电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构技术方案

电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，内固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。本实用新型专利技术是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动，并且配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机定子绕组浸漆设备，具体的说是浸漆系统中用于支撑中 心回转平台回转的驱动机构。
技术介绍
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下 一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存 放、堆砌会占用较大的生产空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统，改变目前单个产品在两个 工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状，本实 用新型的技术方案就是其中中心回转平台的回转支撑驱动机构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中 心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，内 固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连 接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述 内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成 滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。本技术是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动， 并且配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。电机定子绕组浸漆系统 可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占 用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存 在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工 人，人力成本也随之降低。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构的结 构图；图2是图1中A处的局部放大图。具体实施方式如图1-2所示，电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架1和旋 转平台之间2，中心底架1上通过回转支撑支撑起旋转平台2，所述回转支撑包括球环3、内固定件4和外固定件5，内固定件4和外固定件5均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为 可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环3位于内固定件4和外固定 件5之间的环状圆形截面内，所述内固定件4固定在中心底架1上，所述外固定件5固定在 旋转平台2上，在外固定件5的外部加工成滚齿8，通过电机6驱动齿轮7带动滚齿8旋转。 本技术是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动， 并且配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。电机定子绕组浸漆系统 可以解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占 用较大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存 在半成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工 人，人力成本也随之降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，其特征在于，内固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。

【技术特征摘要】
电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，其特征在于，内固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：石银文，
申请(专利权)人：无锡市喷特环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]