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高频感应加热式塑管预成型设备制造技术

技术编号:5144737 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高频感应加热式塑管预成型设备,属于塑管预成型设备。塑管预成型设备包括高频电源、感应线圈、中间导体、成型模具和传感器,高频电源的输出端与感应线圈连接,中间导体位于感应线圈内,在中间导体的一端有一盲孔;成型模具顺序有连接段、凸台段、成型段和导向段,成型模具的连接段连接在中间导体的盲孔内,在盲孔外模具的凸台段上连接有传感器,传感器的输出与高频电源连接。优点:1、加热速度快,加热温度高;2、实现了自动控制,使用方便;3、温度控制精度高,温度控制灵活,产品质量稳定;4、加热效率高,可以节能;5、作业环境好,几乎没有热、噪声和灰尘;6、中间导体易与成型模具连接,更换自如,操作方便快捷。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑管预成型设备,特别是一种高频感应加热式塑管预成型设备
技术介绍
近年来,用于医疗、食品行业的精密热塑型导管产品较多,精密热塑型导管是将热塑型导管管材经过加热成型的二次加工,制造成造型为喇叭口或者锥度口 ,加工时, 一般采用电热烘箱进行热定型或者采用电炉烤制成型。利用电热烘箱进行热定型,尺寸很难精确控制,而且电能浪费严重;利用电炉烤制成型,产品一致性较差,很难保证精密尺寸,效率较低。特别是医用的精密导管型号尺寸、异性规格较多,给批量加工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种制造精度高、节省电能的高频感应加热式塑管预成型设备 本技术的目的是这样实现的塑管预成型设备包括高频电源、感应线圈、中间导体、成型模具和传感器,高频电源的输出端与感应线圈连接,中间导体位于感应线圈内,在中间导体的一端有一盲孔;成型模具顺序有连接段、凸台段、成型段和导向段,成型模具的连接段连接在中间导体的盲孔内,在盲孔外模具的凸台段上连接有传感器,传感器的输出与高频电源连接。 有益效果由于采用了上述方案,采用高频感应式线圈通过涡流的作用将线圈中的中间导体加热传导至成型模具,调节温度适用于不同热塑型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频感应加热式塑管预成型设备,其特征是:塑管预成型设备包括高频电源、感应线圈、中间导体、成型模具和传感器,高频电源的输出端与感应线圈连接,中间导体位于感应线圈内,在中间导体的一端有一盲孔;成型模具顺序有连接段、凸台段、成型段和导向段,成型模具的连接段连接在中间导体的盲孔内,在盲孔外模具的凸台段上连接有传感器,传感器的输出与高频电源连接。

【技术特征摘要】
一种高频感应加热式塑管预成型设备,其特征是塑管预成型设备包括高频电源、感应线圈、中间导体、成型模具和传感器,高频电源的输出端与感应线圈连接,中间导体位于感应线圈内,在中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文修张昊吴言革
申请(专利权)人:张昊
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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