除尘器喷吹管连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种除尘器喷吹管连接装置，包括连接体、连接管和法兰，连接体设有通孔，通孔的一端与除尘器中的喷吹管外周套接，其另一端与连接管外周套接；连接管的另一端与法兰连接，法兰与除尘器中的脉冲阀连接；所述连接体固定于除尘器上箱体侧板上开设的壁孔内。本实用新型专利技术的装置，在检修时，只需卸下喷吹管尾端上的螺栓，就可以轻易拔出喷吹管，进行布袋更换或其它维护，具有拆装方便、操作简便、效率高且美观等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷吹管连接技术，特别涉及一种除尘器喷吹管连接装置。
技术介绍
除尘器或除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，主要有布袋除尘器、脉冲 除尘器、旋风除尘器等。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口 中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗 颗粒粉尘直接流入灰斗。脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及 脉冲阀、喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并 在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均勻地进入中 箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排 入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一 般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线 阀后，按设定程序打开脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增， 将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。其中，脉冲阀与喷吹管是脉冲除尘器清灰的执行机构和关键部件。而目前，在实际 应用中，通常是通过纯法兰连接或直接焊接的方式实现脉冲阀与喷吹管连接，这种结构的 工作效率比较低，而且操作起来非常不方便，拆装十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合 理，拆装方便的除尘器喷吹管连接装置。为达上述目的，本技术采用如下的技术方案除尘器喷吹管连接装置，包括连 接体、连接管和法兰，连接体设有通孔，通孔的一端与除尘器中的喷吹管外周套接，其另一 端与连接管外周套接；连接管的另一端与法兰连接，法兰与除尘器中的脉冲阀连接；所述 连接体固定于除尘器上箱体侧板上开设的壁孔内。所述连接体内设有凹槽，凹槽内置有密封圈，密封圈的内侧与喷吹管的外周壁密 封配合。所述密封圈为0型橡胶密封圈。所述连接体内设有限位凸体。所述限位凸体呈环状。所述限位凸体的内径比喷吹管的外径小1 4cm。所述连接体呈圆柱状，中心位置开有所述的通孔。所述连接体焊接于除尘器上箱体侧板上开设的壁孔内。所述连接管的一端焊接在连接体的通孔内，另一端与法兰连接。所述喷吹管的尾端通过螺栓固定在除尘器中的上箱体内部的花格板上。除尘器的其他结构保留了现有结构，包括脉冲阀、喷吹管以及由上而下依次连接 的上箱体、中箱体和立柱，上箱体构成净气室，中箱体构成放置布袋的布袋室，在中箱体的 下方设有集灰斗，脉冲阀通过支撑架固定于上箱体的外周；喷吹管的尾端通过螺栓固定在 除尘器中的上箱体内部的花格板上；脉冲阀下端连接有储气筒，以保证有足够的气源供给； 脉冲阀、法兰、连接管、连接体、喷吹管依次连接。本技术的工作原理连接体焊接在除尘器中上箱体的侧板上，将喷吹管插入 连接体内，锁好喷吹管的尾端上的螺栓即可使用，工作时压气体经过连接管、连接体，进入 喷吹管，分布到喷吹管下端的各个小口，喷向各个小口对应的布袋上，对布袋进行清灰。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果1、本技术的装置，在检修时，只需卸下喷吹管尾端上的螺栓，就可以轻易拔出 喷吹管，进行布袋更换或其它维护，具有拆装方便、操作简便、效率高且美观等优点。2、本技术在连接体内设有密封圈，可很好地将喷吹管密封，使得喷吹效果好， 具有密封性能好、不漏气等优点。附图说明图1是本技术装置的结构示意图。图2是图1所示装置的连接体、连接管和法兰的连接结构示意图。图3是图2所示连接体的结构示意图。图4是图1所示装置在除尘器中的结构示意图。图5是图4所示A处放大示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施 方式不限于此。实施例1如图2所示，本除尘器喷吹管连接装置包括连接体4、连接管3和法兰2，连接体4 设有通孔，通孔的一端与除尘器中的喷吹管5外周套接，其另一端与连接管3外周套接；连 接管3的另一端与法兰2连接，如图1所示，法兰2与除尘器中的脉冲阀1连接；所述连接 体4固定于除尘器上箱体12的侧板8上开设的壁孔内。如图3所示，所述连接体4内设有凹槽10，凹槽10内置有密封圈9，密封圈9的内 侧与喷吹管5的外周壁密封配合。所述密封圈9为0型橡胶密封圈。所述连接体4内设有限位凸体11。所述限位凸体11呈环状。所述限位凸体11的内径比喷吹管5的外径小1cm。所述连接体4呈圆柱状，中心位置开有所述的通孔。所述连接体4焊接于除尘器上箱体12的侧板8上开设的壁孔内。所述连接管3的一端焊接在连接体4的通孔内，另一端与法兰2连接。所述喷吹管5的尾端通过螺栓6固定在除尘器中的上箱体12内部的花格板7上。4如图4所示，除尘器的其他结构保留了现有结构，包括脉冲阀1、喷吹管5以及由上 而下依次连接的上箱体12、中箱体13和立柱15，上箱体12构成净气室，中箱体13构成放 置布袋16的布袋室，在中箱体13的下方设有集灰斗14，脉冲阀1通过支撑架固定于上箱体 12的外周；喷吹管5的尾端通过螺栓固定在除尘器中的上箱体12内部的花格板7上；脉冲 阀1的下端连接有储气筒17，以保证有足够的气源供给；如图5所示，脉冲阀1、法兰2、连 接管3、连接体4、喷吹管5依次连接。本实施例的工作原理连接体4焊接在除尘器上箱体12的侧板8上，将喷吹管5 插入连接体4内，锁好喷吹管5的尾端上的螺栓6即可使用，工作时压气体经过连接管3、连 接体4，进入喷吹管5，分布到喷吹管5下端的各个小口，喷向各个小口对应的布袋16上，对 布袋16进行清灰。实施例2本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 所述限位凸体11的内径比喷吹管5 的夕卜@小4cm。实施例3本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 所述限位凸体11的内径比喷吹管5 的外径小2cm。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求除尘器喷吹管连接装置，其特征在于包括连接体、连接管和法兰，连接体设有通孔，通孔的一端与除尘器中的喷吹管外周套接，其另一端与连接管外周套接；连接管的另一端与法兰连接，法兰与除尘器中的脉冲阀连接；所述连接体固定于除尘器上箱体侧板上开设的壁孔内。2.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述连接体内设有凹 槽，凹槽内置有密封圈，密封圈的内侧与喷吹管的外周壁密封配合。3.根据权利要求2所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述密封圈为O型橡 胶密封圈。4.根据权利要求1所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述连接体内设有限 位凸体。5.根据权利要求4所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述限位凸体呈环状。6.根据权利要求5所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述限位凸体的内径 比喷吹管的外径小1 4cm。7.根据权利要求2、4或6所述的除尘器喷吹管连接装置，其特征在于所述连接体呈 圆柱状，中心位置开有所述的通孔。8.根据权利要求7所述的除尘器喷吹管连接装本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘器喷吹管连接装置，其特征在于：包括连接体、连接管和法兰，连接体设有通孔，通孔的一端与除尘器中的喷吹管外周套接，其另一端与连接管外周套接；连接管的另一端与法兰连接，法兰与除尘器中的脉冲阀连接；所述连接体固定于除尘器上箱体侧板上开设的壁孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖双苑，刘人源，黄炎贵，
申请(专利权)人：梅州环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]