干式厌氧发酵罐制造技术

干式厌氧发酵罐属于厌氧发酵设备；在配料水封箱内添加沼渣沼液，入料输送总成将配料水封箱与发酵罐体连通，在发酵罐体内配装由第一电机驱动地防料架空搅拌器，在发酵罐座内配装由第二电机驱动地排料绞龙及筛网、楔形集料槽和加热管，带有出料口的挤压排料壳体安装在发酵罐座侧壁面上，活塞、压力弹簧、弹簧座配置在挤压排料壳体内，配装调压手柄的端盖安装在挤压排料壳体外端面上，调压手柄与弹簧座连接或接触配合，排料绞龙的一端部位于挤压排料壳体内，喷淋连接管将循环泵与发酵罐体连通，循环泵与渗滤液池连通；本罐结构新颖合理，运行可靠，生产效率高，使用与操作简易方便，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于厌氧发酵设备，主要涉及一种秸秆干式发酵装置。
技术介绍
罐式干法发酵装置是目前我国用于秸秆厌氧发酵制造沼气的主要设备之一，对农 业废弃物秸秆的处理和综合利用、减轻环境污染、改善农村生活条件等诸多方面起到积极 作用。但是在现有的罐式发酵装置内，①、未设置物料搅拌总成，在作业中经常发生罐体内 物料架空现象，影响物料流动性和沼气产气效率；②、采用活塞泵完成发酵后物料的排出作 业，不仅造价昂贵、动力消耗大，而且排料断续、排料效率低，同时在排料过程中不能挤出物 料中的残余水份；③、罐体采用机械式封闭结构，无法实现干式发酵罐发酵作业过程中的连 续补料运行，补料作业操作繁琐。
技术实现思路
本专利技术创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的干 式厌氧发酵罐，达到物料在罐体内流动可靠、排料连续、补料方便、降低设备造价、减少动力 消耗的目的。本专利技术创造的目的是这样实现的一种干式厌氧发酵罐包括发酵罐座及配装在发 酵罐座上的发酵罐体，在发酵罐座侧部配置配料水封箱，沼渣沼液添加在配料水封箱内，入 料输送总成的出料端与发酵罐体连通，入料输送总成的入料端位于沼渣沼液内，构成水封 结构；第一电机配装在发酵罐体上端外部上，在发酵罐体腔内立向配置防料架空搅拌器，该 防料架空搅拌器上端与第一电机电机轴连接成一体；在发酵罐座内部设置楔形集料槽，在 楔形集料槽下方与发酵罐座之间构成渗滤液池，加热管配装在渗滤液池内；在发酵罐座上 卧向配装排料绞龙，该排料绞龙位于楔形集料槽楔形底部，筛网配装在排料绞龙下方；第二 电机配置在发酵罐座外侧，排料绞龙的一端与第二电机电机轴连接；在发酵罐座外侧壁面 上安装带有出料口的挤压排料壳体，活塞、压力弹簧、弹簧座从里至外依次配装在挤压排料 壳体内部，在挤压排料壳体外端面上密封固装端盖，调压手柄可轴向移动调节的配装在端 盖上，调压手柄的里端部与弹簧座连接或接触配合，排料绞龙的另一端部位于挤压排料壳 体内；与渗滤液池连通的循环泵配置在发酵罐座外部，喷淋连接管的两端分别固连在循环 泵上和发酵罐体上端部上，将循环泵与发酵罐体内部连通。本专利技术创造采用沼渣沼液与入料输送总成配合构成的水封结构，消除了罐体内沼 气从入料口处的溢出，实现了干法发酵连续补料运行；防料架空搅拌器彻底避免了物料在 罐体内的架空现象，保证物料顺畅流动，排料绞龙与楔形集料槽的配合实现物料的连续及 均勻有效排出，同时可将排出物料中的水份挤出，经筛网进入渗滤液池内，其有益效果是 结构设计新颖合理，造价低廉，运行可靠，生产效率高，使用与操作简易方便，适用范围广， 即可用于干法发酵使用，又可用于干湿耦合厌氧发酵工艺设备中。附图说明图1是干式厌氧发酵罐总体结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图。图中件号说明1、配料水封箱、2、沼渣沼液、3、入料输送总成、4、楔形集料槽、5、第一电机、6、防料 架空搅拌器、7、发酵罐体、8、发酵罐座、9、挤压排料壳体、10、调压手柄、11、弹簧座、12、压力 弹簧、13、出料口、14、活塞、15、加热管、16、筛网、17、渗滤液池、18、排料绞龙、19、第二电机、 20、喷淋连接管、21、循环泵、22、端盖。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术创造实施例进行详细描述。一种干式厌氧发酵罐包括发酵 罐座8及配装在发酵罐座8上的发酵罐体7，在发酵罐座8侧部配置配料水封箱1，沼渣沼 液2添加在配料水封箱1内，入料输送总成3的出料端与发酵罐体7连通，入料输送总成3 的入料端位于沼渣沼液2内，构成水封结构；第一电机5配装在发酵罐体7上端外部上，在 发酵罐体7腔内立向配置防料架空搅拌器6，该防料架空搅拌器6上端与第一电机5电机轴 连接成一体；在发酵罐座8内部设置楔形集料槽4，在楔形集料槽4下方与发酵罐座8之间 构成渗滤液池17，加热管15配装在渗滤液池17内；在发酵罐座8内卧向配装排料绞龙18， 该排料绞龙18位于楔形集料槽4楔形底部，筛网16配装在排料绞龙18下方；第二电机19 配置在发酵罐座8外侧，排料绞龙18的一端与第二电机19电机轴连接；在发酵罐座8外侧 壁面上安装带有出料口 13的挤压排料壳体9，活塞14、压力弹簧12、弹簧座11从里至外依 次配装在挤压排料壳体9内部，在挤压排料壳体9外端面上密封固装端盖22，调压手柄10 可轴向移动调节的配装在端盖22上，调压手柄10的里端部与弹簧座11连接或接触配合， 排料绞龙18的另一端部位于挤压排料壳体9内；与渗滤液池17连通的循环泵21配置在发 酵罐座8外部，喷淋连接管20的两端分别固连在循环泵21上和发酵罐体7上端部上，将循 环泵21与发酵罐体7内部连通。作业使用时，物料从配料水封箱1经入料输送总成3送入发酵罐体7内进行厌氧 发酵，送料完成后，将沼渣沼液2装入配料水封箱1内，堵塞封闭入料输送总成3的喂入口， 防止发酵罐体7内的沼气溢出，第一电机5驱动防料架空搅拌器6旋转，并不断搅拌物料， 物料落入楔形集料槽4内，当发酵完成后，第二电机19带动排料绞龙18将物料挤压并输 送，当物料挤压排出压力大于压力弹簧12的压缩压力时，物料将活塞4在挤压物料壳体9 内推移，打开出料口 13，发酵后的物料从出料口 13排出机外。在发酵物料挤压排出过程中， 物料中的水份被排料绞龙18挤压排出，经筛网16流入渗滤液池17内。在排料绞龙18连 续排料作业时，新物料可从入料输送总成3完成连续补料运行。通过移动调压手柄10在端 盖22的轴向位置，改变压力弹簧12对活塞14的预压力，实现排料压力的调整，满足和适应 不同作业条件的要求。当发酵罐体7和发酵罐座8内的发酵温度较低时，启动加热管15升 温，促进厌氧发酵的质量和效率提高，使其正常工作。循环泵21可将渗滤液池17内的发酵 物料渗滤液经喷淋连接管20输送到发酵罐体7内，进行对干式发酵物料的喷淋作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种干式厌氧发酵罐，包括发酵罐座(8)及配装在发酵罐座(8)上的发酵罐体(7)，其特征在于在发酵罐座(8)侧部配置配料水封箱(1)，沼渣沼液(2)添加在配料水封箱(1)内，入料输送总成(3)的出料端与发酵罐体(7)连通，入料输送总成(3)的入料端位于沼渣沼液(2)内，构成水封结构；第一电机(5)配装在发酵罐体(7)上端外部上，在发酵罐体(7)腔内立向配置防料架空搅拌器(6)，该防料架空搅拌器(6)上端与第一电机(5)电机轴连接成一体；在发酵罐座(8)内部设置楔形集料槽(4)，在楔形集料槽(4)下方与发酵罐座(8)之间构成渗滤液池(17)，加热管(15)配装在渗滤液池(17)内；在发酵罐座(8)内卧向配装排料绞龙(18)，该排料绞龙(18)位于楔形集料槽(4)楔形底部，筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文哲，张鸿琼，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：93