异型截面工件柔性焊接切割装置制造方法及图纸

一种异型截面工件柔性焊接切割装置，主要由柔性传动装置（１）和工件固定装置（２）组成，其中：在基板（１１）上固定有环形导轨（１２），并镶嵌有传动链条（１３），在其下方安装有传动电机（１６），并可驱动传动链轮（１４），在工件（３）凹陷处设置两个压紧传动链条（１３）的压轮（１５），焊枪支撑架（１７）与传动链条（１３）连接，并能与其随动，在基板（１１）的下面固定由压紧静板（２１），通过压紧旋钮（２３）可使压紧动板（２２）顶紧固定工件（３）。本实用新型专利技术可对异型截面工件进行柔性仿形，适用于各种异型截面工件的切割、工件表面探伤以及焊缝检测，且结构简单，造价低廉，适用维护和修理简易。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接切割装置，特别是异型截面工件柔性焊接切割装置。
技术介绍
在油田井口工程中，需要用到异型截面膨胀管焊接。该异型截面膨胀管经过预制 后，需要在现场进行组对、焊接和检测。在一段接管的焊缝检测合格后，再将已接管打入地 下，然后再焊接拼接下一段管，直到达到所需要的设计要求长度。目前这种异型截面膨胀管现场安装焊接主要存在以下问题首先，坡口加工难度 大，由于试件为异型断面膨胀管，无法采用常规坡口加工设备进行坡口加工，采用手工方式 加工出来的坡口加工速度慢，坡口加工质量低。其次，焊接难度大，由于其断面为异型断面， 目前一般采用现场手工焊，完成一道坡口的焊接全过程需要4个多小时，效率较低，焊接质 量不稳定，现场安装成本很高。另外，目前还存在其他工程现场需要进行异型截面工件的焊接，切割，以及异型截 面工件表面的探伤或焊接后的焊缝检测，但国内没有可进行以上操作的简便易行的装置。为了解决以上过程中存在的问题，设计一种异型截面工件柔性焊接切割装置，可 以解决以上生产中的技术难点，在提高焊接质量的同时使焊接效率得到成倍提高，并可节 约生产成本，缩短生产周期。专利技术内容根据
技术介绍
所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异型截面工件柔性焊接切割装置，主要由柔性传动装置（１）和工件固定装置（２）组成，其特征在于：柔性传动装置（１）由基板（１１）、环形导轨（１２）、传动链条（１３）、传动链轮（１４）、压轮（１５）、传动电机（１６）以及焊枪支撑架（１７）组成；在基板（１１）上固定有环形导轨（１２），传动链条（１３）镶嵌在环形导轨（１２）内，传动电机（１６）设置在基板（１１）下方，驱动基板（１１）上方的传动链轮（１４），在工件（３）截面的两个凹陷处压紧传动链条（１３）的侧面设置有两个压轮（１５），其下端固定在基板（１１）上，焊枪支撑架（１７）底部镶嵌在环形导轨（１２）内，并与传动链条（１３）连接，小型焊枪（１８）...

【技术特征摘要】
1.一种异型截面工件柔性焊接切割装置，主要由柔性传动装置(1)和工件固定装置 (2)组成，其特征在于柔性传动装置(1)由基板(11)、环形导轨(12)、传动链条(13)、传动 链轮(14)、压轮(15)、传动电机(16)以及焊枪支撑架(17)组成；在基板(11)上固定有环形 导轨(12)，传动链条(13)镶嵌在环形导轨(12)内，传动电机(16)设置在基板(11)下方，驱 动基板(11)上方的传动链轮(14)，在工件(3)截面的两个凹陷处压紧传动链条(13)的侧 面设置有两个压轮(15)，其下端固定在基板(11)上，焊枪支撑架(17)底部镶嵌在环形导轨 (12)内，并与传动链条(13)连接，小型焊枪(18)固定在焊枪支撑架(17)内，小型焊枪(18) 的枪头对准工件(3)的环形坡口，环形导轨(12)内圈尺寸略大于工...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙，韩玉光，邹勇，曹莹瑜，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]