本实用新型专利技术涉及一种振动式链片随机定向整列机，其包含振动盘、振动产生机组以及整列导轨组，该振动盘形成多道链片移动槽道，这些链片移动槽道分别以振动盘盘底为起点而向上螺旋延伸至该振动盘外周缘，各链片移动槽道设有定向导正构件，该整列导轨组包含有多个整列导轨，分别安装于振动盘外周缘并衔接链片移动槽道，该振动产生机组对振动盘提供振动力，使多片链片导入振动盘上，并通过振动力依序沿该多道链片移动槽道移动，以及利用定向导正构件以定矩转向手段使链片自动定向导正，接续以软式垂直叠落方式落入整列导轨中整齐堆栈集中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链片随机定向整列机，尤指一种可以自动化方式进行链片随 机导正定向以及整列等步骤的振动式链片随机定向整列机。
技术介绍
目前习知的链条是采取多组件的组合构造，其中包括内链片、外链片、链辊及链销 等部件，为使前述各部件得以利用自动化组装机自动组接成一长条状的链条，在该链条的 制造过程中，这些链片经冲压成形及热处理等成形步骤后，须再利用一组振动式整列机将 零散的多片链片予以导正方向及整齐排列后，方能再被收集叠置的双叉杆上。由于现有的振动式整列机是采取单一螺旋槽道设计，以致可提供的链片整列效率 不佳，若要提升工作效能，则需增设多部振动式整列机同时运作，有设备成本高的缺点；再 者，所示的振动式整列机因无法有效控制链片输入数量，加以链片整列输入的效能不佳，一 旦振动盘上的链片数量过多或过于集中时，容易影响这些链片在振动盘上的流动性，不利 于链片定向整列作业的进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种振动式链片随机定向整列机，用以改 善现有振动式整列机作业效率不佳的缺点。本技术的技术解决方案是提供一种振动式链片随机定向整列机，其包含一 组振动盘及一组振动产生机组，该振动器以振动输出端连接该振动盘，其特征在于该振动盘顶面形成多道螺旋状的链片移动槽道，该多道链片移动槽道分别以振动 盘盘底为起点并向上螺旋延伸至该振动盘外周缘，每一链片移动槽道处各设有定向导正构 件；该振动式链片随机定向整列机还包含多支整列导轨，该多支整列导轨分别安装于 该振动盘外周缘，该多支整列导轨中各具有一导槽，用于衔接振动盘相对应的链片移动槽 道。如上所述的振动式链片随机定向整列机中，该振动盘顶面的盘底处设有一入料 槽，该入料槽周边具有多个链片出料口，该多道链片移动槽道分别以振动盘盘底入料槽中 的一个出料口为起点，而延伸至该振动盘外周缘形成链片出口 ；所述导槽于整列导轨上端 部形成整列入口衔接相对应的链片出口。本技术的优点是该振动式链片随机定向整列机利用其振动盘中形成多道链 片移动槽道，该多道链片移动槽道分别以振动盘盘底入料槽周边的出料口为起点，而向上 螺旋延伸至该振动盘外周缘，每一道链片移动槽道末端形成链片出口，用以提供多道链片 流畅快速整列的移动路径，并于每一链片移动槽道各设有定向导正构件，通过定向导正构 件以定矩转向手段使链片自动定向导正，接续结合纵向设置于振动盘侧边的整列导轨，提 供定向导正后的链片逐一以软式垂直叠落方式落入整列导轨中整齐堆栈集中。再者，本技术对于链片定向整向的处理效能极佳，并可令多片链片同时于振 动盘通过振动作用而进行定向整列作用，具有极佳的流动性，使链片定向整列作业的顺利 进行，并有效降低振动盘上的链片数量过多或过于集中而影响链片于振动盘上移动受到干 涉的问题。附图说明图1为本技术振动式链片随机定向整列机的一较佳实施例的俯视平面示意 图。图2为图1所示振动式链片随机定向整列机较佳实施例的侧视平面示意图。图3为图1所示振动式链片随机定向整列机较佳实施例进行多片链片随机定向整 列作业的俯视平面示意图。附图标号说明10、振动盘11、入料槽111、入料口112、出料口12、链片移动槽道13、链片出口14、定向导正构件20、振动产生机组30、整列导轨组31、整列导轨311、导槽312、整列入口313、整列出口40、链片50、导管具体实施方式如图1及图2所示，揭示本技术所提供的振动式链片随机定向整列机的一较 佳具体实施例，该振动式链片随机定向整列机是包含一组振动盘10、一组振动产生机组20 以及一组整列导轨组30，其中该振动盘10具有一个中间区段的盘底较低、外周缘区段较高的圆锥形盘体，该振 动盘10具有一个入料槽11位于该振动盘10盘底较低的中间区段，该入料槽11具有一个 开口朝上的入料口 111，以及位于该入料槽11周边的多个出料口 112，该振动盘10顶面形 成多道螺旋状的链片移动槽道12，该多道链片移动槽道12是分别以振动盘10盘底入料槽 11中的一个出料口 112为起点，而向上螺旋延伸至该振动盘10较高的外周缘，且每一道链 片移动槽道12末端于振动盘10外周缘形成链片出口 13，并于每一链片移动槽道12处有定 向导正构件14，所述的定向导正构件14可为机械构件，并固定于链片移动槽道12处，用以 在每一链片移动槽道12处提供机械式高度及宽度设限的机构，使链片40通过时，让板面朝 向不符的链片40可在定向导正构件14导引下自动翻面，而板面朝向符合的链片40则可沿 着链片移动槽道12直接通过定向导正构件14下方。该振动产生机组20包含一马达以及一振动器，该振动器连接该马达的动力输出 端，该振动器的振动输出端连接该振动盘10，用以对该振动盘10提供振动力，使位于入料槽11中呈零散状的多个链片40在振动作用下，以链片40板面贴抵着振动盘10盘面依序 沿着螺旋状链片移动槽道12由下向上朝链片出口 13方向移动。该整列导轨组30包含有多支整列导轨31，该多支整列导轨31分别安装于该振动 盘10外周缘的每一链片出口 13处，该多支整列导轨31中各具有一导槽自整列导轨31的 上端部伸至下端部，并于上端部形成对应链片出口 13的整列入口，以及于下端部形成整列 出口，使通过振动盘10定向排列后的链片40依序进入导槽中，呈一个接续一个整齐排列后 集中输出。如图3及图2所示，本技术振动式链片随机定向整列机于使用时，可令链片40 通过导管50定量导入该振动式链片随机定位整列机的振动盘10入料槽11中，之后，在振 动产生机组对振动盘10提供振动力的作用下，使该多个链片40分别入料槽11周边的各出 料口进入该多道链片移动槽道12，通过振动力提供该多链片40自振动盘10盘底依序沿着 链片移动槽道12移动的动力，并于链片沿着链片移动槽道12移动的路径中，通过定向导正 构件14以定矩转向手段使链片40自动定向导正，接续以软式垂直叠落方式落入整列导轨 31中整齐堆栈集中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动式链片随机定向整列机，其包含一组振动盘及一组振动产生机组，该振动器的振动输出端连接该振动盘，其特征在于：该振动盘顶面形成多道螺旋状的链片移动槽道，该多道链片移动槽道分别以振动盘盘底为起点并向上螺旋延伸至该振动盘外周缘，每一链片移动槽道处各设有定向导正构件；该振动式链片随机定向整列机还包含多支整列导轨，该多支整列导轨分别安装于该振动盘外周缘，该多支整列导轨中各具有一导槽，用于衔接振动盘相对应的链片移动槽道。
【技术特征摘要】
一种振动式链片随机定向整列机，其包含一组振动盘及一组振动产生机组，该振动器的振动输出端连接该振动盘，其特征在于该振动盘顶面形成多道螺旋状的链片移动槽道，该多道链片移动槽道分别以振动盘盘底为起点并向上螺旋延伸至该振动盘外周缘，每一链片移动槽道处各设有定向导正构件；该振动式链片随机定向整列机还包含多支整列导轨，该多支整列导轨分别安装于该振动盘外周缘，该多...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华田，
申请(专利权)人：大亚链条股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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