【技术实现步骤摘要】
串联式双筒烟片回潮机
[0001 ] 本技术涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种串联式双筒烟片回潮机。
技术介绍
目前，在国内外烟草制丝线上的烟片预处理工序中，一般采用切片、回潮处理 工艺，即将预压打包后的烟包拆包后，经过分切机分切成数块，再经过输送设备进入一 个回潮筒，进行松散、回潮、升温，形成连续出料。回潮处理的具体工艺过程是进入回潮筒中的烟块经过滚筒翻动输送，受顺向 热风、蒸汽流和汽水混合雾状汽流的润湿、升温，从而使烟片软化松散，并且使烟片温 度、湿度满足制丝的工艺要求。现有的回潮筒主要是由进料罩通过软连接连于滚筒一端，滚筒另一端又通过软 连接连于出料罩，传动系统通过与滚筒上滚圈的摩擦传动驱动滚筒旋转；出料罩上方连 接排潮系统，排潮系统为转网结构，并采用压缩空气喷吹转网；热风系统由出料罩侧面 通过管道连于进料罩形成顺向热风；在进、出料罩上分别设置蒸汽喷嘴和汽水混合喷 嘴，提供叶片松散和回潮的热汽流。这种回潮筒为单个筒体，前端为锥形，内侧锥段长度上分布弯钉，弯钉最低处 顶端连线与地面平行，使未松散开的烟块在进料段停留的时间会适量延长，松散开的烟 片从弯...
【技术保护点】
一种串联式双筒烟片回潮机，其特征在于：包括相互串联的第一滚筒（１）、第二滚筒（９），第一滚筒（１）的进料端连接第一滚筒进料罩（２）；第一滚筒（１）的输出端连接第二滚筒进料罩（４）的一端，第二滚筒进料罩（４）的另一端与第二滚筒（９）的进料端连通；第二滚筒（９）的出料端连接第二滚筒出料罩（１２）；第一滚筒（１）和第二滚筒（９）由各自的驱动装置分别单独驱动旋转；第一滚筒进料罩（２）连接热风循环管道（３）的一端，热风循环管道（３）的另一端通过加热器（６）、循环风机（１１）及管道连接第二滚筒出料罩（１２），形成与烟片输送方向相同的顺向循环热风气流；循环风机（１１）的出口处设置有热风循...
【技术特征摘要】
1.一种串联式双筒烟片回潮机，其特征在于包括相互串联的第一滚筒(1)、第二滚 筒(9)，第一滚筒(1)的进料端连接第一滚筒进料罩O)；第一滚筒(1)的输出端连接第 二滚筒进料罩(4)的一端，第二滚筒进料罩(4)的另一端与第二滚筒(9)的进料端连通； 第二滚筒(9)的出料端连接第二滚筒出料罩(12)；第一滚筒(1)和第二滚筒(9)由各自的驱动装置分别单独驱动旋转；第一滚筒进料罩( 连接热风循环管道C3)的一端，热风循环管道C3)的另一端通过 加热器(6)、循环风机(11)及管道连接第二滚筒出料罩(1 ，形成与烟片输送方向相同 的顺向循环热风气流；循环风机(11)的出口处设置有热风循环管道(3)的分支管路(10)，作为排潮通道；第二滚筒进料罩(4)连接补风管道(5)的一端，补风管道(5)的另一端通过加热器 (7)、加热风机(8)与外界连通，形成与烟片输送方向相同的顺向补风系统；第一滚筒(1)的内部设置有多个耙钉(18)；第二滚筒(9)的内部设置有炒板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，陶轶静，高玉梅，肖铁岭，李辉，
申请(专利权)人：中烟机械技术中心有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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