小型逆变焊机制造技术

一种小型逆变焊机，包括壳体，设于壳体内的电路板和散热结构，所述电路板上设有电子元件，包括变压器、电抗器、滤波电容。所述散热结构包括第一散热片、第二散热片、第三散热片，所述第二散热片与第三散热片水平对称设置，所述第一散热片设于第二、三散热片上方；所述电路板分为主电路板和整流电路板，所述主电路板设于第一散热片上表面，所述整流电路板设于第二散热片和第三散热下表面。焊机内部的散热结构、电路板以及一些电子元件分布合理，使得焊机体积变小，携带方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及逆变焊机，尤其是小型逆变焊机。
技术介绍
逆变焊机将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电， 由开关管组成的逆变电路将该直流电变为几十KHz的交流电，经主变压器降压后，再经 整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。逆变器内部存在许多功率元器件以及散热装 置，现有技术中，逆变焊机内部的电路板、电子元器件以及散热装置的分布不合理，使 得逆变焊机的体积做得比较大，这样一来不但携带不方便，而且成本增加。随着逆变焊 机的发展趋势，轻小型的逆变焊机必然占据主导地位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种小型逆变焊机，其内部结构分布合 理，体积小，便于携带。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种小型逆变焊机，包括壳 体，设于壳体内的电路板和散热结构，所述电路板上设有电子元件，包括变压器、电抗 器、滤波电容；所述散热结构包括第一散热片、第二散热片、第三散热片，所述第二散 热片与第三散热片水平对称设置，所述第一散热片设于第二、三散热片上方；所述电路 板分为主电路板和整流电路板，所述主电路板设于第一散热片上表面，所述整流电路板 设于第二散热片和第三散热下表面。焊机内部的散热结构、电路板以及一些电子元件分 布合理，使得焊机体积变小，携带方便。作为改进，所述第一散热片、第二散热片、第三散热片之间形成一风道，能够 将三块散热片所散发出来的热量带出焊机外，散热效果好。作为改进，设有风扇，所述风扇设于风道的一端，所述滤波电容设于风道的另 一端，所述电抗器设于滤波电容下方，所述变压器设于风道内。作为改进，所述整流电路板上设有整流管，所述整流管分布在整流电路板两 侧，且分别与第二散热片和第三散热片接触。工作时，整流管也会散发热量，通过合理 设置，使得这些整流管也能通过散热片进行散热，散热效果更好。作为改进，所述主电路板上设有MOS管，所述MOS管分布在主电路板两侧， 且与第一散热片接触。工作时，MOS管也会散发热量，通过合理设置，使得这些MOS 管也能通过散热片进行散热，散热效果更好。作为改进，所述第一散热片由若干第一鳍片和第一基板构成；所述第二散热片 由若干第二鳍片和第二基板构成；所述第三散热片由若干第三鳍片和第三基板构成；所 述第二鳍片与第三鳍片相对，所述第一鳍片朝下。作为改进，所述第二散热片与第一散热片之间设有第一连接件；所述第三散热 片与第一散热片之间设有第一连接件；所述第二散热片与第三散热片之间设有第二连接3件。通过第一连接件、第二连接件将第一、二、三散热片连接在一起，使得整个构架更 牢固。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是焊机内部的散热结构、电路板以及一些电子元件分布合理，使得焊机体积变 小，携带方便；而且散热结构的散热面积大，散热效果良好。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术左视图；图3为本技术轴测图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1至3所示，一种小型逆变焊机，包括壳体(未标示)，设于壳体内的电路 板和散热结构。所述散热结构包括第一散热片1、第二散热片2、第三散热片3，所述第 二散热片2与第三散热片3水平对称设置，所述第一散热片1设于第二、三散热片2、3 上方。所述第一散热片1由若干第一鳍片12和第一基板11构成；所述第二散热片2由 若干第二鳍片22和第二基板21构成；所述第三散热片3由若干第三鳍片32和第三基板 31构成；所述第二鳍片22与第三鳍片32相对，所述第一鳍片12朝下。所述第二散热 片2与第一散热片1之间设有第一连接件4 ；所述第三散热片3与第一散热片1之间设有 第一连接件4;所述第二散热片2与第三散热片3之间设有第二连接件6。通过第一连接 件4、第二连接件6将第一、二、三散热片1、2、3连接在一起，使得整个构架更牢固。 所述第一散热片1、第二散热片2、第三散热片3之间形成一风道5，设有风扇7，所述风 扇7设有风道5的一端，两个滤波电容10设于风道5的另一端，电抗器13设于滤波电容 10下方，变压器8设于风道5内。所述电路板分为主电路板9和整流电路板14，所述主 电路板9设于第一散热片1的第一基板11上表面，所述主电路板9上设有MOS管91， 所述MOS管91分布在主电路板9两侧，且与第一散热片1接触。所述整流电路板14设 于第二散热片2和第三散热片3下面，并与第二鳍片22和第三鳍片32的侧面接触，所述 整流电路板14上设有整流管15，所述整流管15分布在整流电路板14两侧，且分别与第 二散热片2的第二基板21和第三散热片3的第三基板31接触。焊机内部的散热结构、电路板以及一些电子元件分布合理，使得焊机体积变 小，携带方便；工作时，MOS管和整流管也会散发热量，通过合理设置，使得这些整流 管也能通过散热片进行散热，散热效果更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型逆变焊机，包括壳体，设于壳体内的电路板和散热结构，所述电路板上设有电子元件，包括变压器、电抗器、滤波电容，其特征在于：所述散热结构包括第一散热片、第二散热片、第三散热片，所述第二散热片与第三散热片水平对称设置，所述第一散热片设于第二、三散热片上方；所述电路板分为主电路板和整流电路板，所述主电路板设于第一散热片上表面，所述整流电路板设于第二散热片和第三散热下表面。

【技术特征摘要】
1.一种小型逆变焊机，包括壳体，设于壳体内的电路板和散热结构，所述电路板上 设有电子元件，包括变压器、电抗器、滤波电容，其特征在于所述散热结构包括第一 散热片、第二散热片、第三散热片，所述第二散热片与第三散热片水平对称设置，所述 第一散热片设于第二、三散热片上方；所述电路板分为主电路板和整流电路板，所述主 电路板设于第一散热片上表面，所述整流电路板设于第二散热片和第三散热下表面。2.根据权利要求1所述的一种小型逆变焊机，其特征在于所述第一散热片、第二 散热片、第三散热片之间形成一风道。3.根据权利要求2所述的一种小型逆变焊机，其特征在于设有风扇，所述风扇设 于风道的一端，所述滤波电容设于风道的另一端，所述电抗器设于滤波电容下方，所述 变压器设于风道内。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张太荣，
申请(专利权)人：广州市花都区劲力源电器配件厂，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]