高冲次摇床头摇臂制造技术

本实用新型专利技术是一种高冲次摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动，上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板，弹簧座基板上有一将弹簧卡信住的圆柱形弹簧座，弹簧座将弹簧卡在摇臂和机箱隔板之间伸缩，摇臂轴中部有一凹槽，轴的两端各有一个轴向安装螺纹孔，摇臂轴套上与摇臂轴凹槽对应处有限位螺纹孔。本实用新型专利技术的特点是在高转速，高冲次条件下运行平稳、无振动，确保在４００－５５０转／分的条件下摇床不振动，保证所需摇床对矿物分选的运动特性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种高冲次摇床头摇臂。技术背景现有摇床头的摇臂上有两个短轴，短轴上支撑着半圆卡作摆动运动，进而驱动摇床的拉杆作来回规律性运动。短轴和半圆卡上的运动面无法供上润滑油，即使设计时采用了专用油管定点供油，但因油液无法到达半圆卡的运动面而润滑效果极差，摩损十分严重，机件寿命短，一般2-3个月就须更换新件。更换时，连同摇臂、小短轴、半圆卡，连接螺母等要一起更换，否则无法配套。这样一来，生产企业的维护费用高，停产维修频繁，影响着企业的经济效益。 针对此问题，申请人此前申请了名称为"改进的摇床头摇臂"、申请号为200920111330. 2技术专利，目前尚处于待批之中。该申请的改进点在于原来磨损严重、润滑效果极差的上轴孔部位。将下半孔的槽挖去中间部分形成空槽，由空槽将下半孔分成两段，与摇臂轴承上盖配合形成上轴孔，这样摇臂轴就可以通过滚动轴承安装固定在上轴孔里，从而彻底改善了机油的润滑，避免了干磨，机件的使用寿命得以从原来的2-3个月延长到3年以上。由于机构简化了，该申请的方案与原来相比还减少了半圆卡、小短轴、弹簧，以及弹簧螺丝、压板等多个零件，使得摇床头的制造成本降低50%，重量减轻20-30%。而摇床的运动特性与原来的无任何改变。 该申请的方案虽然在改善上轴孔的供油润滑上取得了明显效果，机构的精简使包括弹簧在内的多个机件得以省略，成本降低了。但经过试用证实，没有弹簧的摇壁在摇床的冲次提升到400转/分以上时，振动就比较明显，特别是用于多层摇床时，这种振动就更加让人难以接受。 而现有摇床头的弹簧是装穿在抽拉杆上的，与改进后的摇床头已不相适应，有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的就是要提出一种无半圆卡的运动面，供油便利，结构合理，机件使用寿命长，维修费用低，工作机件少，在高转速条件下也能平稳运行的高冲次摇床头摇臂，以克服现有技术的问题。 本技术提出的这种高冲次摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，其特征在于所述上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动，上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板，弹簧座基板上有一将弹簧卡住的圆柱形弹簧座。 弹簧座将弹簧卡在摇臂和机箱隔板之间伸縮。 中轴孔的孔臂上开有润滑油灌注孔。下轴孔被空槽分隔成两段，每一段的孔臂上也有润滑油灌注孔。 摇臂轴中部有一凹槽，轴的两端各有一个轴向安装螺纹孔。 摇臂轴套上与摇臂轴凹槽对应处有限位螺纹孔，以便限位螺栓扭入，保持摇臂轴套不偏移。 摇臂轴套上有一与轴心线相垂直的，与摇床拉杆连接的螺纹孔。 本技术与现有技术相比，除保持上述专利申请方案的特点之外，更具备了在高转速，高冲次条件下运行平稳、无振动的优点，确保在400-550转/分的条件下摇床不振动，保证所需摇床对矿物分选的运动特性。经试用，这种高冲次的摇床头带动多层摇床，对细粒级矿物的分选指标十分优越。附图说明图l是本技术的主视图(正剖视)。图2是A-B-C剖面图。图3是俯视图。图4是摇臂轴套主视图(正剖面)。图5是摇臂轴套左视图。图6是摇臂轴套俯视图。图7是摇臂轴承上盖主视图。图8是摇臂轴承上盖俯视图。图9是摇臂轴主视图。图1-9中各零部件的标号如下1-下轴孔；2-摇臂体；3-中轴孔；4-空槽；5-弹簧座基板；6-弹簧座；7-上轴孔8-轴承盖安装孔；9-摇臂轴套；10-摇臂轴承上盖；ll-摇臂轴。具体实施方式摇臂体2的基本形状与现有的近似，大致还是一弓形，中轴孔3、下轴孔l的相对位置和安装关系与现有的也一致。只是在这两轴孔的孔臂上分别开中轴灌油孔和下轴灌油孔(附图中未标出，但实际上存在)。上轴孔7由摇臂体上的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔实际是一个半圆槽。为了减少摩擦面，同时也是为了减轻重量，该槽的中间部分被挖去形成空槽，空槽将该下半孔分成两段。每段上开两个轴承盖安装孔8，以便将摇臂轴承上盖10连接上去，与下半孔共同固定摇臂轴11和轴承。轴承为普通滚珠轴承。挖出来的空槽能容纳摇臂轴套9并让摇床拉杆接入。摇臂轴套中部与摇臂轴中部的凹槽对应处开有限位螺纹孔，该孔装入限位螺栓能保持轴套在摇臂轴上不偏移，保持摇床正常运转。 上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板(5)，弹簧座基板上有一凸出的、将弹簧卡住的圆柱形弹簧座(6)。弹簧座将弹簧卡在摇臂和机箱隔板之间伸縮弹动，助推着摇臂平稳复位。 与上轴孔的下半孔中部的空槽作用相类似，下轴孔的中部也被挖成空槽，分隔成两段。 其余未提及的零部件及标号如上所述。 依本例制造的新摇床头，尺寸大小不变，只是摇臂和与之直接关联的零件作了相应改变，取得的效果是试用品在某企业用来驱动三层摇床选别细度在200-300目的锡矿，连续试用了两年，机器运行平稳，没有振动或摆动，与上述专利申请的方案的摇床头的相同摇床相比，平均锡金属实收率平均高3-5个百分点。摇床至今尚在正常使用，机件未见损坏，能保证至少三年正常使用。很受试用者欢迎。权利要求一种高冲次摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，其特征在于所述上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动，上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板，弹簧座基板上有一将弹簧卡信住的圆柱形弹簧座。2. 根据权利要求1所述的高冲次摇床头摇臂，其特征在于中轴孔的孔臂上开有润滑油 灌注孔，下轴孔被空槽分隔成两段，每一段的孔臂上有润滑油灌注孔。3. 根据权利要求1所述的高冲次摇床头摇臂，其特征在于摇臂轴中部有一凹槽，轴的 两端各有一个轴向安装螺纹孔。4. 根据权利要求1所述的高冲次摇床头摇臂，其特征在于摇臂轴套上与摇臂轴凹槽对 应处有限位螺纹孔。5. 根据权利要求1所述的高冲次摇床头摇臂，其特征在于摇臂轴套上有一与轴心线相 垂直的，与摇床拉杆连接的螺纹孔。专利摘要本技术是一种高冲次摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动，上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板，弹簧座基板上有一将弹簧卡信住的圆柱形弹簧座，弹簧座将弹簧卡在摇臂和机箱隔板之间伸缩，摇臂轴中部有一凹槽，轴的两端各有一个轴向安装螺纹孔，摇臂轴套上与摇臂轴凹槽对应处有限位螺纹孔。本技术的特点是在高转速，高冲次条件下运行平稳、无振动，确保在400-550转/分的条件下摇床不振动，保证所需摇床对矿物分选的运动特性。文档编号B03B5/06GK201454671SQ20092011171公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月16日 优先权日2009年7月16日专利技术者李家林, 李明 申请人:李家林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高冲次摇床头摇臂，它有下轴孔、中轴孔和上轴孔，其特征在于所述上轴孔由摇臂体本身的下半孔和摇臂轴承上盖构成，下半孔被空槽分成两段，每一段上有轴承盖安装孔，空槽里容纳摇臂轴套和摇臂轴，摇臂轴穿在与摇床拉杆连接的摇臂轴套里，两端安装在上轴孔里转动，上轴孔位于摇臂轴后侧处有与摇臂体连体的弹簧座基板，弹簧座基板上有一将弹簧卡信住的圆柱形弹簧座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家林，李明，
申请(专利权)人：李家林，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]