双向悬浮除油器制造技术

一种双向悬浮除油器。主要解决现有油田用除油器内置聚结材料粘附油污之后容易堵塞而导致除油效率降低的问题。其特征在于：两级罐体内均包含有由下而上顺序固定的立式集水器、聚结材料过滤层、圆锥状筛孔防膨板以及立式布水器，以及一个由两级罐体共用的滤料再生装置，所述两级罐体内的立式布水器具有相通的水道，所述滤料再生装置由电机（１７）、滤料搓洗泵（６）以及通过滤料搓洗泵实现连通的一级罐体内滤料回流管和二级罐体内滤料回流管。该种双向悬浮除油器能够使聚结材料再生、提高聚结破乳效果，并且可以同时强化罐底污泥的排出，在处理三次采油污水时具有很好的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田污水处理领域中应用到的一种除油装置，具 体的说是涉及一种应用于油田三次采油污水处理领域中的悬浮除油 器0
技术介绍
在油田三次采油所产生的污水中，碱、表活剂以及聚合物的含量 显著提高，污水中化学成分复杂，其组成上除含有石油烃类、固体颗 粒、无机盐和细菌等常规污水含有的物质外，还含有大量残余的有机 低聚合物PAM，并随其浓度的增加粘度显著增大。此外，油水乳化程 度高，污水中的聚合物集中在油水界面上，与表面活性剂一起形成强 度较大、弹性良好的复合膜，因此现有聚结除油器以及组合除油器在 处理这样的污水过程中，就会由于污水粘度加大，而导致内置聚结材 料粘附油污之后造成堵塞，降低了其破乳聚结效果，并且油珠不易上 浮，上浮形成污油亦不能及时排走。此外，部分密度大的悬浮固体会 沉积在罐底，无法排净，当受到水力冲击后，会重新进入水中，造成 出水难以达标。综上所述，现有的聚结除油器以及组合除油器在处理 粘度较大的三次采油污水时，内置聚结材料层易发生堵塞而导致处理 效果不好。
技术实现思路
为了解决油田现有除油器在处理粘度较大的三次采油污水时，内 置聚结材料层易发生堵塞而导致处理效果不好的问题，本技术提 供一种双向悬浮除油器，该种双向悬浮除油器能够使聚结材料再生、 提高聚结破乳效果，并且可以同时强化罐底污泥的排出，在处理三次 采油污水时具有很好的效果。本技术的技术方案是该种双向悬浮除油器，有两级罐体， 两级罐体内均包含有由下而上顺序固定的立式集水器、聚结材料过滤 层、圆锥状筛孔防膨板以及立式布水器，以及一个由两级罐体共用的 滤料再生装置。其中，所述两级罐体内的立式布水器具有相通的水道，所述两级罐体中，第一级罐体下端的管道为进水管，第二级罐体下端 的管道为出水管。所述滤料再生装置由电机、滤料搓洗泵以及通过滤 料搓洗泵实现连通的一级罐体内滤料回流管和二级罐体内滤料回流 管组成。所述一级罐体内滤料回流管的始端为位于本罐体内防膨板上 端的喷射口，末端为位于本罐体内聚结材料过滤层上的喇叭口，所述 二级罐体内滤料回流管的始端为位于本罐体内防膨板上端的喷射口， 末端为位于本罐体内聚结材料过滤层上的喇叭口，相应管道配置相应 的电磁阀。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案的除油器分为 两级，含油污水从一级进口以上向流方式流经除油器，经过两个立式 布水器之间的连通管道以下向流方式流经除油器另一级，出水经出水 口排走，污水在流经两级聚结材料的过程中形成一个类过滤过程，利 用物理截留聚结作用强化破乳效果。同时污水中的油和悬浮物为聚结 材料所截留，利用颗粒和油珠与聚结材料的接触絮凝作用，提高絮凝 效果；此外，污水中为聚结材料截留的油和悬浮固体将在聚结材料表 层形成一层具有更小的孔隙率、更大的比表面积的活性污泥层，使本 种除油器具有了悬浮污泥过滤器相近的处理能力，对微小悬浮固体去 除效果更佳，因此提高了微小悬浮固体的去除率。更重要的是，本种 除油器能够实现聚结材料的再生以及进行反冲洗。当除油器运行一段 时间后，关闭进、出水阀门，启动滤料搓洗泵，再打开相应的阀门， 分别将聚结材料层的滤料吸入一级罐体内滤料回流管和二级罐体内 滤料回流管，以实现对聚结材料的搓洗。搓洗3分钟后，关闭滤料搓 洗泵，打开反冲洗进出水阀门，分别对聚结材料进行水力反冲洗；利 用搓洗提供的摩擦力以及水力冲刷作用实现聚结材料的彻底再生，保 证聚结材料聚结破乳效果，同时能够将罐底污泥及时排走，避免积泥 造成污染循环，从而保证了出水效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是应用本技术进行搓洗再生的内部液体流动示意图。 图3是应用本技术进行水力再生的内部液体流动示意图。 图中1-进水阀，2-—级罐体内立式集水器，3-—级罐体内聚结材料过滤层，4-一级罐体内筛孔防膨板，5-—级罐体内立式布水器， 6-搓洗泵，7-出水阀，8-—级罐体内反冲洗回料电动阀，9-一级罐体 内反冲洗进料电动阀，10-二级罐体内反冲洗回料电动阀，11-二级罐 体内反冲洗进料电动阀，12-二级过滤连通阔，13-二级罐体内立式布 水器，14-二级罐体内筛孔防膨板，15-二级罐体内聚结材料过滤层， 16-二级罐体内立式集水器，17-电机，18-—级反冲洗出水阀，19-二级反冲洗出水阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1所示，该种双向悬浮除油器，由两级罐体构成。其中如图 所示，所述第一级罐体内包含有由下而上顺序固定的一级罐体内立式 集水器2、 一级罐体内聚结材料过滤层3、圆锥状的一级罐体内筛孔 防膨板4以及一级罐体内立式布水器5;所述第二级罐体内也包含有 由下而上顺序固定的二级罐体内立式集水器16、 二级罐体内聚结材 料过滤层15、圆锥状的二级罐体内筛孔防膨板14以及二级罐体内立 式布水器13。这两级罐体共用一套滤料再生装置，所述滤料再生装 置由电机17、滤料搓洗泵6以及通过滤料搓洗泵实现连通的一级罐 体内滤料回流管和二级罐体内滤料回流管组成。所述一级罐体内滤料 回流管的始端为位于本罐体内防膨板上端的喷射口 ，末端为位于本罐 体内聚结材料过滤层上的喇叭口，所述二级罐体内滤料回流管的始端 为位于本罐体内防膨板上端的喷射口，末端为位于本罐体内聚结材料 过滤层上的喇叭口，相应管道配置相应的电磁阀，分别为一级罐体内 反冲洗进料电动阀9，其作用在于控制滤料的吸入； 一级罐体内反冲 洗回料电动阀，其作用在于控制再生后滤料的送回；二级罐体内反冲 洗进料电动阀11，其作用在于控制滤料的吸入；二级罐体内反冲洗 回料电动阀10，其作用在于控制再生后滤料的送回；二级过滤连通 阀12的作用在于使得两级罐体内的立式布水器具有相通的水道。如 图所示，所述两级罐体中，第一级罐体下端的管道为进水管l，第二级罐体下端的管道为出水管7。应用时，污水由进水管l进入，经过 一级罐体内立式集水器2均匀分布在一级罐体内聚结材料过滤层3的底层，油和悬浮物为其截流。此滤后水经过一级罐体内立式布水器5后再经过二级过滤连通阀12流入二级罐体内，再由二级罐体内立 式布水器13均匀分布在二级罐体内聚结材料过滤层15的表层，使油 和悬浮固体进一步去除，油和悬浮物截留在聚结材料表层形成活性污 泥层，提高了过滤精度。最后，达标的滤出水经过出水管7进入清水 罐。在具体应用时，可以选择果壳聚结材料作为聚结材料过滤层。果 壳聚结材料与目前应用的聚结材料相比，具有更小孔隙率、更大比表 面积的特点，由此使得污水在流经聚结材料过程中形成一个类过滤过 程，利用物理截留聚结作用强化破乳效果。图2、图3所揭示的是利用本种除油器在一级罐体内进行聚结材 料反洗再生的过程。其分为两部分，第一部分进行搓洗再生，关闭进 水阀1和出水阀7，打开一级罐体内反冲洗回料电动阀8和一级罐体 内反冲洗进料电动阀9，启动电机17，内置的聚结材料层的填料由滤 料搓洗泵6的吸入口经一级罐体内反冲洗进料电动阀9进入滤料搓洗 泵，在滤料搓洗泵内进行碰撞摩擦后经由一级罐体内反冲洗回料电动 阀8重新进入除油器内，8分钟后关闭电机，然后关闭阀门，搓洗再 生结束。第二部分进入水力再生阶段，首先打开进水阀1和一级反冲 洗出水阀18，启动反冲洗泵，反冲洗水经由一级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向悬浮除油器，包括两级罐体，其特征在于：所述两级罐体内均包含有由下而上顺序固定的立式集水器、聚结材料过滤层、圆锥状筛孔防膨板以及立式布水器，以及一个由两级罐体共用的滤料再生装置；　其中，所述两级罐体内的立式布水器具有相通的水道， 所述两级罐体中，第一级罐体下端的管道为进水管，安装进水阀（１），第二级罐体下端的管道为出水管，安装出水阀（７）；　所述滤料再生装置由电机（１７）、滤料搓洗泵（６）以及通过滤料搓洗泵实现连通的一级罐体内滤料回流管和二级罐体内滤料回流管组 成，所述一级罐体内滤料回流管的始端为位于本罐体内防膨板上端的喷射口，末端为位于本罐体内聚结材料过滤层上的喇叭口，所述二级罐体内滤料回流管的始端为位于本罐体内防膨板上端的喷射口，末端为位于本罐体内聚结材料过滤层上的喇叭口，相应管道配置相应的电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李思强，张雷，张逢玉，
申请(专利权)人：大庆石油学院，大庆四环科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]