一种圆弧头立铣刀，具备：绕轴线旋转的立铣刀本体，将设置在上述立铣刀本体的顶端部外周的切屑排出槽或设置在该切屑排出槽的顶端部的中心槽的朝向立铣刀旋转方向的壁面作为前刀面，在该前刀面上形成切削刃，上述切削刃包含：底刃，形成在上述前刀面的顶端侧边棱部；外周刃，形成在上述前刀面的外周侧边棱部；以及凸圆弧状的角刃，形成在这些底刃和外周刃所形成的角部边棱部，上述角刃具有正的刃倾角，沿着上述角刃的至少一部分的上述前刀面的边棱部侧形成为扭曲面状，该扭曲面状随着从上述底刃侧向外周刃侧而朝向上述立铣刀旋转方向后方侧倾斜，且朝向该立铣刀旋转方向后方侧的倾斜随着从上述角刃向形成该角刃的上述凸圆弧的中心而逐渐变大。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在立铣刀本体的顶端部外周设置有具有底刃、外周刃和凸圆弧状 的角刃的切削刃的圆弧头立铣刀、以及拆装自如地安装在刃尖更换式的这样的圆弧头立铣 刀上的切削刀片。本专利技术主张2008年03月31日申请的日本专利申请第2008-089678号、及2009 年2月6日申请的日本专利申请第2009-026530号的优先权，并在此引用其内容。
技术介绍
例如，作为用于切削模具等工件的圆弧头立铣刀，在专利文献1中，公开了下述构 造的圆弧头立铣刀、以及拆装自如地安装在刃尖更换式的这样的圆弧头立铣刀上的切削刀 片。该圆弧头立铣刀具有工具本体，在该工具本体的顶端部外周形成有扭转为螺旋状的切 屑排出槽。在该切屑排出槽的朝向工具旋转方向的壁面的顶端部内周侧形成有与工具轴线 的倾斜角比切屑排出槽的螺旋角小的平面状的主中心槽(Gash)面。在该主中心槽面的顶 端形成有底刃，并且在该主中心槽面的外周侧以经由与上述底刃大致垂直地延伸的阶梯部 相对于主中心槽面后退的方式形成有与轴线的倾斜角比主中心槽面大、且比上述螺旋角小 的也是平面状的副中心槽面。从该副中心槽面的顶端到外周以与底刃的外周侧相连的方式 形成有为大致凸圆弧状的角刃。在上述切屑排出槽的上述壁面的外周侧边棱部以与角刃的 后端相连的方式形成有外周刃。在这样的圆弧头立铣刀中，通过加大底刃的楔角，能够确保能充分承受切削负荷 的切削刃强度，另一方面，能够赋予角刃尖锐的切削性，能够实现切削力的降低，而且，通过 使在角刃的特别是从角部突端到外周刃侧的部分生成的切屑与副中心槽面和主中心槽面 之间的阶梯部冲撞，即使切屑呈延伸状排出，也能够实现切屑处理性的提高。专利文献1 国际公开第2004/058438在该专利文献1中所述的圆弧头立铣刀中，上述副中心槽面形成为随着向工具本 体的轴线方向后端侧而向工具旋转方向的后方侧逐渐后退的平面状，因此，形成在其边棱 部的角刃也相应地，轴向前角成为正角(正)，且底刃配置为所谓芯部上升、径向前角成为 负角(负)，与该底刃相连的角刃的径向前角在底刃侧也成为负角，随着向外周刃侧而向正 角侧变大。由此，在这样的圆弧头立铣刀中，角刃的刃倾角及与切削刃垂直的截面中的直角 前角沿着角刃逐渐变化，特别是直角前角如下地变化从底刃侧朝向外周刃侧先向负角侧 变大之后再向正角侧变大，因此部分地增大切削力，稳定的切削变得困难，具有切削刃强度 不为一定而容易产生破损的问题。并且，由于刃倾角变化，切屑排出性也变得部分地不同。
技术实现思路
本专利技术在这样的背景下提出，其第一目的在于提供一种能够特别地抑制沿着角刃 的直角前角的大幅度变化而实现稳定的切削和工具寿命的延长的圆弧头立铣刀，以及刃尖更换式的圆弧头立铣刀用的切削刀片；其第二目的在于提供一种也能够抑制刃倾角变化而 确保切屑排出性的圆弧头立铣刀，以及刃尖更换式的圆弧头立铣刀用的切削刀片。为了解决上述问题而首先实现第一目的，本专利技术的圆弧头立铣刀具备绕轴线旋 转的立铣刀本体，将设置在上述立铣刀本体的顶端部外周的切屑排出槽或设置在该切屑排出槽的 顶端部的中心槽的朝向立铣刀旋转方向的壁面作为前刀面，在该前刀面上形成切削刃，上述切削刃包含底刃，形成在上述前刀面的顶端侧边棱部；外周刃，形成在上述 前刀面的外周侧边棱部；以及凸圆弧状的角刃，形成在这些底刃和外周刃所形成的角部边 棱部，上述角刃具有正的刃倾角，沿着上述角刃的至少一部分的上述前刀面的边棱部侧 形成为下述扭曲面状随着从上述底刃侧朝向外周刃侧而以朝向上述立铣刀旋转方向后方 侧的方式倾斜，且该朝向该立铣刀旋转方向后方侧的倾斜随着从上述角刃朝向该角刃所呈 的上述凸圆弧的中心而逐渐变大。由此，在这样的圆弧头立铣刀中，以正的刃倾角设计，因此前刀面的沿着角刃的边 棱部侧的部分成为下述扭曲面状随着从底刃侧向外周刃侧而向立铣刀旋转方向后方侧倾 斜，该倾斜如上所述地随着从角刃向该角刃所呈的凸圆弧的中心而逐渐变大，因此能够抑 制角刃的直角前角本身及其增减的倾向从底刃侧沿着该角刃随着向外周刃侧而较大变动。因此，根据上述结构的圆弧头立铣刀，能够防止因那样的变动而在角刃的特定部 分切削力增大而在立铣刀本身上产生振动，或者在角刃上部分地切削刃强度变低而产生破 损或崩刃等损伤，通过如上所述地将角刃设计为正的刃倾角，能够得到良好的切屑排出性， 且能够促进稳定的切削而实现加工精度的提高，且能够延长工具寿命。特别地，通过将前刀面的沿着角刃的至少一部分的边棱部侧形成为这样的扭曲面 状，能够在形成为该扭曲面状的部分中成为一定的直角前角，由此，能够更加顺利地处理该 部分的切削刃所生成的切屑，且能够更加可靠地防止切削力及刃尖强度的部分的变动。并且，为了实现上述第二目的，本专利技术在上述结构的圆弧头立铣刀中，上述角刃优 选形成为下述螺旋状随着从上述底刃侧朝向上述外周刃侧而沿着下述部分环状凸曲面而 向上述立铣刀旋转方向后方侧扭转，该环状凸曲面是令从与上述前刀面相对的方向看上述 角刃所呈的凸圆弧绕上述轴线旋转时的旋转轨迹所形成的。根据这样的圆弧头立铣刀，通过将角刃形成为沿着上述那样的部分环状凸曲面的 螺旋状，能够抑制该刃倾角变大，由此能够防止由角刃产生的切屑的排出性部分地变化。由 此，通过如上所述地在角刃上赋予正的刃倾角，能够沿角刃的全长维持良好的切屑排出性， 并且能够实现顺利的切屑处理，促进稳定的切削。并且，特别是对于该刃倾角，不仅在上述角刃，在外周刃和底刃的一部分中，也形 成一定的刃倾角，由此能够可靠地防止切屑排出性的部分的变化，能够更顺利地实现稳定 的切削加工。如上所述的形成扭曲面状的部分可以形成于断屑槽的槽底面，该断屑槽形成在沿 着上述切削刃的前刀面的边棱部侧，但在这样地将断屑槽的槽底面形成为扭曲面状的情况 下，若角刃所呈的凸圆弧的半径小，该角刃的半径小于断屑槽的槽底面的宽度，即小于断屑 槽的槽宽度，则上述凸圆弧的中心位于断屑槽的槽底面内，因此存在难以正确地形成随着朝向该圆弧的中心而朝向立铣刀旋转方向后方侧的倾斜逐渐变大的扭曲面的问题。在这里，在这样的情况下，考虑例如减小断屑槽整体的槽宽度而使角刃所呈的凸 圆弧的中心不位于槽底面上，但那样一来，与如上所述的角刃的半径变小相对应，槽宽度更 加变小，因此，在该槽底面的与切削刃相反侧立起的断屑槽的槽壁面过于接近切削刃，变得 有切屑阻塞的倾向，产生招致切削力增大的问题。因此，作为这样的断屑槽，在切削刃的沿着上述前刀面的边棱部侧形成有具备与 上述底刃相连的槽底面的底刃侧断屑槽、具备与上述外周刃相连的槽底面的外周刃侧断屑 槽、及具备与上述角刃相连的槽底面的角刃侧断屑槽，在这种情况中，特别是在如上所述地 角刃所呈的凸圆弧的半径小的情况下，优选使其中上述底刃侧断屑槽的槽底面比上述外周 刃侧断屑槽的槽底面突出，且使上述角刃侧断屑槽的槽底面形成为沿着上述角刃的扇状或 圆弧状，随着从上述外周刃侧断屑槽的槽底面朝向上述底刃侧断屑槽的槽底面而逐渐隆 起，在该角刃侧断屑槽的槽底面中，将沿着上述角刃的至少一部分的边棱部侧形成为如上 所述的扭曲面状。S卩，在将形成上述扭曲面状的上述角刃侧断屑槽的槽底面这样地形成为沿着角刃 的扇状的情况下，即使该角刃所呈的凸圆弧的中心在该槽底面上，通过大致沿着断屑槽的 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿部太郎，
申请(专利权)人：三菱麻铁里亚尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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