一种浮法玻璃生产线过渡辊台的清洁密封系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种过渡辊台的清洁密封系统，属浮法玻璃生产设备领域。该清洁密封系统位于与该过渡辊台两侧支座固接的辊子下方，它包括与辊子触接的擦锡装置、位于辊子下方的下渣箱，其特点为：下渣箱为开放型箱体，其内且相对辊子下方设置一Ｕ形组装件；该Ｕ形组装件包括有Ｕ形导轨；在Ｕ形导轨两端与支座两端的固接处分别装有传动牵引轮和传动导向轮；擦锡装置由一呈Ｕ形状的擦锡车与密封板组成；其中，擦锡车的顶端与辊子下表面紧密接触；密封板偏装于玻璃来的一侧的Ｕ形导轨一侧外壁的上部且不与辊子底部的相对面触接。该系统的主件均为分体设置，让热变形得到释放，可达到良好的密封及擦锡效果，减少其热变形对其功能的影响，益于推广实施。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁密封系统，特别是一种用于浮法玻璃成型室与玻璃退火窑之间连接部位清除辊子表面的锡及其他杂物，以及该连接部位对锡槽密封的一种浮法玻 璃生产线过渡辊台的清洁密封系统。
技术介绍
浮法玻璃过渡辊台是锡槽设备末端的延续，是生产线关键设备之一。目前下渣箱 的密封和擦锡装置都为一体结构，擦锡装置有两个作用，首先是擦掉辊子上的锡和氧化锡， 其次是对玻璃下表面起密封作用，保证通过的玻璃表面完好无损。在传统技术中，擦锡装置 通常采用桥式结构，是靠桥对石墨的支撑，板弹簧顶住石墨实现辊子下部与辊子的紧密接 触。而板弹簧在60(TC温度中会逐渐产生挠度，一般为20 25mm左右；板弹簧产生挠度的 原因一是桥本身产生的挠度，二是辊子产生的挠度对桥施加的压力；由于现有的擦锡装 置结构不合理，在高温下易产生塌腰现象；同时，玻璃板辊子下面的石墨刮板结构因整体调 节也产生了变形，因而导致擦锡装置不能与辊子很好的进行接触，不能将辊子上的锡擦掉， 也没有真正起到好的密封作用。 另外，在现有技术中，辊子大都采用合金辊，该辊子材料在高温下极易与SnS、 SnO 等亲和，腐蚀辊子表面，或在表面产生不易清掉的小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃生产线过渡辊台的清洁密封系统，其位于与该过渡辊台两侧支座固接的辊子下方，它包括与辊子触接的擦锡装置、位于辊子下方的下渣箱，其特征在于：所述下渣箱为开放型箱体，其内且相对于辊子下方设置有一Ｕ形组装件；该Ｕ形组装件包括有Ｕ形导轨、与Ｕ形导轨底面平行且包覆其两侧的保温墙、以及位于Ｕ形导轨和两侧保温墙底部的保温层；其中，Ｕ形导轨的长度长于所述辊子的辊体，其两端分别固接于两侧所述支座的底部；在Ｕ形导轨两端与所述支座两端的固接处分别装有由传动动力连接件连接的传动牵引轮和传动导向轮；所述擦锡装置由一呈Ｕ形状的擦锡车与密封板组成；其中，擦锡车落设于所述Ｕ形导轨内；该擦锡车的底部及两侧边分别设有导向...

【技术特征摘要】
一种浮法玻璃生产线过渡辊台的清洁密封系统，其位于与该过渡辊台两侧支座固接的辊子下方，它包括与辊子触接的擦锡装置、位于辊子下方的下渣箱，其特征在于所述下渣箱为开放型箱体，其内且相对于辊子下方设置有一U形组装件；该U形组装件包括有U形导轨、与U形导轨底面平行且包覆其两侧的保温墙、以及位于U形导轨和两侧保温墙底部的保温层；其中，U形导轨的长度长于所述辊子的辊体，其两端分别固接于两侧所述支座的底部；在U形导轨两端与所述支座两端的固接处分别装有由传动动力连接件连接的传动牵引轮和传动导向轮；所述擦锡装置由一呈U形状的擦锡车与密封板组成；其中，擦锡车落设于所述U形导轨内；该擦锡车的底部及两侧边分别设有导向轮，且经导向轮与所述U形导轨内侧的底面及两侧面滑动连接；所述擦锡车沿辊子轴向的两端分别装有牵引装置，其一端系有牵引绳，该牵引绳延伸通过所述牵引轮，穿过所述保温层与所述支座另一端的传动导向轮套接，转回与所述擦锡车的另一端连接形成回路；所述擦锡车的顶端与所述辊子下表面紧密接触；所述密封板装于玻璃进入一侧的所述U形导轨的外壁上部，该密封板的上边缘与所述辊子底部的相对面处之间留有10mm～20mm的间隙。2. 根据权利要求1所述的清洁密封系统，其特征在于所述擦锡车由擦锡车筐、定位 件、压力弹簧与擦锡块组成，其中，定位件固装于该擦锡车筐的底面上，压力弹簧固定于该 定位件上，在所述压力弹簧的上表面固装有所述擦锡块，该擦锡块的顶端为弧形状，且与所 述辊子相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周经培，张志平，杨妮，陈光，韦艳，李成存，刘飞岸，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]