自动电热点烟盒制造技术

自动电热点烟盒，它涉及烟盒，它解决现有烟盒上不具有自动点烟装置的缺点。它由盒体和自动弹烟点火机构组成；盒体依次由正面盒盖、中框架、隔板、底座、基板和背面盒盖，以及上翻盖组成；自动弹烟点火机构的组件分为电路器件、推动机构、牵引机构、开关和推烟片；电路器件的电池电源输出端采用行程开关与电热火头的电源输入端连接；电热火头位于隔板的Ｌ型电热火头滑动口下方的Ｕ型槽中，开关，用于触动行程开关和带动推动机构，并设置在开关口上；推动机构，用于打开盒体出烟口的上翻盖和控制电热火头将香烟推出烟盒；牵引机构，用于牵引推烟片，使推烟片将香烟移动并压紧。它是不仅将烟盒与电热点烟器合二为一，更具有自动弹烟点火功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟盒。
技术介绍
现有最为普遍的烟盒只是用于装放香烟使用。需从烟盒中取出香烟，再用打火机 等其他点火工具进行点燃。虽然现有市场上已经出现了一些烟盒上已经配有了点火工具， 但其点火工具也是独立工作的，需拿出香烟后，再进行点燃。
技术实现思路
本技术为了解决现有烟盒上不具有自动点烟装置的缺点，而提出了一种自动 电热点烟盒。本技术由盒体和自动弹烟点火机构组成；盒体依次由正面盒盖、中框架、隔板、底座、基板和背面盒盖、以及上翻盖组成；隔 板将正面盒盖、中框架和背面盒盖所组成的内腔分为两个空间，即烟盒空间和自动弹烟点 火机构空间；底座位于烟盒空间的下方，所述的底座上开有U型槽，所述的隔板沿香烟排列 方向开有滑轨开口，所述的底座的一侧壁的端面与隔板的一端一体固定连接，所述的底座 上开的U型槽槽口朝向背面盒盖；正面盒盖、中框架、底座的侧壁和隔板组成了烟盒空间， 其中组成烟盒空间的正面盒盖和中框架的上部开有出烟口，上翻盖盖在出烟口处，出烟口 所对的底座的侧壁上开有电热火头通孔，与该通孔位置对应的隔板上开有一个长方形的电 热火头滑道，该滑道与所述通孔连通，背面盒盖、中框架、隔板和底座的U型槽的组成了自 动弹烟点火机构空间；基板固定安装在自动弹烟点火机构空间中，用于固定自动弹烟点火 机构的组件的位置；背面盒盖上开有开关孔，自动弹烟点火机构的组件分为电路器件、推动机构、牵引机构、开关和推烟片；电路器件包括电池、电热火头和行程开关；行程开关串联连接在电池的电源输出 端与电热火头的电源输入端之间；电热火头位于底座的U型槽中，且位于底座的侧壁上的 电热火头通孔下，开关，设置在开关口内，用于触动行程开关和带动推动机构；推动机构，用于打开盒体出烟口的上翻盖，同时控制电热火头将香烟推出烟盒；牵引机构，用于牵引推烟片，使推烟片将香烟移动并压紧。本技术是不仅将烟盒与电热点烟器合二为一，更具有自动弹烟点火功能。使用时，只需用一只手握住烟盒，轻推开关，出烟口便会自动翻盖，随后一支香烟 被弹出一段，与此同时盒内电热火头处于炽热状态，吸烟者叼住香烟吸燃后顺势抽出即可。 在整个过程中只需一只手、大拇指的一个动作即可完成。本烟盒这种极佳的人机配合，给使 用者提供了便利，动作自然连贯，一气呵成。本技术具有如下特点①盒内电热点烟方式本烟盒的点烟方式与汽车点烟器相同，是利用处于炽热状4态下的电热丝点燃香烟的，盒内装有可充电的电池和装有电热丝的热火头，在使用过程中 只需定期充电即可，十分便捷。由于本烟盒内无气体、液体打火机，无名火，且点烟又在盒内 进行，因此具有前所未有的安全性和可靠性。②一键联动功能本烟盒是一个机电一体化产品。在使用中每完成一次看似简单 的吸烟过程，而烟盒本身需完成一系列相关动作，例如烟盒出烟口上翻开盖推烟出盒; 电热火头的上下往复运动及通断电；烟排的补充移动以及出烟口关盖；机构复位待机等。 (上述一系列程序化动作都是由烟盒内部机构自动完成)对于使用者来说，只需轻推一下 开关即可。③烟排的恒力步进补给机构当烟盒处于待机状态时，电机无电，滑块处于静止无 力状态。欲向盒内装烟时，打开盒盖，将推烟片拨到左侧，可将多支香烟同时放入烟盒空间， 方便快捷。当启动开关时，电机通电，带动滑块与推烟片推动香烟排向出烟口侧的补给，并 保持一恒定的压力(与电机L15的堵转力矩大小相关)。这种设计的好处是无论烟盒中剩 几只烟，它的推力始终是恒定的，使烟排的补给顺畅可靠，避免使用弹簧作为推烟力时易产 生的前紧后松的情况。附图说明图1是本技术的外部结构示意图；图2是本技术烟盒盒体拆分结构示意 图；图3是本技术盒体正面盒盖HI打开后的内部结构示意图；图4和图5是本实用新 型的盒体背面盒盖H5打开后的机械结构的示意图，图4是具体实施方式三的结构示意图， 图5是具体实施方式四的结构示意图；图6是分别在正面盒盖HI和中框架H2上安装隔磁 挡片L23和磁铁L22的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式由盒体和自动弹烟 点火机构组成；盒体依次由正面盒盖HI、中框架H2、隔板H3、底座H6、基板H4和背面盒盖H5、以及 上翻盖L1组成；隔板H3将正面盒盖HI、中框架H2和背面盒盖H5所组成的内腔分为两个空 间，即烟盒空间和自动弹烟点火机构空间；底座H6位于烟盒空间的下方，所述的底座H6上 开有U型槽，所述的隔板H3沿香烟排列方向开有滑轨开口，所述的底座H6的一侧壁的端面 与隔板H3的一端一体固定连接，所述的底座H6上开的U型槽槽口朝向背面盒盖H5 ；正面 盒盖HI、中框架H2、底座H6的侧壁和隔板H3组成了烟盒空间，其中组成烟盒空间的正面盒 盖HI和中框架H2的上部开有出烟口，上翻盖L1盖在出烟口处，出烟口所对的底座H6的侧 壁上开有电热火头通孔，与该通孔位置对应的隔板H3上开有一个长方形的电热火头滑道， 该滑道与所述通孔连通，背面盒盖H5、中框架H2、隔板H3和底座H6的U型槽的组成了自动 弹烟点火机构空间；基板H4固定安装在自动弹烟点火机构空间中，用于固定自动弹烟点火 机构的组件的位置；背面盒盖H5上开有开关孔，自动弹烟点火机构的组件分为电路器件、推动机构、牵引机构、开关L16和推烟片 L19 ；电路器件包括电池L5、电热火头L10和行程开关L4 ；行程开关L4串联连接在电池5L5的电源输出端与电热火头LlO的电源输入端之间；电热火头LlO位于底座H6的U型槽中，且位于底座H6的侧壁上的电热火头通孔下，开关L16，设置在开关口内，用于触动行程开关L4和带动推动机构；推动机构，用于打开盒体出烟口的上翻盖Li，同时控制电热火头LlO将香烟YO推 出烟盒；牵引机构，用于牵引推烟片L19，使推烟片L19将香烟YO移动并压紧。具体实施方式二 结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一 不同点在于推动机构由销轴L3、上翻盖连臂L2、上翻盖连杆L8、悬臂复位弹簧L11、悬臂L12 和总复位弹簧L18组成；上翻盖Ll的下底面外侧与上翻盖连杆L8的一端连接，上翻盖连杆 L8的杆体通过销轴L3铰接在盒体上，上翻盖连杆L8的另一端与上翻盖连臂L2的一端铰 接，上翻盖连臂L2的另一端与开关L16的上部铰接；悬臂L12通过轴铰接在基板H4上，悬 臂L12的一端固定连接有电热火头L10，悬臂L12的另一端固定连接悬臂复位弹簧Lll 一 端，悬臂复位弹簧Lll另一端固定连接在基板H4上，开关L16的凸起键位于安装有电热火 头LlO —侧悬臂L12下部；总复位弹簧L18的一端固定连接在开关L16上，总复位弹簧L18 的另一端固定连接在基板H4上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。此时，通过开关L16的动作使上翻盖连臂L2带动上翻盖连杆L8沿销轴L3轴向方 向转动，从而带动上翻盖Ll打开和关闭出烟口，并且开关L16的动作使悬臂L12能带动电 热火头LlO沿L型电热火头滑动口顺畅动作，从而通过电热火头LlO将香烟YO推出出烟口。具体实施方式三结合图4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同 点在于牵引机构由滑轨L6、滑块L7、滑轮L9、传动带L13和恢复力弹簧滚轮L21组成；滑轨 开口上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动电热点烟盒，其特征在于它包括盒体和自动弹烟点火机构；盒体依次由正面盒盖（Ｈ１）、中框架（Ｈ２）、隔板（Ｈ３）、底座（Ｈ６）、基板（Ｈ４）和背面盒盖（Ｈ５）、以及上翻盖（Ｌ１）组成；隔板（Ｈ３）将正面盒盖（Ｈ１）、中框架（Ｈ２）和背面盒盖（Ｈ５）所组成的内腔分为两个空间，即烟盒空间和自动弹烟点火机构空间；底座（Ｈ６）位于烟盒空间的下方，所述的底座（Ｈ６）上开有Ｕ型槽，所述的隔板（Ｈ３）沿香烟排列方向开有滑轨开口，所述的底座（Ｈ６）的一侧壁的端面与隔板（Ｈ３）的一端一体固定连接，所述的底座（Ｈ６）上开的Ｕ型槽槽口朝向背面盒盖（Ｈ５）；正面盒盖（Ｈ１）、中框架（Ｈ２）、底座（Ｈ６）的侧壁和隔板（Ｈ３）组成了烟盒空间，其中组成烟盒空间的正面盒盖（Ｈ１）和中框架（Ｈ２）的上部开有出烟口，上翻盖（Ｌ１）盖在出烟口处，出烟口所对的底座（Ｈ６）的侧壁上开有电热火头通孔，与该通孔位置对应的隔板（Ｈ３）上开有一个长方形的电热火头滑道，该滑道与所述通孔连通，背面盒盖（Ｈ５）、中框架（Ｈ２）、隔板（Ｈ３）和底座（Ｈ６）的Ｕ型槽组成了自动弹烟点火机构空间；基板（Ｈ４）固定安装在自动弹烟点火机构空间中，用于固定自动弹烟点火机构的组件的位置；背面盒盖（Ｈ５）上开有开关孔，自动弹烟点火机构的组件分为电路器件、推动机构、牵引机构、开关（Ｌ１６）和推烟片（Ｌ１９）；电路器件包括电池（Ｌ５）、电热火头（Ｌ１０）和行程开关（Ｌ４）；行程开关（Ｌ４）串联连接在电池（Ｌ５）的电源输出端与电热火头（Ｌ１０）的电源输入端之间；电热火头（Ｌ１０）位于底座（Ｈ６）的Ｕ型槽中，且位于底座（Ｈ６）的侧壁上的电热火头通孔下，开关（Ｌ１６），设置在开关口内，用于触动行程开关（Ｌ４）和带动推动机构；推动机构，用于打开盒体出烟口的上翻盖（Ｌ１），同时控制电热火头（Ｌ１０）将香烟（ＹＯ）推出烟盒；牵引机构，用于牵引推烟片（Ｌ１９），使推烟片（Ｌ１９）将香烟（ＹＯ）移动并压紧。...

【技术特征摘要】
自动电热点烟盒，其特征在于它包括盒体和自动弹烟点火机构；盒体依次由正面盒盖(H1)、中框架(H2)、隔板(H3)、底座(H6)、基板(H4)和背面盒盖(H5)、以及上翻盖(L1)组成；隔板(H3)将正面盒盖(H1)、中框架(H2)和背面盒盖(H5)所组成的内腔分为两个空间，即烟盒空间和自动弹烟点火机构空间；底座(H6)位于烟盒空间的下方，所述的底座(H6)上开有U型槽，所述的隔板(H3)沿香烟排列方向开有滑轨开口，所述的底座(H6)的一侧壁的端面与隔板(H3)的一端一体固定连接，所述的底座(H6)上开的U型槽槽口朝向背面盒盖(H5)；正面盒盖(H1)、中框架(H2)、底座(H6)的侧壁和隔板(H3)组成了烟盒空间，其中组成烟盒空间的正面盒盖(H1)和中框架(H2)的上部开有出烟口，上翻盖(L1)盖在出烟口处，出烟口所对的底座(H6)的侧壁上开有电热火头通孔，与该通孔位置对应的隔板(H3)上开有一个长方形的电热火头滑道，该滑道与所述通孔连通，背面盒盖(H5)、中框架(H2)、隔板(H3)和底座(H6)的U型槽组成了自动弹烟点火机构空间；基板(H4)固定安装在自动弹烟点火机构空间中，用于固定自动弹烟点火机构的组件的位置；背面盒盖(H5)上开有开关孔，自动弹烟点火机构的组件分为电路器件、推动机构、牵引机构、开关(L16)和推烟片(L19)；电路器件包括电池(L5)、电热火头(L10)和行程开关(L4)；行程开关(L4)串联连接在电池(L5)的电源输出端与电热火头(L10)的电源输入端之间；电热火头(L10)位于底座(H6)的U型槽中，且位于底座(H6)的侧壁上的电热火头通孔下，开关(L16)，设置在开关口内，用于触动行程开关(L4)和带动推动机构；推动机构，用于打开盒体出烟口的上翻盖(L1)，同时控制电热火头(L10)将香烟(YO)推出烟盒；牵引机构，用于牵引推烟片(L19)，使推烟片(L19)将香烟(YO)移动并压紧。2.根据权利要求1所述的自动电热点烟盒，其特征在于推动机构由销轴(L3)、上翻盖 连臂(L2)、上翻盖连杆(L8)、悬臂复位弹簧(Lll)、悬臂(L12)和总复位弹簧(L18)组成； 上翻盖(Li)的下底面外侧与上翻盖连杆(L8)的一端连接，上翻盖连杆(L8)的杆体通过销 轴(L3)铰接在盒体上，上翻盖连杆(L8)的另一端与上翻盖连臂(L2)的一端铰接，上翻盖 连臂(L2)的另一端与开关(L16)的上部铰接；悬臂(L12)通过轴铰接在基板(H4)上，悬 臂(L12)的一端固定连接有电热火头(LlO)，悬臂(L12)的另一端固定连接悬臂复位弹簧 (Ll...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令超，孔欣然，
申请(专利权)人：孔令超，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]