一种多管程乙烯裂解炉制造技术

本实用新型专利技术为一种多管程乙烯裂解炉。本实用新型专利技术在乙烯裂解炉辐射段中采用多程炉管，炉管程数为四程到十程，炉管构型为分支变径或不分支变径管，停留时间在０．３～１．０秒，炉管单排布置在炉膛中央。高温管程与低温管程炉管全部或部分交错排列，各管程底部连接全部或部分采用Ｓ弯管与对称弯管的组合连接件。本实用新型专利技术克服现有技术的缺陷，提出一种可改善炉管受热状况、使炉管受热更均匀、改善辐射段炉管的机械性能，提高裂解炉的在线率、减少操作费用和延长炉管使用寿命，最终实现提高经济效益的新炉管结构的多管程乙烯裂解炉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油化工领域，具体涉及一种石油化工生产中的乙烯裂解炉的炉管结构。
技术介绍
石油化工乙烯装置中所采用的乙烯裂解技术主要为美国LU匪US公司、Stone&Webster公司、Kellog&Braun Root公司，欧洲的德国Linde公司、Technip(KTI)公司以及中国石化所开发的CBL裂解炉。对于多管程裂解炉，它们的技术如下 美国LU匪US公司SRT-3型采用4-2_1_1或4-2-l-l-l-l炉管、SRT-1型采用1-1-1-1-1-1或1-1-1-1-1-1-1-1等径炉管，SRT-4型采用8-4-1-1炉管，通常两组炉管配一台急冷(废热)锅炉； 美国Stone&Webster公司采用W(l-1-1-1四程变径)型或M(l-1-1-1-1-1六程变径)型炉管，通常一小组或两小组炉管配一台线性急冷(废热)锅炉，全部底部供热； 美国Kellog&Braun Root公司采用SC-4型(l-l-l-l四程变径)，通常一小组或两小组炉管配一台线性急冷(废热)锅炉，全部底部供热； 德国Linde公司采用2_2-2-2-1_1六程炉管或2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多管程乙烯裂解炉，所述的裂解炉包括：ａ）至少一个辐射区；排布在辐射区内的底部燃烧器和／或侧壁燃烧器；辐射区内垂直排布的多组多程辐射炉管；ｂ）对流区；水平配置在对流区的多组对流炉管；ｃ）辐射区和对流区之间的烟道区；ｄ）急冷锅炉、高压汽包和引风机；其特征在于：所述的辐射炉管为四至十程辐射炉管；所有辐射炉管处于一个平面沿炉中心单排布置；各程炉管之间采用低温管程与高温管程间隔排列或高温低温管程之间部分交错布置的形式；各程炉管底部全部采用Ｓ型弯管和对称弯管组合的弯管组合件连接，或部分采用Ｓ型弯管和对称弯管组合的弯管组合件连接、部分采用常规弯管连接。

【技术特征摘要】
一种多管程乙烯裂解炉，所述的裂解炉包括a)至少一个辐射区；排布在辐射区内的底部燃烧器和/或侧壁燃烧器；辐射区内垂直排布的多组多程辐射炉管；b)对流区；水平配置在对流区的多组对流炉管；c)辐射区和对流区之间的烟道区；d)急冷锅炉、高压汽包和引风机；其特征在于所述的辐射炉管为四至十程辐射炉管；所有辐射炉管处于一个平面沿炉中心单排布置；各程炉管之间采用低温管程与高温管程间隔排列或高温低温管程之间部分交错布置的形式；各程炉管底部全部采用S型弯管和对称弯管组合的弯管组合件连接，或部分采用S型弯管和对称弯管组合的弯管组合件连接、部分采用常规弯管连接。2. 根据权利要求1所述的多管程乙烯裂解炉，其特征在于所述的S型弯管为一成S型的立体结构件；所述的对称弯管为在一平面内的沿中心线对称的弯管；所述的弯管组合件为两端为S型弯管，中间为对称弯管的组合构件。3. 根据权利要求2所述的多管程乙烯裂解炉，其特征在于所述的辐射炉管为分支管或不分支管；当采用分支管时，分支管由Y型管合并；各程炉管直径从入口到出口 ，按管程顺序管径逐渐放大或采用相同管径。4. 根据权利要求2或3所述的多管程乙烯裂解炉，其特征在于所述的一个四程炉管的排列为第1程入口管与第4程出口管分别位于两侧，高温管程与低温管程交错排列；炉管采用单排布置，各程炉管位于同一个平面内；各程炉管之间全部或部分采用弯管组合件连接，弯管组合件所在平面与炉管所在平面相交、常规弯管位于炉管平面内。5. 根据权利要求2或3所述的多管程乙烯裂解炉，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何细藕，李昌力，张兆斌，刘敬坤，袁慕军，周丛，郭玉萍，赵永华，申海女，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化工程建设公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]