管(7)、电缆线(6)组成,其特征在于分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)、溶液储存与搅拌装置(2)设计为模块结构,分散溶解装置(1)、母液喂入及增压注入装置(3)分别安装在撬房(4)内,溶液储存与搅拌装置(3)安装在撬块上,每个撬块和撬房分别装有可独立运行的自动化控制系统(14)、(21)、(31)。2.根据权利要求1所述的模块式移动堵水调剖成套设备,其特征在于各撬房和撬块 之间管路连接由高低压软管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨万成沈君芳杨新泉胡艳闫帅于堂
申请(专利权)人:胜利油田胜机石油装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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