易拆卸清洗的暗装风机盘管制造技术

一种易拆卸清洗的暗装风机盘管，包括：接水槽，处于所述风机盘管的下方；外壳，所述外壳包括一处于所述风机盘管上方的顶盖板、处于所述风机盘管侧面的多块侧板；换热器，包括多数翅片及穿设于翅片中的风管；风机底板及安装于所述风机底板上的风机；其中，所述外壳中的顶盖板可拆卸的安装于所述风机盘管上。本实用新型专利技术借助设置于所述风机盘管周沿的吊装杆，分别穿过所述顶盖板周沿的安装孔，并通过设置于所述吊装杆上的螺母将所述顶盖板固定。所述风机底板的顶部位置在长度方向上设计为一高低槽结构，所述换热器与所述顶盖板分别连接固定于所述高低槽上的不同平面上。本实用新型专利技术具有方便拆卸、便于清洗、并且结构相对简单等方面的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机盘管，尤其涉及一种易拆卸清洗的暗装 风机盘管。
技术介绍
随着科技的进步和发展，为了给人们的工作和生活提供更加舒适 的环境，空调被广泛的应用于酒店、写字楼、商场以及家庭的各种场 所。其中，风机盘管作为中央空调的末端装置，具有使用灵活、方便 调节、占地面积小等方面的优点。就现有技术所提供的暗装风机盘管来看，其主要由风机座、风机、 换热器、接水盘等零配件所组成。如专利号为200420039680.X,名为 一种暗装风机盘管的中国实用新 型专利对现有技术的风机盘管的改进之处在于 一种风机盘管，其主 要由壳体、风机、盘管等部件组成，所述壳体由左右侧板和顶盖板围 包而成，内为连通壳体两个端口的贯流腔，所述盘管横设于贯流腔中， 且其进、出水口设置在左侧或右侧，上述壳体两端口处，各自分别设 有与所述风机连接部件相适应的可拆分连接结构。上述可拆分连接结 构可使风机盘管在安装时根据现场情况对进出水位置的要求，适时调 整壳体上风机的固定位置，通用性较好，且省工省时。由以上可以看出，尽管现有技术以及本领域相关技术人员的后续 改进，对于风机盘管技术进步具有一定的作用。但是，由于换热器为铜管穿铝翅片，翅片之间的间距都比较小， 密度较大，在使用过程中，空气中的灰尘、微粒非常容易粘附在翅片 上，这就造成了换热器的换热效果降低，阻力增大，进而造成能源的 浪费。同时，由于暗装风机盘管都是暗藏吊装在天花上，其多个部件与 吊杆、风管连接后都无法轻易拆卸下来，若要清洗换热器必须把整台 机组从天花上拆卸下来那么费时费工。这使用户以后对机组的维护造 成很大的不便及困惑、极大的增加了空调清洗的成本。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的目的是提供一种 能有效解决现有技术的风机盘管换热器在天花上难以清洗、清洗成本 高等问题，提供一种具有方便拆卸、便于清洗、并且结构相对简单的 易拆卸清洗的暗装风机盘管。为实现本技术的上述目的，本技术提供了一种易拆卸清 洗的暗装风机盘管，包括一接水槽，所述接水槽处于所述风机盘管的下方； 一外壳，所述外壳包括一处于所述风机盘管上方的顶盖板、处 于所述风机盘管侧面的多块侧板； 一换热器，所述换热器包括多数翅 片及穿设于所述翅片中的风管； 一风机底板以及安装于所述风机底板 上的风机；其中,'所述外壳中的顶盖板可拆卸的安装于所述风机盘管 上，所述风机底板的顶部位置在长度方向上设计为一高低槽结构，所 述换热器与所述顶盖板分别连接固定于所述高低槽上的不同平面上。本技术借助设置于所述风机盘管周沿的吊装杆，分别穿过所 述顶盖板周沿的安装孔，并通过设置于所述吊装杆上的螺母将所述顶 盖板固定。根据本技术的上述构思，所述换热器连接固定于所述高低槽 的高平面上；所述顶盖板连接固定于所述高低槽低平面上。根据本技术的上述构思，所述换热器连接固定于所述高低槽 上的方式为自攻螺丝固定；所述顶盖板连接固定于所述高低槽的方式 亦为自攻螺丝固定根据本技术的上述构思，所述顶盖板周沿的安装孔为开口型 安装孔，且所述安装孔上所形成的开口分别处于所述顶盖板的长度方向朝末端开口。根据本技术的上述构思，所述顶盖板上的开口型安装孔为十字梅花型安装孔或u型安装孔中任一种。根据本技术的上述构思，所述侧板包括 一第一侧板，所述 第一侧板设置于所述换热器的长度方向上的设置有进出水管的一端；一第二侧板，所述第二侧板设置于与所述第一侧板相对的一端； 一第三侧板，所述第三侧板设置于所述风机盘管上相对于所述风机底板的一侧；所述换热器可抽出的设置于所述风机盘管上，且其设置有进出 水管的一端连接固定于所述第一侧板上；所述第三侧板折弯设置有一 大小与所述换热器端板相适应的滑槽；所述第二侧板在对应于所述换 热器端板，形成有一第二侧板缺口；所述第二侧板缺口在所述换热器 由第一侧板完全推入时与所述换热器端板紧密配合。根据本技术的上述构思，所述风机盘管还包括一用于封闭所 述第二侧板缺口的后盖，所述后盖大于所述第二侧板缺口，并通过螺 丝连接固定于所述第二侧板上。根据本技术的上述构思，所述换热器端板的截面呈一梯形； 对应于所述换热器端板，所述滑槽亦为梯形滑槽；所述第二侧板缺口 呈对应于所述换热器端板的倒梯形结构。根据本技术的上述构思，所述第二侧板缺口与所述换热器端 板紧密配合的连接面上还设置有密封海绵。根据本技术的上述构思，所述换热器连接固定于所述第一侧 板上的固定方式为自攻螺丝固定。本技术的优点和有益效果在于，有效的解决了现有技术的风 机盘管换热器在天花上难以清洗、清洗成本高等问题，具有方便拆卸、 便于清洗、并且结构相对简单等方面的优点。附图说明图1是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的第一实施例的立体结构示意图；图2是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的高低槽的局部 放大结构示意图；图3是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的安装孔的第一 实施例的结构示意图；图4是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的安装孔的第二实施例的结构示意图；图5是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的第二实施例的 立体结构示意图；图6是本技术的易拆卸清洗的暗装风机盘管的第二实施例装 配结构局部示意图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本实用 新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解 释之用，不能用来限制本技术的专利保护范围。如图1、图2、图3及图4所示的一种易拆卸清洗的暗装风机盘 管，包括一接水槽1,所述接水槽1处于所述风机盘管的下方； 一外 壳2,所述外壳2包括一处于所述风机盘管上方的顶盖板21、处于所 述风机盘管侧面的多块侧板； 一换热器3,所述换热器3包括多数翅 片31及穿设于所述翅31片中的风管(图未示)； 一风机底板5以及安 装于所述风机底板5上的风机51;其中，所述外壳2中的顶盖板21 可拆卸的安装于所述风机盘管上，所述风机底板5的顶部位置在长度 方向上设计为一高低槽52结构，所述换热器3与所述顶盖板21分别 连接固定于所述高低槽52上的不同平面上。本技术借助设置于所述风机盘管周沿的吊装杆4，分别穿过所述顶盖板21周沿的安装孔211,并通过设置于所述吊装杆4上的螺母41将所述顶盖板21固定。根据本技术的上述构思，所述换热器3连接固定于所述高低 槽52的高平面上；所述顶盖板连接固定于所述高倍槽52低平面上。根据本技术的上述构思，所述换热器3连接固定于所述高低 槽52上的方式为自攻螺丝固定；所述顶盖板21连接固定于所述高低 槽52的方式亦为自攻螺丝固定根据本技术的上述构思，所述顶盖板21周沿的安装孔211 为开口型安装孔，且所述安装孔211上所形成的开口分别处于所述顶 盖板21的长度方向朝末端开口。根据本技术的上述构思，所述顶盖板21上的开口型安装孔 211为十字梅花型安装孔或U型安装孔中任一种。如图5及图6所示，根据本技术的上述构思，所述侧板包括 一第一侧板(图未示)，所述第一侧板(图未示)设置于所述换热器3 的长度方向上的设置有进出水管的一端； 一第二侧板22，所述第二侧 板22设置于与所述第一侧板(图未示)相对的一端； 一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆卸清洗的暗装风机盘管，包括　　　　一接水槽，所述接水槽处于所述风机盘管的下方；　　　　一外壳，所述外壳包括一处于所述风机盘管上方的顶盖板、处于所述风机盘管侧面的多块侧板；　　　　一换热器，所述换热器包括多数翅片及穿设于所述翅片中的风管；　　　　一风机底板以及安装于所述风机底板上的风机；　　　　其特征在于：　　　　所述外壳中的顶盖板可拆卸的安装于所述风机盘管上固定；　　　　所述风机底板的顶部位置在长度方向上设计为一高低槽结构，所述换热器与所述顶盖板分别连接固定于所述高低槽上的不同平面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周景新，曾宪平，曾海军，
申请(专利权)人：东莞市骏达空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]