真空灭弧室玻壳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室玻壳组件，属于电真空器件制造技术领域。它包括玻壳、端封可伐环、中间可伐环和屏蔽筒，屏蔽筒为小型直边屏蔽筒。本实用新型专利技术由于中间可伐环较现有的变小，节约了可伐材料，屏蔽筒较现有的变小，节约了无氧铜材料，降低了产品成本。适合用于１２ＫＶ额定电压等级屏蔽筒内置式系列玻璃真空灭弧室。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中高压电力开关器件，尤其是涉及真空灭弧室的部件，属于电真空器件制造

技术介绍
目前，真空灭弧室一般采用玻璃或陶瓷制成气密绝缘外壳，虽然玻璃强度不如陶 瓷好，但由于玻璃是透明的，因而很容易观察真空灭弧室的内部情况，对其监视是十分有利 的，因此玻璃真空灭弧室也占有一定比例。此类灭弧室的主要组成部分是玻壳组件，玻壳组 件又由玻壳、两端的端封可伐环、中间可伐环和屏蔽筒组成，其中使用的主要材料有可伐和 无氧铜，该两种材料价格均较昂贵，故玻璃真空灭弧室材料成本较高。
技术实现思路
为了克服现有玻壳组件的上述不足，本技术提供一种玻壳和屏蔽筒直径较 小，因此中间可伐环的直径相应减小的玻壳组件。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是真空灭弧室玻壳组件，包括玻 壳、端封可伐环、中间可伐环和屏蔽筒，屏蔽筒为小型直边屏蔽筒。 由于采用小型直边屏蔽筒，玻壳直径也相应变小，用于连接两者的中间可伐环的 直径也变小。 本技术的有益效果是，由于中间可伐环较现有的变小，节约了可伐材料，屏蔽 筒较现有的变小，节约了无氧铜材料，由此降低了产品成本。适用于制造12KV额定电压等 级屏蔽筒内置式系列真空灭弧室。附图说明图1是本技术总体结构示意图； 图2是本技术端封可伐环结构示意图； 图3是图2的局部放大图； 图4是本技术中间可伐环结构示意图； 图5是图4的左视图； 图6是玻璃真空灭弧室总体结构示意图； 图7是现有真空灭弧室玻壳组件结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 真空灭弧室玻壳组件，包括玻壳1 、端封可伐环2、中间可伐环3和屏蔽筒4，屏蔽筒 4为小型直边屏蔽筒。 玻壳组件的屏蔽筒4采用外径为72mm、高度为118mm的小型直边屏蔽筒，玻壳l相应采用外径88mm、高度216. 5mm的小型玻壳，玻壳1两端均玻封有内径77mm、高度22mm的 端封可伐环2，在玻壳1的中间玻封一个外径86. 5mm、高度22mm的8爪中间可伐环3。中间 可伐环3的8爪与屏蔽筒4采用钎焊连接。如图1-5，由此玻壳组件制造的真空灭弧室结构 见图6。现有玻壳组件的屏蔽筒外径为80. 5mm、高度为124mm的巻边屏蔽筒，玻壳采用外径100mm、长219. 5mm的玻壳，玻壳两端均玻封有内径77mm、高度22mm的端封可伐环，在玻壳的中间玻封一个外径97. 5mm、高度22mm的8爪中间可伐环。如图7。 与现有的玻壳组件相比，中间可伐环3的直径縮小了，由此节约了可伐材料，另外屏蔽筒4的尺寸较现有的小，节约了无氧铜材料，使其成本降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空灭弧室玻壳组件，包括玻壳（１）、端封可伐环（２）、中间可伐环（３）和屏蔽筒（４），其特征在于，屏蔽筒（４）为小型直边屏蔽筒。

【技术特征摘要】
一种真空灭弧室玻壳组件，包括玻壳(1)、端封可伐环(2)、中间可伐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：成都凯赛尔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]