一种自动立瓶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动立瓶系统，包括机架，机架上设有撑挡，撑档上设置有立瓶装置，立瓶装置包括翻板链输送带、轨道轴机构和出瓶输瓶带，出瓶输瓶带位于翻板链输送带两侧；翻板链输送带包括翻瓶链板和翻瓶链，翻瓶链板由左翻瓶链板和右翻瓶链板拼合而成；左翻瓶链板和右翻瓶链板下方分别设置有一个轨道轴机构，每个轨道轴机构包括轨道轴、链板支架、支架座和轨道，导轨轴固定在链板支架上，链板支架固定在支架座上；轨道轴呈直线再渐开再回收到直线的状态，翻板链输送带沿轨道轴运行，所述的轨道由位于每个翻瓶链板下方的轨道单元组成。本实用新型专利技术具有可自动化操作的高效立瓶的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于立瓶机械领域，具体涉及一种可以自动将空瓶瓶口向上立起的立瓶系统。
技术介绍
目前瓶装饮料生产企业中，回收到的空瓶一般都用麻袋包装，杂乱的放在一起。进 行灌装的时候瓶口又必须向上，且需要整齐有序的放置在传输机上。于是很多瓶装饮料生 产企业采用人工将空瓶瓶口向上放置到输送带上进行作业的方法。例如在啤酒行业中，所 回收的空瓶都用麻袋包装，然后用人工方法从麻袋中取出放在啤酒塑料箱内，再用人工方 法把啤酒塑料箱放在输箱带上，再由卸箱机将空瓶抓出放到输瓶带送进洗瓶机内清洗。在 这一系列的环节中，企业要投入大量的人力财力，给企业增加了生产成本，降低了生产效 率，且劳动长度很大。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种可自动化操作的高效立 瓶系统。 本技术采用的技术方案如下一种自动立瓶系统，包括立瓶装置，所述立瓶装 置包括机架，机架上设置有翻板链输送带、轨道轴机构和出瓶输瓶带，出瓶输瓶带位于翻板 链输送带两侧；翻板链输送带由左翻瓶链板和右翻瓶链板拼合而成；左翻瓶链板和右翻瓶 链板下方分别设置有左轨道轴机构和右轨道轴机构，每个轨道轴机构包括两个平行轨道轴 和两个平行轨道；平行轨道由位于每块翻瓶链板下方的反向对称轨道单元构成；左右轨道 轴机构的平行轨道轴在机架上呈并列平行再向两侧渐开后又回收到并列平行状态，渐开部 分呈山坡状拱起，且拱起部分紧挨出瓶输瓶带的两根轨道轴在纵向位置低于内侧两根轨道 轴；翻板链输送带沿轨道轴运行。 本技术的自动立瓶系统，还包括设置在立瓶装置上方的空瓶传输带机构，所 述的空瓶传输带机构包括机架、电机和由多条传输链板组成的传输带；相邻传输链板之间 设置有间隔，在间隔与翻板链输送带对应的区域设置有至少一个倒瓶盒，在倒瓶盒末端往 传输链板方向延伸设置有一挡板。 本技术的自动立瓶系统，所述的倒瓶盒包括一盒体，所述的盒体由两块各自 垂直于相邻传输链板的直板和位于直板两端的两块呈倒八状的斜板组成；沿传输带传输方 向的倒瓶盒末端设置有一斜架在传输链板上方的挡瓶斜板；位于倒瓶盒末端的斜板以及与 设有挡板的传输链板相对的传输链板上的直板高度高于倒瓶盒的另一斜板及直板；所述空 瓶输送机构的每条传输链板的一侧沿边上沿传输方向起至挡板处设置有挡条，另一侧沿边 上沿传输方向起至倒瓶盒前端设置有挡条。 本技术的自动立瓶系统，所述倒瓶盒的两块呈倒八状的斜板末端分别延伸设 置有一支撑板，支撑板的宽度大于倒八状的斜板末端宽度，即支撑板左右两端均长出斜板两端，且长出的左右两端分别设置有一通孔，两支撑板的两个左端通孔之间架设有左支撑轴，两个右端通孔之间设有右支撑轴，左右支撑轴上分别套设有左右圆筒。 本技术的自动立瓶系统，每个轨道单元由设置在每个翻瓶链板下方的左右反向对称的直角板构成，且左右反向对称直角板分别位于翻瓶链的左右两侧。 本技术的自动立瓶系统，轨道机构还包括支架座和固定在支架座上的两个链板支架，轨道轴固定在链板支架上。 本技术的自动立瓶系统，左翻瓶链板和右翻瓶链板同步传输。 本技术具有如下有益效果由于本技术的立瓶系统采用分离式翻瓶链板传输带，且每个翻瓶链板下方设置有呈直线再渐开再回收至直线的状态，且渐开部分呈山坡状拱起，且内侧轨道轴在纵向位置高于外侧，利于瓶子在重心作用下往瓶口向上方向立起，并立在出瓶输瓶带上按序输出。这样操作自动化，无需人工介入，大大降低了人力成本，效率也得到大大提升。附图说明图1是本技术一种立瓶系统的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是倒瓶盒在链板间的俯视图； 图4是倒瓶盒的结构示意图； 图4a是图4中的左视图； 图5是翻板链输送带的局部俯视图； 图6是图5的A-A剖视图。具体实施方式—种自动立瓶系统包括空瓶传输带机构2和位于空瓶传输带机构2下方的两组立 瓶装置1。如图1和2所示，空瓶传输带机构2包括机架21和位于机架21上的传输带23。 传输带23由多条传输链板231组成，相邻传输链板231之间设置有间隔24。输送带23由 与电机22相连的输送带轴221带动。如图1、2和6所示，每组立瓶装置1包括机架11。机 架11上设置有撑档12，撑档12上设置有翻板链输送带13、轨道轴机构14和出瓶输瓶带15。 如图2、5和6所示，翻板链输送带13由左翻瓶链板131和右翻瓶链板132拼合而成，左翻 瓶链板131和右翻瓶链板132同步传输。出瓶输瓶带位于翻板链输送带13两侧，即左侧出 瓶输瓶带15a位于左翻瓶链板131的左侧，右侧出瓶输瓶带15b位于右翻瓶链板132的右 侧。如图6所示，左翻瓶链板131包括翻瓶链板1312和翻瓶链1311，右翻瓶链板132包括 翻瓶链板1322和翻瓶链1321。左翻瓶链板131下方设置有左轨道轴机构14a，右翻瓶链板 132下方设置有右轨道轴机构14b。左轨道轴机构14a包括两个平行轨道轴141a和用于容 置两个平行轨道轴141a用的两个平行轨道。所述左轨道轴机构的两个平行轨道由位于翻 瓶链1311左右两侧的多个轨道单元构成，每个轨道单元包括两个左右反向对称的直角板 142。右轨道轴机构14b包括两个平行轨道轴141b和用于容置两个平行轨道轴141b的两 个平行轨道。轨道轴141a和141b分别固定在两个链板支架144的两个末端上，链板支架 144固定在支架座145上。所述右轨道轴机构的两个平行轨道由位于翻瓶链1321左右两侧的多个轨道单元构成，每个轨道单元包括两个左右反向对称的直角板143。 如图5所示，左轨道轴机构的平行轨道轴141a和右轨道轴机构的平行轨道轴141b 在机架上呈并列平行再向两侧渐开后又回收到并列平行状态，渐开部分呈山坡状拱起，翻 板链输送带沿轨道轴运行。左轨道轴机构的平行轨道轴141a和右轨道轴机构的平行轨道 轴141b在呈并列平行状态时，平行轨道轴141a上的左翻瓶链板131与左侧的出瓶输瓶带 15a之间设置有一定间隙，平行轨道轴141b上的右翻瓶链板132与右侧的出瓶输瓶带15b 之间设置有一定间隙。且左右侧出瓶输瓶带15a、15b与平行轨道轴的呈山坡状的渐开部分 的最高点在同一水平面上。平行轨道轴141a、平行轨道轴141b的呈渐开状态且到达山坡状 的最高点时，设置在左平行轨道轴141a上的翻瓶链板131与左侧出瓶输瓶带15a紧挨着， 设置在右平行轨道轴141b上的翻瓶链板132与右侧出瓶输瓶带15b紧挨着。且左平行轨 道轴141a、右平行轨道轴141b拱起部分中紧挨出瓶输瓶带的两根轨道轴在纵向位置低于 内侧两根轨道轴。 如图2和5所示，翻板链输送带13由与电机7相连的翻板链输送带轴71带动，翻 板链输送带轴71和出瓶输送带轴72末端通过齿轮传动。即出瓶输送带轴72带动出瓶输 送带运动。 如图3和4所示，空瓶传输带机构2的传输带23上的间隔24与翻瓶链板131对 应的区域还设置有倒瓶盒25，在倒瓶盒25末端往传输链板传输方向延伸设置有一挡瓶斜 板26。翻瓶链板传输带13的相邻翻瓶链板上设置有隔瓶橡胶130，保证瓶子在翻瓶链板上 稳固的传输。 如图2所示，空瓶输送机构2的传输带23的相邻传输链板231之间的间隔24与 翻瓶链板对应的区域设置有倒瓶盒25。所述的倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动立瓶系统，其特征在于：包括立瓶装置，所述立瓶装置包括机架，机架上设置有翻板链输送带、轨道轴机构和出瓶输瓶带，出瓶输瓶带位于翻板链输送带两侧；翻板链输送带由左翻瓶链板和右翻瓶链板拼合而成；左翻瓶链板和右翻瓶链板下方分别设置有左轨道轴机构和右轨道轴机构，每个轨道轴机构包括两个平行轨道轴和两个平行轨道；平行轨道由位于每块翻瓶链板下方的反向对称轨道单元构成；左右轨道轴机构的平行轨道轴在机架上呈并列平行再向两侧渐开后又回收到并列平行状态，渐开部分呈山坡状拱起，且拱起部分紧挨出瓶输瓶带的两根轨道轴在纵向位置低于内侧两根轨道轴；翻板链输送带沿轨道轴运行。

【技术特征摘要】
一种自动立瓶系统，其特征在于包括立瓶装置，所述立瓶装置包括机架，机架上设置有翻板链输送带、轨道轴机构和出瓶输瓶带，出瓶输瓶带位于翻板链输送带两侧；翻板链输送带由左翻瓶链板和右翻瓶链板拼合而成；左翻瓶链板和右翻瓶链板下方分别设置有左轨道轴机构和右轨道轴机构，每个轨道轴机构包括两个平行轨道轴和两个平行轨道；平行轨道由位于每块翻瓶链板下方的反向对称轨道单元构成；左右轨道轴机构的平行轨道轴在机架上呈并列平行再向两侧渐开后又回收到并列平行状态，渐开部分呈山坡状拱起，且拱起部分紧挨出瓶输瓶带的两根轨道轴在纵向位置低于内侧两根轨道轴；翻板链输送带沿轨道轴运行。2. 如权利要求1所述的自动立瓶系统，其特征在于还包括设置在立瓶装置上方的空 瓶传输带机构，所述的空瓶传输带机构包括机架、电机和由多条传输链板组成的传输带；相 邻传输链板之间设置有间隔，在间隔与翻板链输送带对应的区域设置有至少一个倒瓶盒， 在倒瓶盒末端往传输链板方向延伸设置有一挡板。3. 如权利要求2所述的自动立瓶系统，其特征在于所述的倒瓶盒包括一盒体，所述的 盒体由两块各自垂直于相邻传输链板的直板和位于直板两端的两块呈倒八状的斜板组成；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定芳，
申请(专利权)人：陈定芳，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]