【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材贴膜行业，尤其是一种自动贴膜机。
技术介绍
市面上的贴膜机的滚轮直接通过轴承连接在支架上，这样在材料传送时会使滚轮 转的圈数过多过快，在贴膜部位会产生胶膜的堆积，造成贴膜后产生皱纹。而且这样的贴膜 机只适应于某一厚度的板材，不能调节两个滚轮之间的间距，造成贴膜的不变。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种操作简单，能适合不同 厚度板材的自动贴膜机。为了达到上述目的，本技术所设计的自动贴膜机，它主要包括电机，架体、第 一滚轮和第二滚轮，在架体上设置一个齿轮变速箱，齿轮变速箱的输入端与电机通过皮带 连接，输出端设置有一个小齿轮，在第一滚轮一端设置一个大齿轮，大齿轮与小齿轮在同一 平面内，且通过链条连接，第一滚轮两端固定在滑槽上，第二滚轮两端均与滑块连接，滑块 与滑槽滑动副连接，滑块上端连接有丝杆，丝杆穿过架体，上端设置有手轮。在架体的一侧设置有板材托盘支架，在板材托盘支架上设置有一排滚筒，滚筒最 高处应与第一滚轮最高处高度一致。本技术所得到的自动贴膜机，其设置有齿轮变速箱，保证了滚轮转过的圈数 和速度，防止了贴膜产生皱纹，而且还可以双面一起贴膜。还设置有滑块和丝杆，可以调节 滚轮之间的间隙，以适用与不同厚度的板材。另外还设置有一个板材托盘支架，减轻了操作 者的劳动量，使生产效率提高，同时也提高了产品质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。1电机，2齿轮变速箱，3小齿轮，4大齿轮，5第一滚轮，6滑块，7架体，8丝杆，9手 轮，10板材托盘支架，11滚筒，12滑槽，13第二滚轮。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进...
【技术保护点】
一种自动贴膜机，它主要包括电机，架体、第一滚轮和第二滚轮，其特征是所述的在架体上设置一个齿轮变速箱，齿轮变速箱的输入端与电机通过皮带连接，输出端设置有一个小齿轮，在第一滚轮一端设置一个大齿轮，大齿轮与小齿轮在同一平面内，且通过链条连接，第一滚轮两端固定在滑槽上，第二滚轮两端均与滑块连接，滑块与滑槽滑动副连接，滑块上端连接有丝杆，丝杆穿过架体，上端设置有手轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄，
申请(专利权)人：浙江嘉丰机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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