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超级镍叠层材料与Cr18-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺制造技术

技术编号:5156735 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超级镍叠层材料与Cr18-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺,其特征在于,步骤如下:(1)焊前对超级镍叠层材料和Cr18-Ni8不锈钢进行清理,除去零件表面的油污和待焊面的氧化膜;(2)将待焊件以超级镍叠层材料-钎料-不锈钢的方式对接装配,固定;所述钎料为Ni-Cr-P系镍基钎料;(3)把上述固定好的工件放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,真空钎焊炉的真空度大于1.33×10-3Pa,钎焊加热温度为920~1100℃,保温时间5~25min。采用本发明专利技术的方法可获得无裂纹、界面结合良好、表面成形美观的钎焊接头,实现叠层材料的可靠连接,以满足航空航天、动力等领域对高性能材料的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叠层复合材料的钎焊工艺,尤其涉及超级镍叠层复合材料与不锈钢异 种金属的真空钎焊工艺,属于材料焊接

技术介绍
叠层复合材料是适应航空航天技术的特殊性能要求而发展起来的一种新型材料。 超级镍叠层复合材料是由超级镍复层和铬-镍合金基层通过真空等静压轧制成的。真空等 静压轧制是在真空条件下通过控制压力保持恒定轧制压力的一种真空轧制方法。这种叠 层复合材料利用纯镍作韧化复层,具有很好的耐高温和抗疲劳性能。超级镍复层的厚度仅 0. 2 0. 3mm, Ni含量(质量分数)大于99. 5%,超出纯镍的国家一级标准,因此称为超级 镍。铬-镍合金基层的厚度约为2mm。这种材料具有良好的高温性能以及抗氧化、耐腐蚀 性,可以应用于航空航天、核工程、能源动力、石油化工等领域。在某些特定场合,受热部件 仅有一部分结构经受特定的负荷、温度和介质的作用,另一端仍在常温或低负荷下工作,这 时,将叠层复合材料与其他材料连接形成复合结构,则既能减轻构件的质量,又能发挥各自 的性能;可见,将这种材料用于特定零部件具有独特的优势。中国专利技术专利ZL 200810016502. 8,公开号为CN1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超级镍叠层材料与Cr18-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺,其特征在于,步骤如下:(1)焊前对超级镍叠层材料和Cr18-Ni8不锈钢进行清理,除去零件表面的油污和待焊面的氧化膜;(2)将待焊件以超级镍叠层材料-钎料-不锈钢的方式对接装配,固定;所述钎料为Ni-Cr-P系镍基钎料;(3)把上述固定好的工件放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,真空钎焊炉的真空度大于1.33×10↑[-3]Pa,钎焊加热温度为920~1100℃,保温时间5~25min。

【技术特征摘要】
一种超级镍叠层材料与Cr18 Ni8不锈钢的真空钎焊工艺,其特征在于,步骤如下(1)焊前对超级镍叠层材料和Cr18 Ni8不锈钢进行清理,除去零件表面的油污和待焊面的氧化膜;(2)将待焊件以超级镍叠层材料 钎料 不锈钢的方式对接装配,固定;所述钎料为Ni Cr P系镍基钎料;(3)把上述固定好的工件放入真空钎焊炉中进行真空钎焊,真空钎焊炉的真空度大于1.33×10 3Pa,钎焊加热温度为920~1100℃,保温时间5~25min。2.根据权利要求1所述的超级镍叠层材料与Crl8-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺,其特征 在于所述步骤(1)中,超级镍叠层材料与Crl8-Ni8不锈钢表面油污的去除方法是把零件 置于酒精或丙酮溶液中超声清洗2 3min,然后烘干;或把零件置于70 80°C的体积百 分比为10%的Na2C03溶液中超声清洗5 8min,然后取出,用清水将表面冲洗干净,烘干。3.根据权利要求1所述的超级镍叠层材料与Crl8-Ni8不锈钢的真空钎焊工艺,其特征 在于所述步骤(1)中,超级镍叠层材料和Crl8-Ni8不锈钢表面氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚江张永兰吴娜
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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