一种大型真空退火炉制造技术

一种大型真空退火炉，由炉体、加热装置、送料系统、真空系统、冷却系统和电控系统组成；加热装置置于炉胆内；送料机构包括有送料台车、牵引小车、料架及供料架沿其往复行走的导轨，送料台车在行走机构的作用下沿铺设于炉门前的钢轨前后移动；料架经滚轮排于导轨上行走，该滚轮排由若干平行排列的滚轮组成，各滚轮由轴和滚轮排架连为一体；所述的真空系统用于维持炉体内退火各阶段的真空度；所述的冷却系统至少包括有为各组加热器冷却的冷却水系统；加热装置由若干组相互活接的加热器组成，顺序安装于炉胆内，在各组加热器与炉胆内壁间设有若干层隔热屏；供料架沿其往复行走的导轨上安置一组可拆卸的分段料架，各分段料架间采用活性连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理设备，尤其涉及一种钛、锆等稀有金属的大型真空退火炉。
技术介绍
退火是将金属材料或工件按工艺要求加热到一定温度，经过保温一段时间，然后 根据适宜速度冷却，改变金属组织结构和性能(改变晶粒结构、细化组织、消除应力和软化 材料)的一种金属热处理工艺。目的是将经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的金属材料或工 件软化，改善塑性和韧性，使其化学成分均勻化，去除内部残余应力，充分发挥金属材料潜 能，达到用户要求，延长金属材料使用寿命。真空退火是国内外航空制造业用于去除钛、锆等稀有金属合金氢的唯一工艺方 法，以降低氢含量浓度并使之达到安全水平，从而保证钛、锆等稀有金属合金结构在其寿命 期间的安全可靠性。对于钛、锆等稀有金属，他们在高温下性质活泼，易受到与其接触的耐火材料等的 污染，更易与碳、氧、氮、氢化合，所以这些材料的高温加热最好始终在真空环境中进行；故 真空退火的目的是在退火的同时减少氧化和除氢，并降低残余应力。由钛、锆等稀有金属的性能决定了要求钛、锆等稀有金属的退火真空度的控制要 稳定，工件温度要均勻，加热环境要整洁，温度的控制要精确，均温性要好。随着航空、航天、国防、核本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型真空退火炉，由炉体、加热装置、送料系统、真空系统、冷却系统和电控系统组成；所述的加热装置置于炉体的炉胆内；所述的送料机构，包括有送料台车、牵引小车、料架及供料架沿其往复行走的导轨，全程导轨由送料台车上带有的导轨和炉体内的导轨组合构成，送料台车上的导轨可与炉体内导轨实现对接，送料台车在行走机构的作用下沿铺设于炉门前的钢轨前后移动；所述料架经滚轮排于导轨上行走，该滚轮排由若干平行排列的滚轮组成，各滚轮由轴和滚轮排架连为一体；所述的真空系统用于维持炉体内退火各阶段的真空度；所述的冷却系统至少包括有为各组加热器冷却的冷却水系统；其特征在于：　　所述的加热装置由若干组相互活接的加热器组成，顺序安...

【技术特征摘要】
一种大型真空退火炉，由炉体、加热装置、送料系统、真空系统、冷却系统和电控系统组成；所述的加热装置置于炉体的炉胆内；所述的送料机构，包括有送料台车、牵引小车、料架及供料架沿其往复行走的导轨，全程导轨由送料台车上带有的导轨和炉体内的导轨组合构成，送料台车上的导轨可与炉体内导轨实现对接，送料台车在行走机构的作用下沿铺设于炉门前的钢轨前后移动；所述料架经滚轮排于导轨上行走，该滚轮排由若干平行排列的滚轮组成，各滚轮由轴和滚轮排架连为一体；所述的真空系统用于维持炉体内退火各阶段的真空度；所述的冷却系统至少包括有为各组加热器冷却的冷却水系统；其特征在于所述的加热装置由若干组相互活接的加热器组成，顺序安装于炉胆内，在各组加热器与炉胆内壁间设有若干层隔热屏；所述供料架沿其往复行走的导轨上安置一组可拆卸的分段料架，各分段料架间采用活性连接。2.根据权利要求1所述的大型真空退火炉，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹中荣，李全旺，郑杰，王征，张睿，王轩，戴天舒，李勍，孙照富，张延宾，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]