一种液体流量试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体流量试验装置，所述试验装置的试验通道是一段内部有液体流动的密封通道，在所述试验通道上按顺序设置包括稳压液体源４、压力变送器９、被检表位１０、压力变送器１１、高精度自动调节阀１３、电磁流量计１５等，以及包括模式转换阀Ａ１６、换向器１８、标准量器１９、电子称重器２１组成的容积法试验装置和质量法试验装置。由设置在内置电控箱２４中的ＰＬＣ来实现所述试验通道中的液体流量的信号采集和控制，由设在触摸屏１４中的ＣＰＵ来实现所述试验通道中流量信号的数据交换和处理，触摸屏１４控制和显示数据交换和处理的结果。具有四种检测方法合为一体的多功能液体流量试验装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体流量试验装置，更进一步地说，本技术基于检 测节流装置所产生的压差来进行液体的流量检测、并可以通过容积法或质量法进 行检测或校验的装置。
技术介绍
众所周知，传统的液体试验装置是液体流通过被检节流件进入标准量器，当 达到一定水位时关闭控制阀门，读取标准量器的表示值与被检节流件的计数进行 比较，以此确定被检节流件的示值误差，此种方法的优点是简单方便、准确可靠， 缺点是检测时间长、检测效率低。随着电子技术和传感器技术的发展， 一种流体 动态式压差检测方法已十分成熟，它的原理是当流体经管道内的被检节流件时， 流体将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在被检节流 件前后产生了压差，利用被检节流件的前后压力变送器来检测这个压差，从而衡 量流量的大小。公开号CN2729662Y (申请号为200420069540.7)的中国专利公 开了一种串联式水表动态自动检测装置。它是由稳压水源、试验管段、标准流量 传感器、调控阀门、光电信号取样器、信号采集控制及计算机数据处理系统组成。 水流由稳压水源经试验管段按顺序流经被检测表、标准流量传感器和调控阀门。 在水流稳定流动时，信号采集控制器动态同步采集被检节流件与标准流量传感器 的流量信号传送至计算机系统进行数据处理，检测结果自动形成报告。该专利的 有益效果是实现了被检节流件的动态自动检测，具有效率高、成本低的特点。但 这种装置存在可靠性和准确度差，功能单一，标准流量传感器不易校验、引压管 线所产生的堵塞、泄漏、腐蚀、信号失真易影响测试精度等缺点。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种液体流量试验装置，具有 一是预置流量测压差、二是预置压差测流量、三是容积法测流量、四是质量法测流量的四种方法合为一体的多功能液体流量试验装置。本技术实现上述目的的技术方案为 一种液体流量试验装置，所述试验 装置的试验通道是一段内部有液体流动的密封通道，在所述试验通道上按顺序设 置稳压液体源、温度变送器、电磁开关阀、压力变送器、夹紧器、压力变送器、 被检表位、压力变送器、压力变送器、高精度自动调节阀、电磁流量计，由设 置在内置电控箱中的PLC来实现所述试验通道中的液体流量的信号采集和控制， 由设在触摸屏中的CPU来实现所述试验通道中流量信号的数据交换和处理，触 摸屏控制和显示数据交换和处理的结果,其特征是所述试验通道上还设置有包 括模式转换阀A、换向器、标准量器组成的容积法试验装置；以及设置有包括模 式转换阀A、换向器、标准量器、电子称重器重器组成的质量法试验装置。 所述电磁流量计与模式转换阀A之间设置有模式转换阀B。 由设置在内置电控箱的PLC来实现所述容积法试验装置和质量法试验装置中的液体流量的信号采集和控制。由设置在触摸屏的CPU来实现所述容积法试验装置和质量法试验装置中的液体流量信号的数据交换和处理,触摸屏显示数据交换和处理的结果。 所述标准量器至少是二个。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:整套液体流量试验装置有压力变送器、电磁流量计、标准量器和电子称重器重器重器四部分组成采样系统而形成四种试 验方法，不仅可以采用标准表法测试被检节流件，而且可以采用容积法、质量法 测试被检表及标定标准电磁流量计，使其功能更加多元化。附图说明图1为本专利技术一种液体流量试验装置的示意图。图中l.内置液体箱，2.低噪音液体泵，3.排污阀，4.稳压液体源，5.温度变 送器6.电磁开关阀7.压力变送器，8.夹紧器，9.压力变送器，IO.被检表位，11.压 力变送器，12.压力变送器，13.高精度自动调节阀，14.触摸屏(内有CPU)， 15. 电磁流量计，16.模式转换阀A， 17.模式转换阀B， 18.换向器，19.标准量器， 20.排水阀，21.电子称重器，22.温控进水阀，23..温控排水阀，24.内置电控箱(内 有PLC)， 25.内置工具箱。具体实施方案以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示，是一种液体流量试验装置的示意图。稳压液体源4上部装有温 度变送器5，下部装有排污阀3，稳压液体源4的液体通过出口进入试验通道， 所述试验通道上按顺序设置电磁开关阀6、压力变送器7、夹紧器8、压力变送 器9、被检表位10、压力变送器ll、压力变送器12、高精度自动调节阀13、 电磁流量计15，以及设置的模式转换阀A16、换向器18、标准量器19、电子称 重器21，两个标准量器19底部设有排水阀20。试验时稳压液体源4中的液体通 过试验通道上的上述装置。试验结束后由排水阀20流出至内置液体箱1，或通 过模式转换阀B17直接排入内置液体箱1，再由低噪音泵2泵入稳压液体源4中 循环，内置液体箱1还装有温控进水阀22和温控出水阀23以补充或排出液体。由设置在内置电控箱24中的PLC来实现所述试验通道中的液体流量的信号 采集和控制，由设在触摸屏14中的CPU来实现所述试验通道中液体流量的数据 交换和处理,触摸屏14显示数据交换和处理的结果。当液体流量试验装置在被检表位10处检测节流件时，模式转换阀A16关闭， 模式转换阀B17打开，其有以下两种试验方法1. 预置流量测压力损失。在水流稳定流动时，根据事先预置的瞬时流量Q， 由高精度自动调节阀控制、调节，通过压力变送器9和压力变送器11动态同步 测出被检表位IO前后两端的压差P，即该被检节流件的压损，将此数值与被检 节流件在该流量点下的标准压损P # (根据此被检节流件节流参数表中的压损与 流量的对应关系得出)进行比对，由CPU根据公式e = (P-P标)/P标X100免计算 相对误差，判断是否合格，检测结果由CPU自动形成报告。2. 预置压力损失测流量。在水流稳定流动时，根据事先预置的被检节流件 压损值P，由高精度自动调节阀13控制、调节，通过电磁流量计15动态同步测 出被检表位10的瞬时流量Q，将此数值与被检节流件在该压损点下的标准流量(根据此被检节流件节流参数表中的压损与流量的对应关系得出)进行比对，由cpu根据公式e二 (Q-Q标)/Q标xiooy。计算相对误差，判断是否合格，检测结果由CPU自动形成报告。当要对装置上的电磁流量计15进行标定或校验时，模式转换阀A打开，模 式转换阀B关闭，排水阀20关闭，通过容积标定电磁流量计。其优点是可以避免电磁流量计的拆卸，随时可对其进行标定或校验。也可用此法直接对被检节流 件进行标定检测。电子称重器的作用是更精确地对电磁流量计15及标准量器19进行标定或 校验。由于质量法相比较于其他方法在现场标定更加简便，并且准确度更高，因 此使整套装置的溯源更加方便、准确。也可用此法直接被检节流件进行标定检测。 本试验装置中还设有内置工具箱25。有益的是本技术的被检节流件表位不仅适用于检测节流件，而且还十分 适用于检测水流量器具，例如水表、流量计等，使其检测的功能更加多元化，准 确度更高，可靠性更好。权利要求1、一种液体流量试验装置，所述试验装置的试验通道是一段内部有液体流动的密封通道，在所述试验通道上按顺序设置包括稳压液体源(4)、温度变送器(5)、电磁开关阀(6)、压力变送器(7)、夹紧器(8)、压力变送器(9)、被检表位(10)、压力变送器(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体流量试验装置，所述试验装置的试验通道是一段内部有液体流动的密封通道，在所述试验通道上按顺序设置包括稳压液体源（４）、温度变送器（５）、电磁开关阀（６）、压力变送器（７）、夹紧器（８）、压力变送器（９）、被检表位（１０）、压力变送器（１１）、压力变送器（１２）、高精度自动调节阀（１３）、电磁流量计（１５），由设置在内置电控箱（２４）中的ＰＬＣ来实现所述试验通道中的液体流量的信号采集和控制，由设在触摸屏（１４）中的ＣＰＵ来实现所述试验通道中流量信号的数据交换和处理，触摸屏（１４）显示数据交换和处理的结果，其特征是：所述试验通道上还设置有包括模式转换阀Ａ（１６）、换向器（１８）、标准量器（１９）组成的容积法试验装置；以及设置有包括模式转换阀Ａ（１６）、换向器（１８）、标准量器（１９）、电子称重器（２１）组成的质量法试验装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤思孟，孙梦翔，马俊，
申请(专利权)人：宁波市计量测试所宁波市衡器管理所，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]