【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压冲床，特别涉及机械制造领域。
技术介绍
传统的冲床通常采用曲柄滑块机构，虽然具有急回和力放大运动特性，但由于受 到机械结构的限制，难以获得理想的工作行程曲线，其滑块速度不易改变，且在工作状态下 梁、工作台及机身两侧的挠度较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使滑块具有二次增力、快下回程增速效 果且机身受力情况好的液压冲床。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种液压冲床，包括液压油缸、 机身，所述液压油缸内装有活塞杆，机身内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连 接，其创新点在于所述连杆机构为两套肘杆机构对称连接而成。 进一步的，所述肘杆机构包括推力杆、连杆和副连杆，所述推力杆前端通过圆销与 活塞杆铰连，推力杆的末端通过圆销与副连杆、连杆连接，所述副连杆的末端固定在机身 上，所述连杆与滑块连接。 更进一步的，在所述连杆与滑块之间装有垂直与滑块的调节螺杆，且所述两调节 螺杆通过拉杆连接固定。 本技术的优点在于通过双肘杆机构将滑块与活塞杆连接，使得滑块具有增 速、增力效果，故液压油缸只需给双肘杆机构较小的力即可使滑块达到所需的锻压力，使其 能耗大大降低，节约了能源，且由于双肘杆机构的受力较小，使得滑块对冲床的下梁、工作 台及机身两侧产生的挠度非常小，使得该冲床具有良好的刚性。附图说明图为本技术的液压冲床的结构示意图。具体实施方式如图所示，其包括液压油缸1、机身2和连杆机构，在所述液压油缸1中装有活塞杆 5，所述机身2内装有滑块4，所述连杆机构为两套肘杆机构3对称连接而成，所述肘杆机构 3包括推力杆6、连杆7和副连杆8，活塞杆5...
【技术保护点】
一种液压冲床，包括液压油缸、机身，所述液压油缸内装有活塞杆，机身内装有滑块，所述滑块通过连杆机构与活塞杆连接，其特征在于：所述连杆机构为两套肘杆机构对称连接而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭腾，林宝宝，
申请(专利权)人：南通锻压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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