一种发丝生产用热定型机制造技术

技术编号:5107076 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种发丝用热定型机,采用循环干热空气加热与接触式加热并用的方式,达到定型的效果。具体包括定型室(1)、定型辊(2)、加热定型辊(3)、循环热空气进口(4)、循环热空气出口(5)及排废气口(6)。丝束进入定型室(1)后先经过加热定型辊(3),加热定型辊(3)为夹套式结构,内通热蒸汽,各种辊的数量由工艺需要决定;加热定型辊(3)与定型辊(2)同步运行,各定型辊呈交叉式排列;热定型室(1)内通循环热空气,下进上出式,定型室(1)两边设有排废气口(6)。这种部分定型辊内通蒸汽,同时定型室内通循环热空气的定型装置,可在较高速度下使丝受热均匀,张力稳定,实现紧张热定型,生产出高品质适合做卷发的发用纤维。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属化学纤维生产机械领域,具体涉及一种发丝生产用的热定型机。 技术背景随着消费需求的日益增加,发用化学纤维作为发制品行业的新型原材料,越来越 多的引起人们的关注与重视,产品也逐渐呈现多样化的趋势。不同的产品有着不同的成型 工艺及设备,如纤维的热定型方式就有多种,短纤维一般采用松弛型热定型,其加热方式为 干热空气式;长纤维则一般采用紧张型热定型,其加热方式多为接触加热式。发用纤维因其 性能要求异于一般纺织用纤维,所以采用了一种改进的热定型方式
技术实现思路
本技术目的即是提供一种发丝用热定型机。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是发丝用热定型机采用循环干热空气加热 与接触式加热并用的方式,达到定型的效果。具体包括定型室、定型辊、加热定型辊、循环热 空气进口、循环热空气出口及排废气口。丝束进入定型室后先经过加热定型辊,加热定型辊 为夹套式结构,内通热蒸汽;加热定型辊与定型辊采用变频电机实现同步运行,各定型辊呈 交叉式排列;热定型室内通循环热空气,下进上出式,定型室两边设有排废气口。这种部分 定型辊内通蒸汽,同时定型室内通循环热空气的定型装置,可在较高速度下使丝受热均勻, 张力稳定,实现紧张热定型,生产出高品质适合做卷发的发用纤维。附图说明附图1是本技术发丝生产用的热定型机。具体实施方式以下结合附图1对本技术作进一步说明图中1、定型室2、定型辊3、加热定型辊4、循环热空气进口 5、循环热空气 出口 6、排废气口。如图示加热定型辊3和定型辊2交叉式排列在定型室1内,加热定型辊3为夹套 式结构,内通热蒸汽;加热定型辊3与定型辊2采用变频电机实现同步运行;定型室1下设 循环热空气进口 4,上有循环热空气出口 5,两边设有排废气口 6。丝束过排废气口 6后进入 定型室1,先经过四个加热定型辊3,再依次过定型辊2,最后过另一个排废气口 6从定型室 1出来,完成整个紧张热定型过程。此过程丝运行速度较高,受热均勻,张力稳定,可生产出 适合做卷发的发用纤维。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发丝生产用热定型机,采用循环干热空气加热与接触式加热并用的方式,主要包括:定型室(1)、定型辊(2)、加热定型辊(3)、循环热空气进口(4)、循环热空气出口(5)及排废气口(6),其特征在于:定型室(1)下设循环热空气进口(4),上有循环热空气出口(5),两边设有排废气口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种发丝生产用热定型机,采用循环干热空气加热与接触式加热并用的方式,主要 包括定型室(1)、定型辊O)、加热定型辊(3)、循环热空气进口 G)、循环热空气出口(5) 及排废气口(6),其特征在于定型室(1)下设循环热空气进口 G...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑有全郑桂花吴学丙
申请(专利权)人:河南瑞贝卡发制品股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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