提供圆弧头立铣刀，具备绕轴线旋转的立铣刀本体，将设在立铣刀本体的顶端部外周的切屑排出槽或设在切屑排出槽的顶端部的中心槽的朝向立铣刀旋转方向的壁面作为前刀面，在前刀面形成切削刃；切削刃包括形成在前刀面的顶端侧边棱部的底刃、形成在前刀面的外周侧边棱部的外周刃、形成在底刃和外周刃所成的角边棱部的凸圆弧状的角刃；在前刀面的边棱部侧形成具有相对于前刀面后退的槽底面和从槽底面竖起而连接到前刀面的槽壁面的断屑槽，以使其至少沿着角刃形成且在沿着角刃的部分中呈与角刃并行的凸圆弧状，在断屑槽底刃侧与外周刃侧的两端部，朝向端部的沿着底刃或外周刃的方向，槽底面向上挑起以与前刀面连续，或使槽底面与前刀面并行而开口断屑槽。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在立铣刀本体的顶端部外周设有具有底刃、外周刃和凸圆弧状的角刃 的切削刃的圆弧头立铣刀、以及拆装自如地安装在做成刃尖更换式的这样的圆弧头立铣刀 上的切削刀片。本申请对2008年3月31日提出的日本专利申请第2008-089677号主张优先权， 这里引用其内容。
技术介绍
作为例如用于切削模具等工件的圆弧头立铣刀，在专利文献1中，公开了下述那 样的构造的圆弧头立铣刀、以及拆装自如地安装在做成刃尖更换式的这样的圆弧头立铣刀 上的切削刀片。该圆弧头立铣刀具有刀具本体，在该刀具本体的顶端部外周上形成有扭转 为螺旋状的切屑排出槽。在该切屑排出槽的朝向刀具旋转方向的壁面的顶端部内周侧，形 成有相对于刀具轴线的倾斜角比切屑排出槽的螺旋角小的平面状的主中心槽面。在该主中 心槽面的顶端上形成有底刃，并且在主中心槽面的外周侧形成有相对于轴线的倾斜角比主 中心槽面大、并且比上述螺旋角小的也为平面状的副中心槽面，以使其经由大致垂直于上 述底刃而延伸的阶差部相对于主中心槽面后退。从该副中心槽面的顶端到外周呈大致凸圆 弧状的角刃形成为，使其连接在底刃的外周侧。在上述切屑排出槽的上述壁面的外周侧边 棱部上形成有外周刃，以使其连接在角刃的后端。在这样的圆弧头立铣刀中，通过增大底刃的楔角来确保能够充分抵抗切削负荷的 切削刃强度，另一方面能够对角刃赋予锋利的锐度而实现切削力的减小，并且通过使在角 刃的特别是从角部突端到外周刃侧的部分中生成的切屑碰撞在副中心槽面与主中心槽面 之间的阶差部上，即使切屑呈延伸状排出，也能够实现切屑处理性的提高。专利文献1 国际公开第2004/058438号小册子但是，在该专利文献1所述的圆弧头立铣刀中，首先，如上述那样使副中心槽面经 由大致垂直于底刃而延伸的阶差部相对于主中心槽面后退，该副中心槽面的后端侧只是以 钝角与以比副中心槽面的倾斜角大的角度扭转的切屑排出槽的上述壁面交叉。因此，在角 刃的特别是底刃侧生成而流出到后端侧的切屑不充分地碰撞到上述阶差部上而以伸长形 态的原样流出到切屑排出槽中，有可能难以实现可靠的切屑处理。另一方面，上述阶差部从 底刃和角刃的交点与底刃大致垂直地延伸，阶差部和角刃的外周刃侧的部分的间隔较大， 所以有可能在该角刃的外周刃侧生成的切屑也在碰撞到阶差部之前成为伸长形态而越过 阶差部。此外，这样将阶差部形成为使其顶端准确地一致于角刃与底刃的交点并不容易， 根据情况，有可能在该交点处在角刃和底刃上产生阶差、通过该阶差导致加工精度的恶化 或在切削刃上发生破损或崩刃等的损伤而使刀具寿命降低。进而，由于这样副中心槽面相 对于主中心槽面经由阶差部后退而变得不连续，所以即使角刃与底刃形成为在阶差部顶端 的上述交点处平顺地连接，跨越这些角刃与底刃的交点而生成的切屑也在阶差部沿着流出3方向被分断而流出，这样分断的切屑也有可能彼此相缠绕，反而损害切屑处理性。另一方面，副中心槽面与作为外周刃的前刀面的切屑排出槽的上述壁面形成交叉 棱线，如上述那样以钝角交叉，使该交叉棱线的外周端成为角刃与外周刃的交点。但是，跨 越该交点而生成的切屑如果特别是由外周刃生成的部分的宽度较大，则被由该外周刃生成 的部分拖拽而流出，由角刃生成的部分也难以碰撞到上述阶差部上，有可能还是不能得到 良好的切屑处理性。
技术实现思路
本专利技术是在这样的背景下做出的，目的是提供一种不会导致加工精度的恶化及刀 具寿命的降低、不仅是由角刃的突端周边生成的切屑、也包括跨越角刃的底刃侧及与底刃 的交点生成的切屑、以及跨越角刃的外周刃侧及与外周刃的交点生成的切屑、能够可靠地 处理由切削刃生成的切屑的圆弧头立铣刀、以及刃尖更换式的圆弧头立铣刀用的切削刀 片。为了解决上述问题、达到这样的目的，本专利技术的第1技术方案(aspect)的圆弧头 立铣刀，具备绕轴线旋转的立铣刀本体，将设在上述立铣刀本体的顶端部外周上的切屑排出槽或设在该切屑排出槽的顶 端部上的中心槽的朝向立铣刀旋转方向的壁面作为前刀面，在该前刀面上形成切削刃；上述切削刃包括形成在上述前刀面的顶端侧边棱部上的底刃、形成在上述前刀面 的外周侧边棱部上的外周刃、和形成在这些底刃和外周刃所成的角边棱部上的凸圆弧状的 角刃；在上述前刀面的边棱部侧，形成有具有相对于上述前刀面后退的槽底面和从该槽 底面竖起而连接到上述前刀面的槽壁面的断屑槽，以使其至少沿着上述角刃形成并且在沿 着上述角刃的部分中呈与该角刃并行的凸圆弧状，在该断屑槽的上述底刃侧与外周刃侧的 两端部上，朝向该端部的沿着上述底刃或外周刃的方向，上述槽底面向上挑起与上述前刀 面连接，或者使上述槽底面与上述前刀面并行而开口上述断屑槽。根据这样的圆弧头立铣刀，首先至少沿着角刃形成在前刀面的边棱部侧的断屑槽 在沿着该角刃的部分中形成为与角刃并行、即并列延伸的凸圆弧状，由此能够使该断屑槽 的槽壁面与角刃的间隔即断屑槽的槽宽朝向沿着角刃的方向大致均勻。因而，能够将断屑 槽的槽壁面以大致等间隔配置在角刃所成的凸圆弧的紧接着的内周侧，所以不仅是在角刃 的突端上生成的切屑，使在底刃侧及外周刃侧生成的切屑也可靠地碰撞在该槽壁面上而施 加力，由此能够使其卷曲而处理。并且，该断屑槽在其底刃侧与外周刃侧的两端部上形成为，朝向该端部的沿着底 刃或外周刃的方向，断屑槽的槽底面向上挑起以与前刀面连续，或者槽底面与前刀面并行 而开口断屑槽，其中在槽底面向上挑起以与前刀面连续而形成断屑槽的端部的情况下，在 这些槽底面与前刀面连续的部分中不会产生阶差，能够防止加工精度的恶化及刀具寿命的 降低，并且即使跨越该连续部分而生成切屑，切屑也不会沿着流出方向分断，并且也不会通 过上述阶差将切屑分断，因而也不会发生这样分断的切屑相缠绕而妨碍处理性的情况。此外，在朝向断屑槽的端部的沿着底刃或外周刃的方向、上述槽底面不与前刀面 交叉而并行、即并列延伸而该断屑槽开口的情况下，也只是在这些槽底面与前刀面之间残4留对置于切屑的流出方向而竖起的槽壁面，不会形成沿着该切屑的流出方向那样的阶差 部，在断屑槽开口的部分上切削刃也成为终端，所以能够不残留由该切削刃生成的切屑、使 其碰撞在上述槽壁面上而处理。因而，根据上述结构的圆弧头立铣刀，在形成有这样的断屑 槽的至少沿着角刃的范围中，通过哪个部分都能够可靠地处理由切削刃生成的切屑，能够 促进顺利的切削加工。这里，这样的断屑槽既可以是在其底刃侧和外周侧的两端部上槽底面向上挑起而 与前刀面连续的结构，此外也可以是在这些两端部的两者上槽底面与前刀面并行而开口断 屑槽的结构。进而，也可以是在底刃侧的端部和外周刃侧的端部的任一个上槽底面向上挑 起而与前刀面连续、并且在另一个端部上槽底面与前刀面并行而断屑槽开口的结构，在此 情况下，既可以是在底刃侧的端部上槽底面向上挑起而与前刀面连续并且在外周刃侧的端 部上槽底面与前刀面并行而断屑槽开口的结构，此外也可以是相反在外周刃侧的端部上槽 底面向上挑起而与前刀面连续并且在底刃侧的端部上槽底面与前刀面并行而断屑槽开口 的结构。此外，由于在角刃的突端附近生成的切屑原本为截面圆弧板状，所以在与断屑槽 的槽壁面碰撞时容易卷曲而分断，相对于此，例如在槽切削中在角刃的底刃侧生成的切屑 的切屑厚度较薄而容易伸长，另一方面例如在侧面切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿部太郎，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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