一种竹、木制衣架制造技术

一种竹、木制衣架，涉及衣物晾晒用具，包括设有挂钩（１）的衣架本体（２），其特征在于：所述衣架本体（２）由外至内依次为包饰物层（３）和成型板（４），所说的成型板（４）包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。本实用新型专利技术所述的竹、木制衣架，结构简单，成本低廉，衣架结实美观，表面胶粘有竹木材质的外层，减少了竹木的消耗量，符合环保理念，降低了加工成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物晾晒用具，具体的说是一种竹、木制衣架。
技术介绍
现有的竹木材质衣架，在选用材料上要求高，整体均是纯竹木材 质，不但耗用材料大，而且加工工艺十分繁琐。随着人类环保意识和 使用要求的提高，木竹资源在不断减少，纯竹木材质衣架不符合环保 理念。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种 竹、木制衣架，结构简单，成本低廉，衣架结实美观，表面胶粘有竹 木材质的外层，减少了竹木的消耗量，符合环保理念，降低了加工成 本。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是-一种竹、木制衣架，包括设有挂钩1的衣架本体2，其特征在于所述衣架本体2由外至内依次为包饰物层3和成型板4，所说的成型 板4包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂， 所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。在上述技术方案的基础上，所说的竹、木片的厚度为0. 3 10mm， 成型板4的横截面呈倒U字形、倒M形、矩形、三角形或圆形。在上述技术方案的基础上，成型板4内设有一填充层5，所说的 填充层5的形状与成型板4适配，填充层5的材质为竹木片、金属片、 塑料片或布麻海绵。在上述技术方案的基础上，所述包饰物层3的材质为涂料、皮革、塑料或布麻海绵。本技术所述的竹、木制衣架， 实美观，表面胶粘有竹木材质的外层， 保理念，降低了加工成本。结构简单，成本低廉，衣架结 减少了竹木的消耗量，符合环附图说明本技术有如下附图图1竹、木制衣架的结构示意图图2衣架本体的剖视图图3经讳编织席示意图具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图l、 3所示，本技术所述的竹、木制衣架包括设有挂钩 1的衣架本体2，所述衣架本体2由外至内依次为包饰物层3和成型 板4，所说的成型板4包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席 间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。 如图3所示本技术的若干竹、木片按经纬交叉编制而成，图3中 的J为经向竹、木片W为纬向竹、木片。经向竹、木片和纬向竹、木 片的编织比例在二者为同一宽度时，采用1: 1的编织比例受力效果 最佳，根据实际需要也可以是l: 2 1: 6、 2: 1 6: l或更高比例， 例如假设经向竹、木片和纬向竹、木片均为l厘米宽，则经向竹、 木片和纬向竹、木片的编织比例可以为1: 1、 h 2、 1: 3、 1: 4或 2: 1、 3: 1、 4: 1，为了采用更高的编织比例，可以采用减小竹、木 片的宽度的方式，例如将l厘米宽的经向竹、木片和/或纬向竹、 木片分割成5份时，即可按l: 5或5: 1的编织比例交叉编制成竹、 木片席。在上述技术方案的基础上，所说的竹、木片的厚度为0. 3 10mm， 成型板4的横截面呈倒U字形、倒M形、矩形、三角形或圆形。例如-竹、木片的厚度可以为O. 3 mm、 0.4 mm、 0.5 ram、 0.6 mm、 0.7 mm、 0.8 mm、 0.9 mm、 1腿、1.2腿、1.4 mm、 1.6 ,、 1.8 mm、 2 ■、 2. 5 mm、 3 mm、 3. 5腿、4 mm、 4. 5 mm、 5 mm、 5. 5鹏、6 mm、 6. 5 mm、 7 mm、 7. 5 mm、 8鹏、8. 5 mm、 9 mm、 9. 5 mm或10 mm。成型板4的 横截面形状也可以制成适于作为衣架使用的其他任何形状。在上述技术方案的基础上，成型板4内还可以设有一填充层5， 所说的填充层5的形状与成型板4适配，填充层5的材质为竹木片、 金属片、塑料片或布麻海绵。在上述技术方案的基础上，所述包饰物层3的材质为涂料、皮革、 塑料或布麻海绵。如上述技术方案所示，本技术采用的经纬编织(参见图3) 加上各种模具挤压出的凹凸、曲折、弧面等结构有着和相应竹木质宽 厚度原有的强度不成比例的更大的强度，竹木纤维排列方向的改变和 凹凸、曲折、弧面等结构产生的来自不同方向的应力以及借助了胶粘 剂固化后的强度，极大的增加了这种结构的衣架的强度，这就是本实 用新型所依据的原理，利用好这一原理可以极大的提高竹木材的利用 率，对小竹小条小片枝丫材也可不遗不弃充分利用，薄片更便于成型， 而随着人们生活水平的提高，带有弧面外观圆滑能很好保护衣物的衣 架，包饰物层3带有凹凸感的、有图案的、有规律起伏变化又能达到 防滑效果，这样好用且美观衣架将倍受青睐，模压一体成形的生产工 艺带来低廉的造价，宽窄不同、形状各异的竹木质感衣架，能满足消 费者的不同需求。根据不同品质、强度不同、造价不一的情况，可以调整用来挤压 的竹、木片席的层数和编席的竹木单片的厚度，可以竹片席与竹片、 与木片，木片席与木片、与竹片，还可以是竹片席或木片席与金属、 塑料、皮革、布麻织物绳索等等其它材料复合挤压出成型板4，丰富 产品品种。用的衣 架，将挤压出的成型板，配套竹木材、金属、塑料、胶粘剂、涂料、 皮革、海绵、竹炭、布麻织物绳索等等其它材料，用这些材料作为钩 体、骨框架、填充物、包饰物、涂覆料等便于悬挂、增加强度、增加 功能、增强外观美感，满足不同需求。通过制造不同的模具，用冷压或热压工艺，挤压出外观各不相同的成型板(4)，丰富产品的个性化需求。由于采用模压工艺，本技术制造的操作简单还便于机械化大 批量生产，实现规模效应，满足消费需求。权利要求1.一种竹、木制衣架，包括设有挂钩(1)的衣架本体(2)，其特征在于所述衣架本体(2)由外至内依次为包饰物层(3)和成型板(4)，所说的成型板(4)包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。2. 如权利要求1所述的竹、木制衣架，其特征在于所说的竹、 木片的厚度为0. 3 10mm，成型板(4)的横截面呈倒U字形、倒M 形、矩形、三角形或圆形。3. 如权利要求1或2所述的竹、木制衣架，其特征在于成型 板(4)内设有一填充层(5)，所说的填充层(5)的形状与成型板(4) 适配，填充层(5)的材质为竹木片、金属片、塑料片或布麻海绵。4. 如权利要求1或2所述的竹、木制衣架，其特征在于所述 包饰物层(3)的材质为涂料、皮革、塑料或布麻海绵。5. 如权利要求3所述的竹、木制衣架，其特征在于所述包饰 物层(3)的材质为涂料、皮革、塑料或布麻海绵。专利摘要一种竹、木制衣架，涉及衣物晾晒用具，包括设有挂钩(1)的衣架本体(2)，其特征在于所述衣架本体(2)由外至内依次为包饰物层(3)和成型板(4)，所说的成型板(4)包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。本技术所述的竹、木制衣架，结构简单，成本低廉，衣架结实美观，表面胶粘有竹木材质的外层，减少了竹木的消耗量，符合环保理念，降低了加工成本。文档编号A47G25/02GK201393869SQ20092015448公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日专利技术者谢德兴 申请人:谢德兴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹、木制衣架，包括设有挂钩（１）的衣架本体（２），其特征在于：所述衣架本体（２）由外至内依次为包饰物层（３）和成型板（４），所说的成型板（４）包括若干层竹、木片席及在相邻两层竹、片席间填充的胶黏剂，所述竹、木片席由若干竹、木片按经纬编织而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德兴，
申请(专利权)人：谢德兴，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]