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采油井口单管组合装置制造方法及图纸

技术编号:5128633 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种采油井口单管组合装置。主要解决现有集输方体上定压排气阀和来油截止止回阀自然锈蚀快,使用寿命短,防冻和防盗性能差的问题。其特征在于:集输方体(1)上有定压排气阀及来油截止止回阀,定压排气阀及来油截止止回阀的压帽(2)及阀杆(3)分别在集输方体(1)沉孔(4)内。该采油井口单管组合装置上定压排气阀和来油截止止回阀具有自然锈蚀慢,使用寿命长,防冻和防盗性能好的特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油领域井口所用的集输方体,尤其是采油井口单管组合装置。技术背景 在油田采油领域中,在有些油田为了达到集输的目的,井与井串联,这就需要在井 口上安装集输方体。而目前的集输方体由于原因存在着定压排气阀和来油截止止回阀外裸 的问题,使得定压排气阀和来油截止止回阀自然锈蚀,而且防冻和防盗性能差,因而造成定 压排气阀和来油截止止回阀使用寿命縮短,体积增大,重量加重,影响采油井的采油效益
技术实现思路
为了解决现有集输方体上定压排气阀和来油截止止回阀自然锈蚀快,防冻和防盗 性能差的问题,本技术提供一种采油井口单管组合装置,该采油井口单管组合装置上 定压排气阀和来油截止止回阀具有自然锈蚀慢,使用寿命长,防冻和防盗性能好的特点。 本技术的技术方案是该采油井口单管组合装置包括集输方体,集输方体上 有定压排气阀及来油截止止回阀,定压排气阀及来油截止止回阀的压帽及阀杆分别在集输 方体沉孔内。 本技术具有如下有益效果该采油井口单管组合装置由于采用压帽及阀杆分 别沉于集输方体沉孔内的结构,利用沉孔保护压帽及阀杆,因而减缓压帽及阀杆自然锈蚀, 延长了定压排气阀及来油截止止回阀使用寿命,而且靠液体流动自然保温,防冻性能可靠, 冬天不用采取其它保温措施也能保证正常生产,提高了防冻性能。同时没有专用工具不易 旋转阀杆,因而提高了防盗性能。并且减小了体积和重量,便于安装,操作维修简便,设计合 理,结构独特。所以说该采油井口单管组合装置上定压排气阀和来油截止止回阀具有自然 锈蚀慢,使用寿命长,防冻和防盗性能好的特点。附图说明 附图1是本技术结构示意图。 图中1_集输方体,2-压帽,3-阀杆,4-沉孔。具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步说明 如附图所示,该采油井口单管组合装置包括集输方体l,集输方体1上有定压排气 阀及来油截止止回阀,定压排气阀及来油截止止回阀的压帽2及阀杆3分别沉于集输方体1 沉孔4内。该采油井口单管组合装置由于采用压帽2及阀杆3分别内藏于集输方体1沉孔 4内结构图,利用沉孔4对压帽2及阀杆3进行保护,因而减缓压帽2及阀杆3自然锈蚀,延 长了定压排气阀及来油截止止回阀使用寿命,而且靠液体流动自然保温,防冻性能可靠,冬天不用采取其它保温措施也能保证正常生产,提高了防冻性能。同时因阀杆3内藏于集输 方体1沉孔4内,没有专用工具不易旋转阀杆3,因而提高防盗效果。并且减小了体积和重 量,便于安装,操作维修简便。 综上所述,该采油井口单管组合装置主要将现有井口单管组合装置集输方体1上 定压排气阀和来油截止止回阀的压帽2及阀杆3由外裸式改为内藏式,从而延长该采油井 口单管组合装置使用寿命,提高了采油井采油效率,降低采油成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油井口单管组合装置,包括集输方体(1),其特征在于:集输方体(1)上有定压排气阀及来油截止止回阀,定压排气阀及来油截止止回阀的压帽(2)及阀杆(3)分别在集输方体(1)沉孔(4)内。

【技术特征摘要】
一种采油井口单管组合装置,包括集输方体(1),其特征在于集输方体(1)上有定压排气阀及来油截...

【专利技术属性】
技术研发人员:马秀山
申请(专利权)人:马秀山
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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