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内孔进出水式水辅注塑成型水针制造技术

技术编号:5074027 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
内孔进出水式水辅注塑成型水针,包括模具,模具制有安装孔,安装孔内装有水针,所述的水针包括水针套管和水针套管内的水针芯杆,模具中制有进水流道和进气流道,进水流道外连接供水装置,进气流道外连接供气装置,其特征在于所述的水针套管与水针芯杆之间有间隙,其间隙连通进气流道和模具的模腔,水针套管的中部制有水槽,水槽连通进水流道,水针套管的尾部内制有进水孔,进水孔连通水槽和模具的模腔。本技术方案的水针系统集进水、进气和排水于一体,构造简单,制造、加工方便,结构紧凑,体积小,可适用于各种模具,并且性能稳定,既能防止气体泄漏,又能防止水介质和塑料熔体溢出,还能有效排出水道内的水,达到合理回收水资源的目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水辅助加工塑料产品的注射成型生产系统,特别是 涉及水辅注塑的水针。技术背景水辅助塑料注射成型技术是近几年由气体辅助注射成型技术发展而 来的,是最新的注射成型技术之一,所述的气体辅助塑料注射成型技术 是采用氮气作为工作介质注入塑料熔体中形成空腔,气辅塑料注射成型 技术的缺点为 一是由于气体较低的传热性和热容,冷却效果仍不理想; 二是对于几何尺寸或内腔较大的制件的生产仍存在各种缺陷及相对较大 的残留壁厚;三是控制精度和重复性不好;四是气辅成型不适合制造薄 壁零件,尤其是对表面品质要求较高的产品。所述的水辅助塑料注射成 型技术是利用经过过滤的自来水作为工作介质,水介质相对于气体具有 不可压縮性、高热传导率、高比热容等优点,使得水辅成型比气辅成型 拥有更短的冷却时间和成型周期、更高的产品质量(内表面光滑、厚度 均匀等)、更低的生产成本和更高的生产效率等优势,通过水辅成型水液 压系统产生高压水并快速注射到塑料熔体中形成中空腔,工艺过程如下 首先向模具的模腔内注射熔体,并由一个阀门封闭模腔末端,待熔体完 全充满模腔后,打开注水阀的同时,将溢料阀打开,从而使注入的水能 够推动中间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
内孔进出水式水辅注塑成型水针,包括模具,模具制有安装孔,安装孔内装有水针,所述的水针包括水针套管和水针套管内的水针芯杆,模具中制有进水流道和进气流道,进水流道外连接供水装置,进气流道外连接供气装置,其特征在于所述的水针套管(4)与水针芯杆(8)之间有间隙,其间隙连通进气流道(12)和模具的模腔(22),水针套管(4)的中部制有水槽(5),水槽(5)连通进水流道(11),水针套管(4)的尾部内制有进水孔(6),进水孔(6)连通水槽(5)和模具的模腔(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何建军姜少飞
申请(专利权)人:何建军
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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