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一种开瓶器制造技术

技术编号:5134248 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种开瓶器,涉及一种开瓶工具。它解决了现有的开瓶器的螺旋部螺纹结构暴露在壳体外,外型不美观的问题。本改良结构的开瓶器,包括一个具有通腔的壳体,壳体的通腔内轴向设有一螺旋式旋入器,螺旋式旋入器的内端具有螺旋形钻头部,螺旋式旋入器的外端从壳体的操作端伸出并设有可带动螺旋式旋入器绕其轴心转动的握把,壳体通腔内壁上设有一可供螺旋式旋入器穿过的螺旋部,螺旋式旋入器上具有一段开设有外螺纹的螺纹部,所述的螺旋式旋入器的螺纹部与螺旋部螺纹连接且始终位于壳体内。本改良结构的开瓶器结构简单,制造方便,开瓶操作省力,而且开瓶操作中加工有螺纹的部件被壳体遮挡,外型美观。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开瓶工具,特别是一种用于红酒的开瓶器
技术介绍
目前,市场上的红酒产品一般用软木塞密封瓶口,开启软木塞瓶子的开瓶器大体 有两种,一种是在带手柄杆的下端紧固一个螺旋式旋入器,使用该开瓶器时,将螺旋旋入器 对准软木塞正中,转动手柄,使旋入器旋入软木塞中,再用力拔手柄,将软木塞拔出瓶口。该 开瓶器的结构虽简单,但开启瓶塞时费力,不适于力气小的人使用,而且造型不美观。另一 种是用金属制成,燕式杠杆结构的开瓶器,使用该开瓶器时,将中心杆下端的螺旋旋入器对 正软木塞中心,用力转动中心杆,使旋入器旋入软木塞中,再用双手压下两个在中心杆两侧 对称设置并带齿轮的杠杆,两个齿轮随之转动,并使与齿轮啮合的中心杆向上移动,旋入器 带着软木塞一起拔出瓶口,完成开启动作。该开瓶器的缺点是结构复杂、成本高、易损坏。市场上还出现了一种结构简单,使用方便的开瓶器,它的结构如图1所示,包括酒 杯形的壳体1,安装在壳体1内的螺旋式旋入器2和瓶口抵靠结构。开瓶操作时,将开瓶器 套在酒瓶的瓶口上,螺旋式旋入器2钻头部23正对瓶塞,用力转动握把3,使螺旋式旋入器 2的钻头部23旋入软木塞中,旋转壳体1,使螺旋式旋入器2带动瓶塞一起退出酒瓶。该开 瓶器螺旋式旋入器2的螺纹部22在使用时会暴露在壳体1外面,影响美观和使用舒适性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能将螺旋部螺纹 结构隐藏在壳体内,外型美观的开瓶器。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种开瓶器,包括一个具有通腔 的壳体,壳体的通腔内轴向设有一螺旋式旋入器,螺旋式旋入器的内端具有螺旋形钻头部, 螺旋式旋入器的外端从壳体的操作端伸出并设有可带动螺旋式旋入器绕其轴心转动的握 把,其特征在于,所述的壳体通腔内壁上设有一可供螺旋式旋入器穿过的螺旋部,螺旋式旋 入器上具有一段开设有外螺纹的螺纹部,所述的螺旋式旋入器的螺纹部与螺旋部螺纹连接 且始终位于壳体内。本开瓶器的螺旋式旋入器包括钻头部、螺旋部以及伸出壳体的握把。钻头部在开 启酒瓶过程中插入软木塞中,再由螺旋式旋入器本体带动钻头部和软木塞一起离开瓶体, 实现开启酒瓶的操作;螺纹部的外螺纹与壳体上螺旋部的内螺纹配合,实现螺旋式旋入器 的上下移动,螺纹部的外螺纹结构始终被壳体外壁遮挡;握把伸出壳体外,旋转握把可带动 螺旋式旋入器转动。在上述的一种开瓶器中,所述的螺旋式旋入器包括一根杆状的本体,所述的本体 自上而下依次为插接部、螺纹部和钻头部,插接部与上述的握把连接,所述的握把上设有防 止握把旋入壳体内的限位机构。握把旋入到极限位置后无法再向壳体内旋入。在上述的一种开瓶器中,所述的限位机构设置在握把边沿的翻边,翻边朝壳体方向翻折且内径孔径大于通腔供螺旋式旋入器伸出的一端的外径孔径。螺旋式旋入器旋入到 壳体内时,翻边顶靠在壳体的边缘上,起到限位作用。在上述的一种开瓶器中,所述的翻边的外表面开设有增加摩擦的纹路。翻边上的 纹路使得握把容易受力,减小了开瓶时旋转螺旋式旋入器所需要施加的力。在上述的一种开瓶器中,所述的限位机构为握把的外径尺寸大于通腔供螺旋式旋 入器伸出的一端的内径孔径。螺旋式旋入器向内旋入到极限位置时,握把底部抵靠在壳体 通腔的螺旋部顶面上。在上述的一种开瓶器中,所述的壳体的一端为工作端,通腔内靠近壳体工作端的 内壁上设有若干个抵靠部,各个抵靠部的一端为连接端,用于与通腔内壁固定连接,另一端 为抵靠端,所述的各个抵靠部朝通腔内部延伸且向通腔的轴心方向倾斜,所述的抵靠部周 向均勻分布且可向外侧弹性扩缩。酒瓶的瓶口可以伸入工作端,并被卡在抵靠端的台阶面 上,方便开瓶操作。在上述的一种开瓶器中,所述的抵靠部的内侧面上均设有切刀,能方便地打开封 闭在瓶口上的塑膜或铝箔。开瓶器自带切刀,可省去使用其它工具打开封闭在瓶口上的塑 膜或铝箔,使开瓶操作更简单。在上述的一种开瓶器中,所述的各个抵靠部的连接端均与一个环形骨架固定连 接,所述的骨架与壳体的通腔内壁螺纹连接。抵靠部的连接端与环形骨架的连接结构,在加 工时可以采用注塑成型工艺制造,再通过骨架上的螺纹连接到壳体上。与现有技术相比,本开瓶器的优点在于1、开瓶器采用部件装配形式,结构简单, 制造方便。2、开瓶器使用时只需旋转握把或本体,开瓶操作省力,抵靠部还装有切刀,使用 方便。3、开瓶器外型为酒瓶形状,而且在开瓶操作中加工有螺纹的部件被壳体遮挡,外型美 观。附图说明图1是
技术介绍
中一种开瓶器的结构示意图。图2是本开瓶器的结构示意图。图中,1、壳体;11、螺旋部;12、操作端;13、工作端;2、螺旋式旋入器;21、插接部; 22、螺纹部;23、钻头部;3、握把;4、翻边;5、抵靠部;51、抵靠端;52、连接端;6、切刀;7、骨架;8、盖子。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步 的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图2所示,本开瓶器的壳体1具有通腔,通腔内轴向设有一螺旋式旋入器2,螺旋 式旋入器2包括一根杆状的本体,本体自上而下依次为插接部21、螺纹部22和钻头部23。 螺纹部22的外螺纹与壳体1上螺旋部11的内螺纹配合,实现螺旋式旋入器2的上下移动, 钻头部23为螺旋形,在开瓶操作过程中钻入软木塞内,使螺旋式旋入器2能带动软木塞离 开瓶体。螺旋式旋入器2的螺纹部22在整个运动过程中始终位于壳体1内。握把3 —端与插接部21连接另一端从壳体1的操作端12伸出,并能带动螺旋式旋入器2绕其轴心转动。握把3上设有防止握把3旋入壳体1内的翻边4结构,翻边4朝 壳体1方向翻折且内径孔径大于通腔供螺旋式旋入器2伸出的一端的外径孔径。螺旋式旋 入器2旋入到壳体1内时,翻边4顶靠在壳体1的边缘上,起到限位作用。握把3的外径尺 寸大于通腔供螺旋式旋入器2伸出的一端的内径孔径。螺旋式旋入器2向内旋入到极限位 置时,握把3底部抵靠在壳体1通腔的螺旋部11的顶面上。翻边4的外表面开设有增加摩 擦的纹路,使得握把3容易受力,减小了开瓶时旋转螺旋式旋入器2所需要施加的力。握把 3顶端开有台阶孔,盖子8装入台阶孔内,并和台阶面配合。壳体1的另一端为工作端13,通腔内靠近壳体1工作端13的内壁上设有若干个抵 靠部5,各个抵靠部5的一端为连接端52,用于与通腔内壁固定连接,另一端为抵靠端51,各 个抵靠部5朝通腔内部延伸且向通腔的轴心方向倾斜,抵靠部5周向均勻分布且可向外侧 弹性扩缩。抵靠部5的内侧面上均设有切刀6,能方便地打开封闭在瓶口上的塑膜或铝箔。 酒瓶的瓶口可以伸入工作端13,并被卡在抵靠端51的台阶面上,旋转开瓶器壳体1可刮破 封闭在瓶口上的塑膜或铝箔,方便开瓶操作。各个抵靠部5的连接端52均与一个环形骨架 7固定连接,骨架7与壳体1的通腔内壁螺纹连接。在加工中抵靠部5的连接端52与环形 骨架7可以采用一体式注塑成型工艺制造,安装时再通过骨架7上的螺纹连接到壳体1上。本开瓶器的开瓶操作过程首先通过握把3将螺旋式旋入器2向外旋出到极限位 置,将开瓶器套在酒瓶的瓶口上,螺旋式旋入器2钻头部23正对瓶塞,旋转壳体1 一到两 圈,使切刀6刮破封闭在瓶口上的塑膜或铝箔,用力转动握把3,使螺旋式旋入器2的钻头部 2本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种开瓶器,包括一个具有通腔的壳体(1),壳体(1)的通腔内轴向设有一螺旋式旋入器(2),螺旋式旋入器(2)的内端具有螺旋形钻头部(23),螺旋式旋入器(2)的外端从壳体(1)的操作端(12)伸出并设有可带动螺旋式旋入器(2)绕其轴心转动的握把(3),其特征在于,所述的壳体(1)通腔内壁上设有一可供螺旋式旋入器(2)穿过的螺旋部(11),螺旋式旋入器(2)上具有一段开设有外螺纹的螺纹部(22),所述的螺旋式旋入器(2)的螺纹部(22)与螺旋部(11)螺纹连接且始终位于壳体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种开瓶器,包括一个具有通腔的壳体(1),壳体(1)的通腔内轴向设有一螺旋式旋 入器(2),螺旋式旋入器(2)的内端具有螺旋形钻头部(23),螺旋式旋入器(2)的外端从壳 体(1)的操作端(12)伸出并设有可带动螺旋式旋入器(2)绕其轴心转动的握把(3),其特 征在于,所述的壳体(1)通腔内壁上设有一可供螺旋式旋入器(2)穿过的螺旋部(11),螺旋 式旋入器(2)上具有一段开设有外螺纹的螺纹部(22),所述的螺旋式旋入器(2)的螺纹部 (22)与螺旋部(11)螺纹连接且始终位于壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种开瓶器,其特征在于,所述的螺旋式旋入器(2)包括一根 杆状的本体,所述的本体自上而下依次为插接部(21)、螺纹部(22)和钻头部(23),插接部 (21)与上述的握把(3)连接,所述的握把(3)上设有防止握把(3)旋入壳体(1)内的限位 机构。3.根据权利要求2所述的一种开瓶器,其特征在于,所述的限位机构设置在握把(3)边 沿的翻边(4),翻边(4)朝壳体(1)方向翻折且内径孔径大于通腔供螺旋式旋入器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昭彬
申请(专利权)人:徐昭彬
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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