一种拉链打点切断装置及其方法，该拉链打点切断装置用于对拉链长链进行切断及对拉链长链上的开口下止进行打点固定，该拉链长链上对应每一个开口下止设有定位孔，包括控制系统和机架，该机架包括上模座及下模座，还包括切断机构、打点机构及定位机构，该切断机构包括切刀及底刀，该打点机构包括打点部及垫块，该切刀及该打点部对应该开口下止的尺寸设置在该上模座上，该底刀及该垫块对应该开口下止的尺寸设置在该下模座上，该定位机构包括定位挡块，该定位挡块对应该拉链长链上的定位孔设置。该拉链打点切断装置及其方法具有生产工序简单、生产效率较高、所需成本较低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对拉链进行打点及切断的装置及其方法，特别是一种双开件带金 属下止的拉链进行打点及切断的装置及其方法。
技术介绍
现有技术在生产带有金属下止的尼龙和金属类成品拉链时，通常将金属下止在拉 链布带上的打点固定与将拉链长链切断形成长度固定的成品拉链这两个工序分开进行。一 般先利用一个打点机台将金属下止固定在拉链布带上，接着，再用另一个切断机台将装有 金属下止的拉链长链切断，形成成品拉链。2004年7月14日公开的第03256720.0号中国 技术专利即揭示了一种拉链插梢及方块盒交替定型冲头机构。该定型冲头机构是在定 型机上设置一能上下往复位移的滑座，利用该滑座上的方块盒压刀及插梢压刀对套设在拉 链布带上的金属下止进行打点，将该拉链的下止固定在拉链布带上。另外，2004年12月15 目公开的第03280 . 4号中国技术专利揭示一种拉链切断装置，其包括一上刀、一下 刀和一机座。该上刀纵向安装在能同该机座竖向移动配合的刀臂上，该下刀纵向安装在同 该机座能横向移动配合的刀座上，该刀臂与该机座通过该机座背上的一燕尾槽结构来实现 纵向移动。操作时，人为控制一驱动机构驱动该刀臂沿该机座的燕尾槽纵向往复移动，使该 上刀与该下刀形成相对运动，从而将一条拉链长链切断形成长度固定的成品拉链。然而，由于上述金属下止的打点工序和拉链长链的切断工序是分开进行的，所需 工序及加工设备较多，一方面不利于生产效率及产品良率的提升，另一方面所需设备较多， 相应的操作人员也较多，不利于降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种生产工序简单、生产效率较高、所需成本较低的拉链打 点切断装置及其方法。一种拉链打点切断装置，用于对拉链长链进行切断及对拉链长链上的开口下止进 行打点固定，该拉链长链上对应每一个开口下止设有定位孔，包括控制系统和机架，该机架 包括上模座及下模座，还包括切断机构、打点机构及定位机构，该切断机构包括切刀及底 刀，该打点机构包括打点部及垫块，该切刀及该打点部对应该开口下止的尺寸设置在该上 模座上，该底刀及该垫块对应该开口下止的尺寸设置在该下模座上，该定位机构包括定位 挡块，该定位挡块对应该拉链长链上的定位孔设置。一种拉链打点切断方法，用于对拉链长链进行切断及对拉链长链上的开口下止进 行打点固定，包括以下步骤将开口下止套置在该拉链长链上；通过该拉链长链上的定位 孔对该拉链长链进行定位；操作切断机构及打点机构向下移动，在下移过程中对该拉链长 链进行切断并对该开口下止进行打点；抬起该切断机构及打点机构。与现有技术相比，本专利技术拉链打点切断装置通过在该机架上同时设置该打点机构 及切断机构，使得该上模座下移一次，该打点切断装置就可完成对该双开口下止的打点固定及对该拉链长链的切断，相比现有技术中打点与切断分开进行的情况缩短了生产流程， 提高了生产效率。该拉链打点切断方法通过一次下移操作即可完成拉链长链的打点和切 断，将原来需要多台设备来完成的生产流程，整合成为一套装置完成，有效利用了生产设 备，节省人力，降低了生产成本。附图说明 2422连接部441槽2423定位块442固定孔2424限位部50、50a拉链长链243盲孔51链牙244弹簧52>52a布带26冲针522加强胶布262头部53定位孔264冲杆55、55a双开口下止266冲头552左插28垫块554右插281填充块56插销282下止槽58插座30定位机构60调节螺钉32定位挡块62凹孔具体实施例方式图1是本专利技术拉链打点切断装置(含拉链长链)第一实施例的立体组装图。该拉 链打点切断装置100包括一切断机构10、一打点机构20、一定位机构30、一机架40及一控 制系统(图未示)。该机架40包括两导柱41、一上模座42及一下模座44，该切断机构10、 打点机构20分别固定在该机架40上，该定位机构30设置在该下模座44上。该控制系统 是一手动操控的半自动控制系统。该上模座42与该下模座44通过该导柱41连接，通过手 动操作该控制系统，该上模座42可沿该导柱41上下往复运动。该定位机构30用于定位该 拉链长链50，以便该拉链打点切断装置100将该拉链长链50切断成长度固定的链段及对该 双开口下止55进行打点固定。请参照图14，该拉链长链50包括两条长条布带52，该两布带52上分别相对设有 若干段尼龙链牙51。这些尼龙链牙51之间分别间隔等长的距离形成一空白段(图未示)。 每一段尼龙链牙51的一端分别与一金属双开口下止55相邻接，该双开口下止55包括一左 插552及一右插554，该左插552与该右插554的底端间隔形成一空隙。每一空白段对应 该双开口下止阳的位置处分别贴有一增强胶布522。该拉链长链50的空白段对应每一双 开口下止55的底端经冲切设有一定位孔53，这些定位孔53贯穿该布带52及该增强胶布 522。这些双开口下止55是通过这些定位孔53分别穿插到该两布带52的两相对侧并与该 尼龙链牙51的一端邻接。该拉链打点切断装置100用于对该拉链长链50进行加工，将该 拉链长链50沿每一双开口下止55的底端切断形成一条条成品拉链，并对该拉链长链50上 的双开口下止阳打点将其固定在该布带52上。请参照图1至图6，该上模座42为一板状结构。该上模座42的下方设有一锁紧块 421，该上模座42后端对应该两导柱41设有一对导孔422，该上模座42的中部贯穿设有一 螺钉孔424。该螺钉孔似4位于该打点机构20的上方，一调节螺钉60收容在该螺钉孔似4 内。该调节螺钉60的头部设有一内六角的凹孔62，借助一六角扳手配合该凹孔62来转动 该调节螺钉60，可使该调节螺钉60在该螺钉孔424内上下移动。请参照图1至图10，该打点机构20包括一固定块22、一压制件M、四个冲针沈 及一垫块观。该固定块22、压制件M及四个冲针沈组成一打点部设置在该上模座42上， 该垫块观对应该打点部设置在该下模座44上。每一冲针沈均呈杆状结构，其包括一冲杆 2640该冲杆沈4的底端设有一月牙状的冲头沈6，该冲杆沈4的顶端设有一方块状的头部 沈2(如图8所示)。该压制件M包括一压块242及四个弹簧M4。该压块242包括一连接 部M22及一限位部MM，该连接部M22为一长方体板状结构，该限位部MM从该连接部 2422底端的中部向下延伸，使得该压制件M的横截面大致呈“T”形(如图8所示)。该压 块242限位部MM的底端的中部向下凸伸设有一填充块M21，该压块M2限位部MM底 端的两相对侧向下凸伸设有两个定位块M23。该压块242的填充块M21及定位块M23的 形状对应该拉链长链50的双开口下止55的形状设置(如图8所示)。当该压块242压制 该双开口下止阳时，该两定位块M23将该双开口下止55收容于内，同时，该填充块M21 填充设置在该左插552和右插554的间隙中。该压块M2的中部竖直贯穿设有四个通孔 241供这些冲针沈的冲杆264和冲头266通过。该压块242的顶面上设有四个收容该弹簧 244的盲孔M3。该固定块22对应该冲针沈的冲杆264及头部262在中部贯穿设有四个 通孔222，该通孔222的孔径大于该冲针沈的冲杆沈4的直径，该固定块22上端面设有一 凹口 2M用以收容并抵挡该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉链打点切断装置，用于对拉链长链进行切断及对拉链长链上的开口下止进行打点固定，该拉链长链上对应每一个开口下止设有定位孔，包括控制系统和机架，该机架包括上模座及下模座，其特征在于，还包括切断机构、打点机构及定位机构，该切断机构包括切刀及底刀，该打点机构包括打点部及垫块，该切刀及该打点部对应该开口下止的尺寸设置在该上模座上，该底刀及该垫块对应该开口下止的尺寸设置在该下模座上，该定位机构包括定位挡块，该定位挡块对应该拉链长链上的定位孔设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王喆，洪文纪，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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