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一种净水器金属外壳制造技术

技术编号:5075217 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种净水器金属外壳,包括两端盖、外壳主体,两端盖位于外壳主体的两端,其特征在于:所述其中一端盖与主体密封为一体,另一端盖焊接在外壳主体底部边缘上。所述其外壳主体通过水胀成形工艺一体成型。本实用新型专利技术净水器金属外壳主体通过水胀成形工艺一体成型,产品的造型可塑性更强,只需在焊接点进行少量的焊接,这种结构的外壳比传统的生产工艺减少了焊接面,减少了人工操作,减少了原料与电能,减少了因焊接而产生的废水排放,减少了对人体的辐射,另外,也降低了人工操作带来的风险,具有省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保的功能。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净水器金属外壳,具体地说是一种省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保功能的净水器金属外壳。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和水质污染的严重化,水质的净化,尤其是日常水的净 化已变得越来越重要和迫切。比如在城市的自来水供应系统中,输水管道中的颗粒杂质、微 生物、重金属离子等对人体危害的物质一直为入们所关注,为此,人们研究了对自来水进行 净化的净水器。现有净水器中的外壳由端盖与外壳主体构成,端盖焊接在外壳主体上。这 种结构的外壳在焊接时容易产生有害气体,对人体产生辐射伤害,且工序较多,增加了制造 成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保功能的净 水器金属外壳。 本技术的目的通过以下技术方案来实现。 —种净水器金属外壳,包括两端盖、外壳主体,两端盖位于外壳主体的两端,其特 征在于所述其中一端盖与主体密封为一体,另一端盖焊接在外壳主体底部边缘上。 所述其外壳主体通过水胀成形工艺一体成型。 本技术与现有技术相比具有以下优点。 本技术净水器金属外壳主体通过水胀成形工艺一体成型,产品的造型可塑性 更强,只需在焊接点进行少量的焊接,这种结构的外壳比传统的生产工艺减少了焊接面,减 少了人工操作,减少了原料与电能,减少了因焊接而产生的废水排放,减少了对人体的辐 射,另外,也降低了人工操作带来的风险,具有省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保的功附图说明图1为本技术净水器金属外壳的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术净水器金属外壳作进一步详细描述。 如图1所示,本技术所述的净水器金属外壳主要由两端盖、外壳主体1组成,两端盖位于外壳主体的两端,外壳主体通过水胀成形工艺一体成型,其中一端盖与外壳主体为密封为一体,另一端盖2与外壳主体底部边缘焊接,3为端盖2的焊点。采用这种结构 的外壳可以减少焊接面,减少人工操作,减少原料与电能,同时,还可以减少因焊接而产生 的废水排放,减少对人体的辐射,另外,也降低了人工操作带来的风险,具有省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保的功能c权利要求一种净水器金属外壳,包括两端盖、外壳主体,两端盖位于外壳主体的两端,其特征在于所述其中一端盖与主体密封为一体,另一端盖焊接在外壳主体底部边缘上。2. 根据权利要求1所述的净水器金属外壳,其特征在于所述其外壳主体通过水胀成形工艺一体成型。专利摘要本技术公开了一种净水器金属外壳,包括两端盖、外壳主体,两端盖位于外壳主体的两端,其特征在于所述其中一端盖与主体密封为一体,另一端盖焊接在外壳主体底部边缘上。所述其外壳主体通过水胀成形工艺一体成型。本技术净水器金属外壳主体通过水胀成形工艺一体成型,产品的造型可塑性更强,只需在焊接点进行少量的焊接,这种结构的外壳比传统的生产工艺减少了焊接面,减少了人工操作,减少了原料与电能,减少了因焊接而产生的废水排放,减少了对人体的辐射,另外,也降低了人工操作带来的风险,具有省时、省料、效率高、产品质量稳定、环保的功能。文档编号B01D35/30GK201454251SQ20092013288公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者李明永 申请人:李明永本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水器金属外壳,包括两端盖、外壳主体,两端盖位于外壳主体的两端,其特征在于:所述其中一端盖与主体密封为一体,另一端盖焊接在外壳主体底部边缘上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李明永
申请(专利权)人:李明永
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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