颚碎机的牙板装设结构制造技术

一种颚碎机的牙板装设结构，是于牙板的背部形成数个凸块，并令活动座与固定座对应形成数个槽孔，而借设置于牙板顶端的定位齿头与齿头螺栓，搭配勾扣于该凸块的勾头螺丝与橡胶弹簧，将牙板予以安装固定于活动座与固定座。本实用新型专利技术具有提升牙板定位效果的功效，且可避免活动座与固定座受到磨耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎石材的一种装置，尤其涉及一种颚碎机的 牙板装设结构。
技术介绍
颚碎机(JAW CRUSHER)为产业用来破碎石材的一种机具，请参阅图 1所示，颚碎机的主要结构是于机台10设置有活动座20、固定座30与 间隙调整机构40;其中，该活动座20借偏心轴21装设于机台10，该间 隙调整机构40由肘节板(TOGGLE PLATE) 41相抵于活动座20，另以装 有压縮弹簧的拉杆22，使肘节板41紧密相抵于活动座20与间隙调整机 构40之间；于是，马达借由皮带轮23带动偏心轴21迴转，而造成活动 座20随偏心轴21做偏摆迴转运动，使得活动座20上的牙板24相对固 定座30上的牙板31做靠合运动，因而两者间的破碎间隙便相对由大变 小，再由小变大，如此周而复始将投入的石块破碎。其次，传统牙板24、 31的装设状态，是借活动座20与固定座30的 托持部27、 32所托持，再由具有斜度的定位齿头25、螺栓26与机台侧 板ll予以安装固定；但由于牙板24、 31的定位点仅在托持部27、 32与 定位齿头25，所能达到的定位效果并不佳；又，在进行破碎的过程中， 活动座20的托持部27与固定座30底侧缘的冲击部33，乃必须承受破碎 的冲击力，遂造成磨耗而必须经常补焊，严重影响破碎作业的进行流程。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种颚碎机的牙板装设结构，具有提升牙板定位效果的 功效，且可避免活动座与固定座受到磨耗。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种颚碎机的牙板装设结构，其特征在于，是于牙板的背部形成数 个凸块，并令活动座与固定座对应形成数个槽孔，而借设置于牙板顶端的定位齿头与齿头螺栓，搭配勾扣于该凸块的勾头螺丝与橡胶弹簧，将 牙板予以安装固定于活动座与固定座。前述的颚碎机的牙板装设结构，其中牙板的凸块底缘与活动座及固 定座之间铺设一耐磨板。前述的颚碎机的牙板装设结构，其中耐磨板使用六角螺丝予以安装 固定。前述的颚碎机的牙板装设结构，其中牙板背部的数个凸块具有斜度， 该活动座与固定座的数个槽孔对应形成有斜度。本技术的有益效果是，具有提升牙板定位效果的功效，且可避 免活动座与固定座受到磨耗。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是现有牙板的装设结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2所示A部分的放大示意图。图中标号说明10机台11侧板20活动座21偏心轴22拉杆23皮带轮30固定座24、31牙板25定位齿头26齿头螺栓27、32托持部33冲击部40间隙调整机构41肘节板50活动座60固定座51、61牙板511、611 凸块52、62槽孔53、63定位齿头54、64齿头螺栓55、65 耐磨板56、66 勾头螺丝57、67橡胶弹簧58、68六角螺丝具体实施方式首先，请参阅图2、图3所示，本技术于牙板51、 61的背部形 成具有斜度的数个凸块5H、 611，并令活动座50与固定座60对应形成 具有斜度的数个槽孔52、 62，而借设置于牙板51、 61顶端的定位齿头 53、 63与齿头螺栓54、 64，搭配勾扣于该凸块511、 611的勾头螺丝56、 66与橡胶弹簧57、 67，将牙板51、 61予以安装固定于活动座50与固定 座60;其中，该牙板51、 61的凸块511、 611底缘与活动座50及固定座 60之间，铺设一使用六角螺丝58、 68予以安装固定的耐磨板55、 65。基于上述结构，本技术于牙板51、 61背部平均分布所形成的数 个凸块511、 611，可卡入而托持于活动座50及固定座60所形成的数个 槽孔52、 62，而由勾头螺丝56、 66与橡胶弹簧57、 67勾扣于该凸块511、 611，配合设置于牙板51、 61顶端的定位齿头53、 63与齿头螺栓54、 64， 将牙板51、 61予以安装固定；因此，牙板51、 61具有数个平均分布的 定位点，而具有提升牙板定位效果的功效；此外，牙板51、 61数个平均 分布定位点的功能，乃在牙板下方磨损后可调头使用，故须平均对称分 布定位点，以在牙板调头后一样可支撑。此外，该牙板51、 61的凸块511、 611底缘与活动座50及固定座60 之间所铺设的耐磨板55、 65，是用以在牙板51、 61进行破碎的过程中， 保护活动座50及固定座60的本体不受伤害，但会随着破碎作业的进行而逐渐磨耗，当其磨耗至定位齿头53、 63不具紧固力的时候，更换耐磨 板55、 65即可恢复定位齿头53、 63的紧固力，不必像现有技术必须经 常补焊托持部的磨耗，而具有避免活动座与固定座用以托持的槽孔受到 磨耗的功效。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术 作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的 范围内。综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。权利要求1.一种颚碎机的牙板装设结构，其特征在于，是于牙板的背部形成数个凸块，并令活动座与固定座对应形成数个槽孔，而借设置于牙板顶端的定位齿头与齿头螺栓，搭配勾扣于该凸块的勾头螺丝与橡胶弹簧，将牙板予以安装固定于活动座与固定座。2. 根据权利要求1所述的颚碎机的牙板装设结构，其特征在于所述牙板的凸块底缘与活动座及固定座之间铺设一耐磨板。3. 根据权利要求2所述的颚碎机的牙板装设结构，其特征在于所述耐磨板使用六角螺丝予以安装固定。4. 根据权利要求l、 2或3所述的颚碎机的牙板装设结构，其特征在于所述牙板背部的数个凸块具有斜度，该活动座与固定座的数 个槽孔对应形成有斜度。专利摘要一种颚碎机的牙板装设结构，是于牙板的背部形成数个凸块，并令活动座与固定座对应形成数个槽孔，而借设置于牙板顶端的定位齿头与齿头螺栓，搭配勾扣于该凸块的勾头螺丝与橡胶弹簧，将牙板予以安装固定于活动座与固定座。本技术具有提升牙板定位效果的功效，且可避免活动座与固定座受到磨耗。文档编号B02C1/10GK201431891SQ2009201520公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日专利技术者简正旭 申请人:启铭机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颚碎机的牙板装设结构，其特征在于，是于牙板的背部形成数个凸块，并令活动座与固定座对应形成数个槽孔，而借设置于牙板顶端的定位齿头与齿头螺栓，搭配勾扣于该凸块的勾头螺丝与橡胶弹簧，将牙板予以安装固定于活动座与固定座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：简正旭，
申请(专利权)人：启铭机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]