一种大型ＧＩＳ壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型ＧＩＳ壳体，包括圆柱形的外壳体，所述外壳体的下端面中间设有圆柱形支筒体，外部液压操动机构通过所述支筒体与ＧＩＳ内部传动部件连接；所述支筒体的四周分别设有４个的支腿，用以支撑所述ＧＩＳ壳体。本实用新型专利技术壳体刚性强，且密封性能良好，能够满足百万伏特高压变电站对ＧＩＳ的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压变电站领域，特别是涉及一种用于百万伏变压电站的大型GIS壳体。
技术介绍
随着国民经济和电力工业的迅速发展，电网规模日益庞大，GIS(GasInsulatedSwitchgear，气体绝缘金属封闭开关设备)因其运行受外部环境影响小、不需要经常性检修、占地面积小等优点，近年来在变电站中被广泛采用。 GIS是特大型变电站的核心设备，GIS内部包括母线、断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、电缆终端、进出线套管等个部件，这些部件经优化设计有机地组合在一起，并通过GIS壳体密封，GIS壳体内充满六氟化硫气体以作绝缘。 在百万伏晋东南特高压变电站中，环境温度要求最低-25度，这对GIS壳体的刚性和密封性有严格的要求，而现有的GIS壳体一般采用铸件或铝板、普通钢板焊接而成，其强度较低，无法满足百万伏特高压变电站对GIS的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种GIS壳体，该壳体刚性强，且密封性能良好，能够满足百万伏特高压变电站对GIS的要求。 本技术公开一种大型GIS壳体，包括圆柱形的外壳体，所述外壳体的下端面中间设有圆柱形支筒体，外部执行机构通过所述支筒体与GIS内部部件连接；所述支筒体的四周分别设有4个的支腿，用以支撑所述GIS壳体。 优选的，所述外壳体两外侧焊接有端法兰，用以连接密封所述GIS壳体的盖板。 优选的，所述端法兰具有止口 ，所述弧度的内径与所述外壳体的内径相当。 优选的，所述外壳体的上端面中间和两个支腿中间设置有检修孔。 优选的，在2个所述支腿中间设置有检修孔。 优选的，所述支腿下部为长方形板，上部为筋板。 优选的，所述外壳体和所述支筒体均由厚度范围是5mm-20mm，耐低温、高强度的钢板制造。与现有技术相比，本技术具有以下优点 本技术GIS壳体的形状和结构特征与GIS内部部件的结构相适应，且该结构特征稳固，利于组装和焊接。GIS壳体采用高强度、耐低温的16MnR材料，保证GIS壳体的钢性。附图说明图1为本技术GIS壳体正视图； 图2为GIS壳体焊缝示意图； 图3为GIS壳体焊接示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图和具 体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 参见图l，为本技术GIS壳体正视图。GIS壳体IO整体为圆柱体，直径范围 0. 8m-2. 5m，高度范围是3m-5m。 GIS壳体10两侧安装有端法兰ll，端法兰11用于装配用于 密封GIS壳体10的盖板(图中未示出)。端法兰11的高度与外壳体16的高度相当，且端 法兰11具有一定的止口，能够与外壳体16紧密配合在一起。 GIS壳体10的下端面的中间位置安装有支筒体14，支筒体14为圆柱形，外部设备 的液压操动机构通过支筒体14与GIS内部传动部件连接，控制GIS内部部件动作。 在支筒体14周围的四个相对方位上分别设有4个支腿13，支腿13下部为长方形 板，通过上部为筋板与外壳体16的下端弧面焊接在一起。安装GIS时，四个支腿13落在液 压操动机构支架(图中未示出)上，通过螺栓连接，以支撑GIS。 外壳体16的上端面中间位置和下端面两侧位置分别安装有圆法兰12，用于固定 GI S内部的部件，圆法兰外部连接可拆卸盖板，也便于在GIS内部部件损坏时，维修人员打 开壳体上部圆法兰12连接的盖板，进入GIS内部维修。 本专利技术GIS壳体10、支筒体14都采用高强度、耐低温的16MnR钢材。钢板的厚度 范围是5mm_20mm。 本技术GIS壳体10的形状和结构特征与GIS内部部件的结构相适应，且该结 构特征稳固，利于组装和焊接。本专利技术GIS壳体10采用高强度的16MnR型号的钢材，保证 GIS壳体的钢性。 GIS壳体10非常庞大，且百万付变电站对GIS壳体的密封性要求非常高，因此，GIS 壳体10的焊接是一个难点和关键点。本技术提供一种GIS壳体的焊接方法，能够将 GIS壳体的各部分紧密焊接在一起。 参见图2，该GIS壳体10由三节壳体焊接在一起，分5条焊缝进行焊接，环向上分 2条焊缝进行焊接，这样纵向上就有三条焊缝22，环向上有两条焊缝24。为保证GIS壳体 10焊接后的稳固性和密封性，本专利技术对GIS壳体10的纵向焊缝、环向焊缝及各部件分别采 用不同的焊接方法进行焊接。 第一步，对纵向焊缝进行焊接，对焊缝22采用埋弧自动焊方式进行焊接，焊接时， 使用H10MN2型号的焊丝，焊接电流范围为450-650A，焊接电压范围是40-50V，焊接速度范 围250-350mm/min。 第二步，对环向焊缝进行焊接，对焊缝24采用埋弧焊和TIG焊结合的方式进行焊 接，焊接时，使用H10MN2型号的焊丝，焊接电流范围为150-250A，焊接电压范围是15-30V， 焊接速度范围100-200mm/min。 第三步，对端法兰11、圆法兰12、支腿13、支筒体14等部件采用MAG焊的方式进 行焊接，焊接时，使用H08丽2SIA型号的焊丝，焊接电流范围为200A-300A，焊接电压范围是 30-50V，焊接速度范围150-250mm/min。 参见图3，焊接支腿13，使用焊接工装32，将GIS壳体10的支腿13架在一个10米 平台31上焊接，焊接工装32通过GIS壳体10两端端法兰螺纹孔和下部支筒体端法兰螺纹孔固定，使用焊接工装32焊接。以避免焊接时支腿13拱起变形。有效保证焊接质量和焊接效率。 以上对本技术所提供的一种大型GIS壳体及其焊接方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求一种大型GIS壳体，其特征在于，包括圆柱形的外壳体，所述外壳体的下端面中间设有圆柱形支筒体，外部执行机构通过所述支筒体与GIS内部部件连接；所述支筒体的四周分别设有4个的支腿，用以支撑所述GIS壳体。2. 如权利要求1所述的大型GIS壳体，其特征在于，所述外壳体两外侧焊接有端法兰， 用以连接密封所述GIS壳体的盖板。3. 如权利要求2所述的大型GIS壳体，其特征在于，所述端法兰具有止口，所述弧度的 内径与所述外壳体的内径相当。4. 如权利要求1所述的大型GIS壳体，其特征在于，所述外壳体的上端面中间和两个支 腿中间设置有检修孔。5. 如权利要求1所述的大型GIS壳体，其特征在于，在2个所述支腿中间设置有检修孔。6. 如权利要求1所述的大型GIS壳体，其特征在于，所述支腿下部为长方形板，上部为 筋板。7. 如权利要求1-4任一项所述的大型GIS壳体，其特征在于，所述外壳体和所述支筒体 均由厚度范围是5mm-20mm，耐低温、高强度的钢板制造。专利摘要本技术涉及一种大型GIS壳体，包括圆柱形的外壳体，所述外壳体的下端面中间设有圆柱形支筒体，外部液压操动机构通过所述支筒体与GIS内部传动部件连接；所述支筒体的四周分别设有4个的支腿，用以支撑所述GIS壳体。本技术壳体刚性强，且密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型ＧＩＳ壳体，其特征在于，包括圆柱形的外壳体，所述外壳体的下端面中间设有圆柱形支筒体，外部执行机构通过所述支筒体与ＧＩＳ内部部件连接；所述支筒体的四周分别设有４个的支腿，用以支撑所述ＧＩＳ壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岗，韩书谟，黄银才，李宏楼，邢军伟，郝留成，王春良，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]