一种间歇式浓硫酸稀释器制造技术

一种间歇式浓硫酸稀释器，属混合技术领域。其技术方案是，它包括壳筒、稀释混合器、高位浓硫酸储存箱和循环水真空泵，其中，稀释混合器经浓硫酸释放阀连通高位浓硫酸储存箱的出液口，高位浓硫酸储存箱的抽气口连通循环水真空泵的进气口，所述高位浓硫酸储存箱由耐酸管道连接至浓硫酸桶；所述壳筒和稀释混合器间隔配置，两者之间的间隙形成冷却水套，冷却水套内充装流动冷却水。本实用新型专利技术结构简单，运行方便，安全可靠，使用方便，适宜作不同浓度硫酸的稀释使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫酸稀释装置，特别是一种间歇式浓硫酸稀释器，属混合技 术领域。
技术介绍
目前工业硫酸的浓度常为93% 98%的浓硫酸，但在许多生产场合需要不同浓 度的稀硫酸，这就需要在现场配置成所需浓度的稀硫酸。常用的浓硫酸稀释方法是将定量 的水放入配液罐中，再向罐中添加浓硫酸，稀释后的硫酸自然冷却后再使用。这样的配置 存在很多问题a.配液罐为敞口，在硫酸稀释过程中会产生大量的酸雾，污染环境；b.硫酸 稀释过程中产生大量的热量使水分蒸发，达不到所需浓度；c.稀释的硫酸浓度不能精确控 制。
技术实现思路
本技术用于克服现有技术之缺陷而提供一种间歇式浓硫酸稀释器，该装置应 运行方便、安全可靠。本技术所述问题是由以下技术方案解决的一种间歇式浓硫酸稀释器，它包括壳筒、稀释混合器、高位浓硫酸储存箱和循环水 真空泵，其中，稀释混合器经浓硫酸释放阀连通高位浓硫酸储存箱的出液口，高位浓硫酸储 存箱的抽气口连通循环水真空泵的进气口，所述高位浓硫酸储存箱由耐酸管道连接至浓硫 酸桶；所述壳筒和稀释混合器间隔配置，两者之间的间隙形成冷却水套，冷却水套内充装流 动冷却水。上述间歇式浓硫酸稀释器，增设稀硫酸排出泵，所述稀硫酸排出泵一端设有稀硫 酸排出口，另一端连通稀释混合器的底部。上述间歇式浓硫酸稀释器，所述稀释混合器内增设搅拌器。上述间歇式浓硫酸稀释器，所述稀释混合器的内壁设置石墨、陶瓷或玻璃内衬层。上述间歇式浓硫酸稀释器，在稀释混合器的上部设置冷却管板，冷却管板与冷却 水套连通。上述间歇式浓硫酸稀释器，所述循环水真空泵与高位浓硫酸储存箱之间的抽气管 道上设有放空阀。上述间歇式浓硫酸稀释器，所述高位浓硫酸储存箱上设有浓硫酸液位显示器。本技术在稀释混合器之外增设了高位浓硫酸储存箱，方便了供料，也可根据 不同的需要方便地设置成不同硫酸稀释浓度，增设了搅拌器，使物料混合均勻。本技术 给出的稀释过程是将浓硫酸缓缓加入水中，避免了局部受热沸腾产生飞溅，使稀硫酸浓度 均勻，质量稳定。增设了冷却水套，降低了出口稀硫酸的温度。此外，它还具有以下特点1.各部件结合紧凑，使操作安全稳定、简便；2.根据不同的应用场合，可设定不同的稀释浓度；3.操作过程为封闭式操作，使稀释的硫酸浓度稳定、准确，不污染环境；4.结构简单，安装使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是循环水真空泵的原理示意图。图中各部件标号为1-稀硫酸排出口 ；2-稀硫酸排出泵；3-壳筒；4-冷却水出口 ； 5-浓硫酸释放阀；6-搅拌器；7-稀释混合器；8-稀释水进水管；9-液位显示器；10-冷却水 进口 ； 11-高位箱挂架；12-抽气管道；13-耐酸管道；14-高位浓硫酸储存箱；15-放空阀； 16-浓硫酸桶；17-循环水真空泵；18-浓硫酸液位显示器；19-冷却管板；20-稀释混合器盖 子；21-水箱；22-水射器；23-循环泵。具体实施方式参看图1，本技术中增加高位浓硫酸储存箱14，方便了进料，增设了循环水 真空泵17，避免了人工操作浓硫酸，降低了操作过程的危险性；增设了搅拌器6，使物料分 布均勻，而且冷却加快，稀释过程仍是将浓硫酸进入水中，避免了局部受热过高，产生飞溅 或过多蒸汽；增设了冷却水套3，是硫酸冷却过程缩短提高了效率，降低了出口稀硫酸的温 度；增设了稀硫酸排出泵1，使稀硫酸的出液安全简便。在结构中增设了冷却管板19，使浓 硫酸稀释过程中产生的蒸气能迅速冷凝下来，降低了稀释混合器7内的压力；增设了稀释 混合器盖子20，使稀释冷却过程变成了密闭操作，稀释的硫酸浓度稳定、准确，也不会对环 境产生污染；增设了液位显示器9和浓硫酸液位显示器18，能够监控内装硫酸的液位情况； 增设了高位箱挂架11，能够将高位浓硫酸储存箱14结实的固定在墙或柱子上，节省了空 间。本技术中的循环水真空泵是利用高速水流产生的负压，将浓硫酸吸入加高位 浓硫酸储存箱的。循环水真空泵也可以采用普通抽气泵代替，但抽气泵的操作安全性不及 循环水真空泵，后者抽出的含酸气体也不会危及泵的运行。本技术的工作原理是这样的首先根据现有浓硫酸的浓度和密度以及所需配置的稀硫酸的浓度，计算出添加水 量和所需浓硫酸量，然后通过稀释水进水管8加入定量的稀释水，关闭浓硫酸释放阀5和放 空阀15。启动循环水真空泵17，在真空压力的作用下定量的硫酸从浓硫酸桶16中经由耐 酸管道被吸入到高位浓硫酸储存箱14中，当所有的硫酸都进入高位浓硫酸储存箱14中后， 关闭循环水真空泵17。打开放空阀15，启动搅拌器6，开启冷却水套3，然后缓慢的打开浓 硫酸释放阀5缓慢地将高位浓硫酸储存箱14中的浓硫酸放入稀释混合器7中，待高位浓硫 酸储存箱14中的浓硫酸全部进入稀释混合器7后，冷却数分钟待稀硫酸的温度降到35°C以 下时，即可关闭循环水和搅拌器6，配置的稀硫酸即为所需浓度硫酸，经稀硫酸排出泵2可 排放到指定的容器或适用场合。本技术结构简单，运行方便，安全可靠，使用方便，适宜作不同浓度硫酸的稀 释场合使用。权利要求1.一种间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，它包括壳筒(3)、稀释混合器(7)、高位浓硫酸 储存箱(14)和循环水真空泵(17)，其中，稀释混合器(7)经浓硫酸释放阀( 连通高位浓 硫酸储存箱(14)的出液口，高位浓硫酸储存箱(14)的抽气口连通循环水真空泵(17)的进 气口，所述高位浓硫酸储存箱由耐酸管道(1 连接至浓硫酸桶(16)；所述壳筒C3)和稀释 混合器(7)间隔配置，两者之间的间隙形成冷却水套，冷却水套内充装流动冷却水。2.根据权利要求1所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，增设稀硫酸排出泵O)，所 述稀硫酸排出泵( 一端设有稀硫酸排出口(1)，另一端连通稀释混合器(7)的底部。3.根据权利要求1或2所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，所述稀释混合器(7)内 增设搅拌器(6)。4.根据权利要求3所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，所述稀释混合器(7)的内壁 设置石墨、陶瓷或玻璃内衬层。5.根据权利要求4所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，在稀释混合器(7)的上部设 置冷却管板(19)，冷却管板(19)与冷却水套(3)连通。6.根据权利要求5所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，所述循环水真空泵(17)与 高位浓硫酸储存箱(14)之间的抽气管道(1 上设有放空阀(15)。7.根据权利要求6所述的间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，所述高位浓硫酸储存箱 (14)上设有浓硫酸液位显示器(18)。专利摘要一种间歇式浓硫酸稀释器，属混合
其技术方案是，它包括壳筒、稀释混合器、高位浓硫酸储存箱和循环水真空泵，其中，稀释混合器经浓硫酸释放阀连通高位浓硫酸储存箱的出液口，高位浓硫酸储存箱的抽气口连通循环水真空泵的进气口，所述高位浓硫酸储存箱由耐酸管道连接至浓硫酸桶；所述壳筒和稀释混合器间隔配置，两者之间的间隙形成冷却水套，冷却水套内充装流动冷却水。本技术结构简单，运行方便，安全可靠，使用方便，适宜作不同浓度硫酸的稀释使用。文档编号C01B17/69GK201817281SQ201020505058公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式浓硫酸稀释器，其特征是，它包括壳筒（３）、稀释混合器（７）、高位浓硫酸储存箱（１４）和循环水真空泵（１７），其中，稀释混合器（７）经浓硫酸释放阀（５）连通高位浓硫酸储存箱（１４）的出液口，高位浓硫酸储存箱（１４）的抽气口连通循环水真空泵（１７）的进气口，所述高位浓硫酸储存箱由耐酸管道（１３）连接至浓硫酸桶（１６）；所述壳筒（３）和稀释混合器（７）间隔配置，两者之间的间隙形成冷却水套，冷却水套内充装流动冷却水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海霞，王奎涛，张炳烛，高金龙，孙羊羊，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]