【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤气流量测量
，具体涉及一种分流式煤气流量测量装置及其 测量方法。
技术介绍
目前传统的煤气流量测量方法是直接采用气体流量计进行测量，但是由于煤气中 常含有一定量的水，特别是采用气化采煤工艺所生产的煤气中，还含有一些固体颗粒和焦 油，这些液体和固体杂质会干扰流量计的正常工作，造成常规流量计的测量误差急剧增大， 甚至根本无法工作。为了解决这一问题，一般的做法是采用分离净化法，即首先采用一种分 离设备或净化设备将煤气中的液体和固体杂质分离掉，然后再用单相流量计测量煤气的流 量，这种方法的优点是工作可靠性高，但最大的缺点是设备庞大，造价高，自动化程度低，测 量的实时性也较差，同时阻力损失也比较大。这些缺点严重限制了它在工程上的广泛应用， 尤其是随着煤气管道直径的增大，这些缺点就更加突出。中国专利申请CN200610053761.9 和CN200610053762. 3公开了一种管道气体外引式采样测量方法，试图通过外引采样气流 的方法避免气体中的杂质对测量仪表的影响。但是该方法缺乏有效去除杂质的装置和方 法，如将其应用于煤气测量，煤气中的杂质会很快堵...
【技术保护点】
一种分流式煤气流量测量装置，包括气体流量计（１３），其特征在于：还包括水平管道（１），在水平管道（１）的顶部侧面和底部侧面分别设置集气箱（７）和集液箱（２），且集气箱（７）的底部和水平管道（１）的顶部之间通过上部多孔壁（８）相导通，集液箱（２）的顶部和水平管道（１）的底部之间通过下部多孔壁（３）相导通，另外在水平管道的顶部侧面和底部侧面还分别设置上部拱门状倒Ｕ形管（１０）和下部倒拱门状Ｕ形管（４），该上部拱门状倒Ｕ形管（１０）的一端和集气箱（７）相导通，而其另一端和水平管道（１）的顶部相导通，该下部倒拱门状Ｕ形管（４）的一端和集液箱（２）相导通，而其另一端和水平管道（１）的...
【技术特征摘要】
1.一种分流式煤气流量测量装置，包括气体流量计(13)，其特征在于还包括水平管 道(1)，在水平管道(1)的顶部侧面和底部侧面分别设置集气箱(7)和集液箱0)，且集气 箱(7)的底部和水平管道⑴的顶部之间通过上部多孔壁⑶相导通，集液箱(2)的顶部 和水平管道(1)的底部之间通过下部多孔壁C3)相导通，另外在水平管道的顶部侧面和底 部侧面还分别设置上部拱门状倒U形管(10)和下部倒拱门状U形管G)，该上部拱门状倒 U形管(10)的一端和集气箱(7)相导通，而其另一端和水平管道(1)的顶部相导通，该下部 倒拱门状U形管的一端和集液箱( 相导通，而其另一端和水平管道(1)的底部相导 通，上部拱门状倒U形管(10)安装有煤气取样装置(11)、压力变送器(12)、所述的气体流 量计(1 和温度变送器(14)，且压力变送器(12)、所述的气体流量计(1 和温度变送器 (14)的输出接口和计算机对应的输入接口相连接，所述的计算机中含有煤气流量导出模块 (20)，下部倒拱门状U形管的左半部分安装有左阀门(5)，下部倒拱门状U形管的 右半部分安装有右阀门(6)，下部倒拱门状U形管的底部安装有排污阀(17)。2.根据权利要求1所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的下部多孔壁 (3)的孔为在下部多孔壁(3)上均勻分布的贯穿孔，该贯穿孔的孔径为水平管道(1)的内径 的二十分之一以下。3.根据权利要求1或2所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的上部多 孔壁(8)的孔为在上部多孔壁(8)上均勻分布的贯穿孔或割缝，该贯穿孔的孔径或割缝的 宽度为水平管道(1)的内径的百分之一以下但不小于2毫米。4.根据权利要求1或2所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的水平管 道(1)的内侧壁设置有节流元件(15)，所述的节流元件(1 为圆缺孔板或楔形节流件。5.根据权利要求1或2所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的集气箱 (7)的内部设置有均气板(9)。6.根据权利要求5所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的均气板(9) 为带有均勻分布的贯穿孔的板，每个贯穿孔直径为4-5毫米，贯穿孔在均气板(9)上的开孔 率为 0. 4-0. 5。7.根据权利要求1或2所述的分流式煤气流量测量装置，其特征在于所述的下部倒 拱门状U形管(4)的右半部分还安装有排液阀(16)，排液阀(16)位于右阀门(6)的下方， 且排液阀(16)的出口和外部回收系统导通。8.一种采用权利要求1所述的分流式煤气流量测量装置的测量方法首先将所述的分 流式煤气流量测量装置连接到煤气管道上，让煤气流过该测量装置的水平管道(1)...
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