一种井身预制砌块制造技术

本发明专利技术涉及一种井，特别涉及一种井身预制砌块。本发明专利技术包括有圆弧形内筒壁（２）和圆弧形外筒壁（３），圆弧形内筒壁（２）和圆弧形外筒壁（３）之间设置有加强连筋（４），圆弧形内筒壁（２）上表面（１－１）的内侧和圆弧形外筒壁（３）上表面（１－１）的内侧均具有凹槽（５），圆弧形内筒壁（２）下表面（１－２）的内侧和圆弧形外筒壁（３）下表面（１－２）的内侧均具有与凹槽（５）相匹配的凸起（６），加强连筋（４）的上端面（４－１）低于圆弧形内筒壁（２）的上表面（１－１），加强连筋（４）的下端面（４－２）低于圆弧形内筒壁（１）的下表面（１－２）。本发明专利技术不渗漏、强度高、修砌质量好、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种井，特别涉及一种井身预制砌块。
技术介绍
检查井等各种井的井身截面有矩形、方形、圆弧形状等多种形状，但目前主要采用 的井身截面形状是圆弧形，即形成井身为圆柱体井身。井身最初是采用砖块修砌，但这种 井身存在着井体强度低、抗渗漏性差、需要粉刷、易脱皮、修砌时间长等缺陷，特别是操作人 员在修砌和粉刷井身时存在着很大的安全问题，因而逐渐被取代，现在普遍采用的是混凝 土砌块。目前的这些混凝土砌块是通过多块混凝土砌块的配合安装组成一层圆柱体井身， 然后通过一层一层的混凝土砌块将井身修砌拼装起来，形成具有一定深度的具有内外圆弧 面的、整体为圆柱体的井身，在混凝土砌块中设置有可灌装混凝土的空隙，混凝土浇筑后使 井身比较牢靠。但是现有混凝土砌块还存在着如下缺陷(1)现有的砌块结构设计不合理， 砌块的内圆弧和外圆弧连接部分的上表面均等于或高于内圆弧和外圆弧的上表面，致使砌 块修砌拼装后，内圆弧和外圆弧连接部分的上表面和下表面之间没有足够的横向浇注空 隙，而只能靠纵向浇注空隙，现有的横向空隙目的不是起到浇注空隙的作用，也无法实现横 向浇注的功能，所以人们只是称之为横向空隙；另外砌块的左侧表面和右侧表面上有的没 有设计定位、固定用插口，有的即使在砌块的左侧表面和右侧表面上设计了定位、固定用插 口，但砌块的上表面和下表面缺少定位、固定用插口。由于上述原因使得无法使混凝土砌块 上下左右进行全方位牢靠固定和卡紧，也无法准确定位，更为重要的是由于没有足够的浇 注空隙而使砌块之间产生无法弥住的不合理缝隙，从而使混凝土在浇注和进行震实的过程 中从砌块之间缝隙中跑漏出来，出现跑浆、漏浆现象，还会出现整体井身偏斜、安装表面严 重不平等现象，上述这些问题都会使得制作出的井身产生空洞，造成严重渗漏，井身的强度 和安全性大大降低，井身质量差，有时甚至使井身无法使用；(2)现有砌块的内表面为光滑 面，混凝土在浇注后与砌块的粘合性不好，影响强度且容易渗水；(3)现有的混凝土砌块还 存在着重量较重，无操作工位等问题，安装操作不便。目前混凝土砌块在制作井身时虽然具 有拼装速度快、成本低等诸多优点，但是由于存在着上述缺陷，特别是混凝土砌块制作井身 时存在的渗漏难题一直无法得到根本解决，而且渗漏问题已成为混凝土砌块制作井身中最 难解决的技术瓶颈，这严重影响了混凝土砌块制作井身的推广应用，人们迫切需要一种不 渗水、强度高、修砌质量好、安装操作方便的井身制作用混凝土砌块。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足，提供不渗漏、强度高、具有足够浇注 空隙、修砌质量好、安装操作方便的一种井身预制砌块。实现上述目的技术方案是一种井身预制砌块，砌块为具有上表面、下表面、左侧 表面、右侧表面、内弧面和外弧面的弧形砌块，弧形砌块的左侧表面上具有凸起部，弧形砌 块的右侧表面上具有能与凸起部互相匹配插接形成圆柱形井身的凹陷部，所述的弧形砌块包括有圆弧形内筒壁和圆弧形外筒壁，圆弧形内筒壁和圆弧形外筒壁之间设置有加强连 筋，圆弧形内筒壁的上表面和圆弧形外筒壁的上表面在同一水平面上，圆弧形内筒壁的下 表面和圆弧形外筒壁的下表面在同一水平面上，圆弧形内筒壁上表面的内侧和圆弧形外筒 壁上表面的内侧均具有凹槽，圆弧形内筒壁下表面的内侧和圆弧形外筒壁下表面的内侧均 具有与凹槽相匹配的凸起，加强连筋的上端面低于圆弧形内筒壁的上表面，加强连筋的下 端面低于圆弧形内筒壁的下表面。进一步，所述上表面至下表面的高度I为15cm 25cm。进一步，所述加强连筋上下最薄处的厚度H为上表面至下表面的高度I的0. 5 0. 7 倍。进一步，所述凹槽的深度为Icm 3cm。进一步，所述凸起的高度为Icm 3cm。进一步，所述的加强连筋为两条。进一步，所述弧形砌块的内表面为粗糙面。进一步，所述的弧形砌块材料为混凝土。采用上述技术方案后，具有很多好处(1)本专利技术弧形砌块包括有圆弧形内筒壁 和圆弧形外筒壁，圆弧形内筒壁和圆弧形外筒壁之间设置有加强连筋，圆弧形内筒壁和圆 弧形外筒壁通述加强连筋连接成一体，本专利技术为靠加强连筋相连接的、圆弧形内筒壁和圆 弧形外筒壁之间除加强连筋外为全中空的结构形式，这使得本专利技术的重量大大减轻，节约 了成本，且加强连筋处做为手工操作位，安装操作十分方便。(2)通过本专利技术弧形砌块的 左侧表面的凸起部与相邻弧形砌块的右侧表面的凹陷部凸凹匹配插接，使每层相邻弧形砌 块之间固定牢靠、定位准确；再通过本专利技术圆弧形内筒壁上表面的内侧和圆弧形外筒壁上 表面的内侧上的凹槽与相邻层下表面凸起的匹配，使相邻层弧形砌块之间固定牢靠、定位 准确。这种结构使得弧形砌块实现了全方位锁紧，弧形砌块上下左右全方位进行固定和定 位。更为重要是本专利技术结构中加强连筋的上端面低于圆弧形内筒壁的上表面，加强连筋的 下端面低于圆弧形内筒壁的下表面，使得本专利技术不但具有纵向空隙，还具有足够的横向空 隙，且纵向空隙和横向空隙相互贯通，为混凝土浇注留出足够的浇注空隙，横向空隙实现了 浇注的功能，即与现有技术发生了本质的变化，横向空隙为真正的横向浇注空隙。由于横 向浇注空隙的出出使得混凝土浇注后实现了横向相连、纵向相贯、纵横交错的网状全方位 连接结构，本专利技术使得砌块之间缝隙和浇注孔隙结构十分合理，在混凝土浇注和进行震实 的过程中不会从砌块之间缝隙中跑漏出来，不会出现跑浆、漏浆现象，更不会出现整体井身 偏斜、安装表面不平等现象，再者本专利技术内表面为粗糙面，使得浇注后混凝土与砌块之间粘 合性非常好，粘合紧密、牢固。因此本专利技术制作出的井身不渗漏、强度高、具有足够浇注空 隙、修砌质量好，安全性好；另外本专利技术圆弧形内筒壁上表面的内侧和圆弧形外筒壁上表面 的内侧上设置的是凹槽，圆弧形内筒壁下表面的内侧和圆弧形外筒壁下表面的内侧上设置 的是凸起，即凹槽在上、凸起在下，这种结构在混凝土浇注和震实过程中可避免反浆而引起 的跑浆现象的发生，因此更加保证了井身的高质量，如果结构相反，即凹槽在下、凸起在上 就会发生反浆而引起渗漏，这种设计改变了人们认为只要凹凸相配效果是相同这一传统偏 见。本专利技术解决了目前一直难以解决的渗漏技术难题，突破了会渗漏这一技术瓶颈，大大推 进了混凝土砌块制作井身的应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的仰视结构示意图；图4为图2的A-A剖面图；图5为本专利技术的安装结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1至图5所示，一种井身预制砌块，砌块为具有上表面1-1、下表面1-2、左侧 表面1-3、右侧表面1-4、内弧面1-5和外弧面1-6的弧形砌块1。弧形砌块1材料为混凝 土。所述的弧形砌块1包括有圆弧形内筒壁2和圆弧形外筒壁3，圆弧形内筒壁2和圆弧形 外筒壁3之间设置有两条加强连筋4。弧形砌块1的内表面1-7为粗糙面，即圆弧形内筒壁 2的内表面和圆弧形外筒壁3的内表面以及加强连筋4的上下左右表面均为粗糙面。圆弧 形内筒壁2的上表面1-1和圆弧形外筒壁3的上表面1-1在同一水平面上，圆弧形内筒壁 2的下表面1-2和圆弧形外筒壁3的下表面1-2在同一水平面上。圆弧形内筒壁2上表面 1-1的内侧和圆弧形外筒壁3上表面1-1的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井身预制砌块，砌块为具有上表面（１－１）、下表面（１－２）、左侧表面（１－３）、右侧表面（１－４）、内弧面（１－５）和外弧面（１－６）的弧形砌块（１），弧形砌块（１）的左侧表面（１－３）上具有凸起部（７），弧形砌块（１）的右侧表面（１－４）上具有能与凸起部（７）互相匹配插接形成圆柱形井身的凹陷部（８），其特征在于：所述的弧形砌块（１）包括有圆弧形内筒壁（２）和圆弧形外筒壁（３），圆弧形内筒壁（２）和圆弧形外筒壁（３）之间设置有加强连筋（４），圆弧形内筒壁（２）的上表面（１－１）和圆弧形外筒壁（３）的上表面（１－１）在同一水平面上，圆弧形内筒壁（２）的下表面（１－２）和圆弧形外筒壁（３）的下表面（１－２）在同一水平面上，圆弧形内筒壁（２）上表面（１－１）的内侧和圆弧形外筒壁（３）上表面（１－１）的内侧均具有凹槽（５），圆弧形内筒壁（２）下表面（１－２）的内侧和圆弧形外筒壁（３）下表面（１－２）的内侧均具有与凹槽（５）相匹配的凸起（６），加强连筋（４）的上端面（４－１）低于圆弧形内筒壁（２）的上表面（１－１），加强连筋（４）的下端面（４－２）低于圆弧形内筒壁（１）的下表面（１－２）。

【技术特征摘要】
一种井身预制砌块，砌块为具有上表面(1 1)、下表面(1 2)、左侧表面(1 3)、右侧表面(1 4)、内弧面(1 5)和外弧面(1 6)的弧形砌块(1)，弧形砌块(1)的左侧表面(1 3)上具有凸起部(7)，弧形砌块(1)的右侧表面(1 4)上具有能与凸起部(7)互相匹配插接形成圆柱形井身的凹陷部(8)，其特征在于所述的弧形砌块(1)包括有圆弧形内筒壁(2)和圆弧形外筒壁(3)，圆弧形内筒壁(2)和圆弧形外筒壁(3)之间设置有加强连筋(4)，圆弧形内筒壁(2)的上表面(1 1)和圆弧形外筒壁(3)的上表面(1 1)在同一水平面上，圆弧形内筒壁(2)的下表面(1 2)和圆弧形外筒壁(3)的下表面(1 2)在同一水平面上，圆弧形内筒壁(2)上表面(1 1)的内侧和圆弧形外筒壁(3)上表面(1 1)的内侧均具有凹槽(5)，圆弧形内筒壁(2)下表面(1 2)的内侧和圆弧形外筒壁(3)下表面(1 2)的内侧均具有与凹槽(5)相匹配的凸起(6)，加强连筋(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云，
申请(专利权)人：蒋云，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]