一种用于冻干机的汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。本实用新型专利技术的汽水分离效果显著，同时还具有机构简单、制作容易、成本低等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药器械，尤其涉及一种用于冻干机的汽水分离器。
技术介绍
众所周知，冻干机在蒸汽灭菌和蒸汽化霜后会产生大量的水汽，因此，需要在冻干 机内的水环真空泵上连接一汽水分离器来将水和气分离后排出。目前，用于冻干机的汽水 分离器通常由生产水环真空泵的厂商配置或在市场上直接购置，其价格都比较昂贵，但分 离效果却不尽人意，例如，现有的汽水分离器往往会在气体出口喷出大量水花，导致气体出 口再直接接入排水管道，从而使汽水分离器显得形同虚设。因此，现有的汽水分离器已不能 满足冻干机的使用需要。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种结构简单、价格低廉的 用于冻干机的汽水分离器，以使其达到十分显著的汽水分离效果。 本技术所述的一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板， 所述壳体的顶面设有一排气口 ，其侧表面的下部设有一排水口 ；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行； 所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内 壁，并以其两条弦边相平行为准。 在上述的用于冻干机的汽水分离器中，所述汽水管道的入口端设有法兰。 由于采用了上述的技术解决方案，本技术通过将汽水管道设计成离心旋转型，即绕壳体中心线旋转向上，使水汽沿壳体内壁缓缓旋转而流下来，避免溅出大量水花；通过设置高效性的汽水过滤网，使得汽水分离更为彻底；另外，本技术还具有机构简单、制作容易、成本低等优点。附图说明图1是本技术一种用于冻干机的汽水分离器的结构示意图； 图2是图1中的A-A方向视图； 图3是图1中的B-B方向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。 请参阅图1至图3，本技术，即一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒3形的壳体1以及由上至下设置在该壳体1内腔的两个折流板2、一汽水过滤网3和半圆形的 挡板4，其中， 壳体1的顶面设有一排气口 ll，其侧表面的下部设有一排水口 12 ;壳体1底部设置有一伸入壳体1内腔的汽水管道10，且该汽水管道10包括直管段101和与其一体成型的弯管段102，该弯管段102绕壳体1的中心线旋转向上，直至其出口端位于挡板4的下方，且该弯管段102出口端的中心线与挡板4直径线与壳体1表面相交点的切线平行； 两个折流板2均呈弓形，且该两个折流板2的优弧边交错连接在壳体1的内壁，并以其两条弦边相平行为准。 本技术中，汽水管道10的入口端设有法兰103，可直接与冻干机的水环真空 泵连接。本技术通过将汽水管道设计成离心旋转型，并在管道出口上方设置半圆形挡 板，保持管道出口端的中心线与挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行，从而保证水汽 在壳体内壁上缓缓旋转流下，避免高速、高流量水汽直接冲到桶底而溅起大量水花而影响 水汽分离效果；另外在汽水管道上方设置汽水过滤网，可以充分过滤水汽；在过滤网的上 方，还交错设置了两层折流板，折流可能因没有完全分离而被气体带出来的水分；最后，经 过分离和折流下来的水流到壳体底部，径排水口排出；经过分离的气体径壳体顶部的的排 气口排出，从而实现汽水的彻底分离。 以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。权利要求一种用于冻干机的汽水分离器，其特征在于，所述的汽水分离器包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。2. 根据权利要求1所述的用于冻干机的汽水分离器，其特征在于，所述汽水管道的入 口端设有法兰。专利摘要本技术涉及一种用于冻干机的汽水分离器，它包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。本技术的汽水分离效果显著，同时还具有机构简单、制作容易、成本低等优点。文档编号B04C9/00GK201537538SQ200920209960公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日专利技术者徐骏, 李宁生, 李玮, 胡治国, 郑效东, 黄静 申请人:上海共和真空技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冻干机的汽水分离器，其特征在于，所述的汽水分离器包括一圆筒形的壳体以及由上至下设置在该壳体内腔的两个折流板、一汽水过滤网和半圆形的挡板，所述壳体的顶面设有一排气口，其侧表面的下部设有一排水口；所述壳体底部设置有一伸入壳体内腔的汽水管道，且该汽水管道包括直管段和与其一体成型的弯管段，该弯管段绕所述壳体的中心线旋转向上，直至其出口端位于所述挡板的下方，且该弯管段出口端的中心线与所述挡板直径线与壳体表面相交点的切线平行；所述的两个折流板均呈弓形，且该两个折流板的优弧边交错连接在所述壳体的内壁，并以其两条弦边相平行为准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，李玮，胡治国，李宁生，徐骏，黄静，
申请(专利权)人：上海共和真空技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]