烟气脱硫系统的返料装置制造方法及图纸

技术编号:5129621 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种循环流化床烟气脱硫系统的返料装置,包括粉尘储存仓,所述粉尘储存仓的顶部设置有进料口,所述粉尘储存仓的底部设置有出料口,所述粉尘储存仓上设置有称重模块。本实用新型专利技术在粉尘储存仓上设置有称重模块,通过称重模块检测粉尘储存仓内粉尘的数量,以此作为系统内储存的粉尘是否过多,是否需要输送到灰库的依据;称重模块还连续监测输送到脱硫反应塔内粉尘的数量,为系统的高效运行、参数修正提供了有力的依据。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环流化床烟气脱硫系统,具体地说是一种烟气脱硫系统的返料装置
技术介绍
在循环流化床烟气脱硫工艺中,需要将烟气中的粉尘通过布袋除尘器收集到除尘 器自身的灰斗中,然后通过不同的控制工艺将收集到的粉尘通过流量调节阀输送到脱硫系 统内的脱硫反应塔中。随着系统运行时间的增加,当灰斗中的粉尘超过系统运行所需的数 量时,需将多余的部分通过外排阀门输送到灰库中,作为废弃物处理。控制工艺的关键环节在于如何判断灰斗中粉尘的数量是否超过系统运行所需的 数量,如果判断不精确会导致系统内储存的粉尘过多,产生堵塞。同时,需要对系统内的粉 尘数量连续监测,从而推算输送到脱硫系统内的脱硫反应塔中的粉尘的数量,为系统高效 的运行提供参考的依据。目前所运行的循环流化床烟气脱硫系统采用的控制工艺为通过除尘器灰斗上的 料位开关来判断灰斗内粉尘数量的多少,当粉尘在灰斗内堆积的高度达到高料位所在的位 置时,说明系统内粉尘数量超过系统运行所需的数量,系统开始将粉尘输送到灰库,直到粉 尘堆积高度降至低料位的位置,系统停止输送。该控制工艺的缺点为1、料位开关容易出现粘料现象,灰斗易出现粘壁现象,这些 都会导致料位开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫系统的返料装置,其特征是:包括粉尘储存仓(11),所述粉尘储存仓(11)的顶部设置有进料口(10),所述粉尘储存仓(11)的底部设置有出料口(12),所述粉尘储存仓(11)上设置有称重模块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统的返料装置,其特征是包括粉尘储存仓(11),所述粉尘储存仓 (11)的顶部设置有进料口(10),所述粉尘储存仓(11)的底部设置有出料口(12),所述粉尘 储存仓(11)上设置有称重模块(15)。2.按照权利要求1所述的烟气脱硫系统的返料装置,其特征是所述粉尘储存仓(11)的 顶部设置有至少两根顶梁(9),所述顶梁(9)的两端伸出在所述粉尘储存仓(11)的侧壁外, 所述称重模块(15)布置在所述顶梁(9)的两端底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶树宝
申请(专利权)人:无锡市天虹环保工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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