【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油化工机械设备，特别是涉及一种喷雾造粒塔的喷雾造粒技术，能 够控制所造成颗粒的粒径，可以应用于重油梯级分离工艺中浙青残渣的喷雾造粒和分离过 程以及其他用到液体雾化
技术介绍
在重油梯级分离工艺中，脱浙青油等优质组分分离之后，需将剩余的浙青和胶质 等残渣喷雾造粒，以便后续的处理和应用。由于后续应用场合不同，对浙青和胶质等残渣颗 粒的粒径有不同要求，本专利技术提出一种浙青残渣喷雾造粒进料喷嘴，能够控制喷雾粒径的 大小，从而可以控制生成的浙青颗粒的粒径。
技术实现思路
为了克服现有的喷雾造粒塔技术只能产生单一粒径的局限，根据需要产生所需粒 径的固体颗粒，本专利技术提出一种新型的喷雾造粒进料喷嘴。该喷嘴结构简单，利用内构件在 喷嘴内产生不同的旋转效应，在喷嘴出口产生不同的扩散和剪切作用，可以控制喷雾过程 喷雾液滴的粒径大小，从而控制造粒过程所产生的固体颗粒直径。这种新的喷雾造粒喷嘴 结构简单，在不增加任何能耗和附加操作难度的条件下，可以根据需要控制造粒过程产生 的颗粒直径，满足后续应用过程的需要。本专利技术解决这个技术问题所采用的技术方案是在喷嘴内...
【技术保护点】
本专利技术涉及一种可控粒径的喷雾造粒喷嘴，其结构主要包含有：喷头１，物料旋流器２和进料管３。
【技术特征摘要】
本发明涉及一种可控粒径的喷雾造粒喷嘴，其结构主要包含有喷头1，物料旋流器2和进料管3。2.根据权利要求1所述的喷头1，其特征是这个喷头1顶部开有喷口10，喷口的直径 为D1，长度为Ll ；喷头1底部与进料管3连接，喷头1中间有圆柱形空腔，空腔的直径为D2， 长度为L2。其中喷口 10的长度Ll的范围在0.3D1 20D1，空腔的直径D2的变化范围在 1. IDl 10D1，空腔的长度L2的范围在2D1 50D1。3.根据权利要求1所述的物料旋流器2，其特征是它的整体形状为圆柱形，装在喷头 1的内部，其上部有一个旋流腔9，旋流腔9上开有两个切向通道8 ；下部有一个流体分配腔 6，流体分配腔6上开有两个径向通道5 ；旋流器2两侧铣各去b3高的部分形成两个平面。4.根据权利要求1和3所述的物料旋流器2，其特征是物料旋流器2的直径D2...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛羽，徐春明，赵锁奇，王娟，孙学文，王江云，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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