可拆装的圆形舞台制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆装的圆形舞台，包括：设置在圆周上的两个主梁支柱（２１、２２）和多个模块支柱，其中两个主梁支柱（２１、２２）位于直径线上的两端，多个模块支柱均匀分布在直径线两侧的半圆上；主梁（２３），其两端分别由两个主梁支柱（２１、２２）支承；多个模块（１－２０），分成两组模块，对称分布在主梁（２３）两侧的两个半圆内。圆形舞台由多个可顺着主梁拆卸的模块组成，使其可以在沿主梁的纵向进行移动，解决了圆形舞台中心区域无作业空间及内侧在拆卸时无支承的难题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种舞台，特别涉及一种可拆装的圆形舞台。
技术介绍
直径20m、面积达3141112、高度为6. 5m的中心圆形舞台在拆卸时，最小的作业宽度仅有2米，从使用区到拆卸后存放区的通道最小转弯半径仅有6米，这样的舞台面板的重量高达15吨，如此沉重的舞台台面，在无任何大型机械设备的辅助的情况下，难于在短时间如IO分钟内全部拆卸完毕，目前，在国内还没有研发出如此大跨度的并在如此短时间内实现快速拆装的舞台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直径跨度大、高度超过6米的大型圆形舞台，该圆形舞台的质量轻、强度高，在无任何大型机械设备辅助下迅速将其拆除，在不能采用任何固结方式的条件下能够保证在众多演员表演的复杂工况下舞台的整体稳定。根据本技术的目的提供的可拆装的圆形舞台，包括设置在圆周上的两个主梁支柱和多个模块支柱，其中两个主梁支柱位于直径线上的两端，多个模块支柱均匀分布在直径线两侧的半圆上；主梁，其两端分别由两个主梁支柱支承；多个模块，分成两组模块，对称分布在主梁两侧的两个半圆内。 特别是，多个模块的一端支承在主梁上，另一端支承在模块支柱上，其中相邻两个模块共用一个模块支柱。 特别是，主梁的端部设带通孔的固定块，通过使插销穿过通孔并插入主梁支柱的固定孔内，使得主梁的端部固定于主梁支柱上。 主梁由多个梁分段连接而成，相邻的梁分段之间通过螺栓相互连接。梁分段包括主体部和模块支承结构，模块的一端通过模块支承结构支承在主梁上。模块支承结构包括固定在主体部上沿主梁纵向延伸的模块轨道支架和由模块轨道支架支承的模块支承轨道，模块的底部设成对的夹持滑轮，模块支承轨道位于成对的夹持滑轮之间而由其夹持，模块通过夹持滑轮沿轨道滑动。 本技术的优点体现在以下方面 1、圆形舞台由模块组成，所有模块的一端通过支承在主梁上的模块支承轨道上，使其可以在主梁的模块支承轨道上进行移动，解决了圆形舞台中心区域无作业空间及内侧在拆卸时无支承的难题； 2、中心的主梁上设跨度较大的两个模块，使得跨度巨大的模块可以沿主梁的纵向平行移动，避免了在短向作业空间狭小而难于拆卸的问题； 3、通过将整个舞台划分为两半圆部分共四个区域，可以单独叉起四个区域内的模块，方便了交叉作业。 4、通过将圆形舞台划分成矩形的模块，使所有LED舞台面板单元都可为矩形，便3于LED的制造。附图说明图1是本技术的俯视图； 图la是沿图1中心线的横截面视图 图2是沿图1中1-1线的局部剖视图； 图3是图1中A部的放大视图； 图4是图1中B部的放大视图； 图5是主梁的局部放大俯视图； 图6是沿图5中4-4线的剖视图。 附图标记说明l-20、模块；3a、夹持滑轮；3b、滑轮安装架；18a、夹持滑轮；18b、滑轮安装架；21、主梁左支柱；22、主梁右支柱；23、主梁；23a、梁分段；23b、梁分段；24、主梁固定块；24a、插销；25、连接法兰；26、主体部；27、模块支承轨道架；28、模块固定插销；29、模块支承轨道；31-37、模块支柱；具体实施方式如图l所示，本技术圆形舞台包括设置在中部的主梁23，主梁23由左支柱21和右支柱22支承，如图2所示，主梁23的左端搭在左支柱21上，左支柱21和主梁23相应的位置设有插销孔，通过在插销孔内插入插销24a，使二者之间相固定而不能发生错动，右支柱22和主梁23以同样的方式相固定。 再如图1所示，沿主梁23对称设置两组模块，第一组模块包括10个平行设置模块l-10，第2组模块也包括10个平行设置的模块11-20，模块11至20与模块1至10 —一对称设置，两组模块分别构成一个圆形舞台的两个半圆形部分。 其中，每个模块的一端由主梁23支承，另一端由两个支柱31支承，两个相邻模块可共用一个支柱，例如，如图1、3所示，模块5的一端由主梁支承，另一端由支柱35、36支承；模块6的一端由主梁支承，另一端由支柱36、37支承，支柱36是模块5和6共用的支柱，支柱37是模块6和7共用的支柱，其它模块的支承方式与此类似。 如图1、3所示，模块5的一端搭在主梁1上，另一端搭在支柱35、36上，模块6的一端搭在主梁1上，另一端搭在支柱36、37上，支柱35和36与模块5相应的位置设有插销孔，通过在插销孔内插入模块固定插销28，使二者之间相固定而不能发生错动，支柱36、37与模块36之间以同样的方式相固定。 图5和6示出了主梁的结构，主梁23由多个梁分段连接而成，如图图5所示，为主梁的局部俯视图，图中示出了两个相邻梁分段23a的左端连接法兰和23b的右端连接法兰一一对应并相接，通过螺栓25a将其固定在一起，如图6所示，梁分段23a端部具有四个连接法兰，每个梁分段由主体部26和与主体部固定并延伸出主体部26以外的模块支承轨道架27组成，四个连接法兰设置在主体部26上。 通过采用模块化快速拆装结构组成圆形舞台，整个圆形舞台划分合理模块才能保证其快速移动。沿纵横向划分首先布置一个跨度为20m的主梁模块，然后将整个圆形中心舞台沿纵横向双轴对称分成四个区域，每个区域分为宽度为2m的5个长方形模块，每个单元模块的外侧由竖向支柱支撑，内侧由主梁上的支承轨道27支撑，最大的模块跨度达到10 米，由于拆卸场地条件受限，主梁模块由安置在主梁上的2个10m长的模块拼接而成，加上 主梁两侧对称布置的20个模块l-20，将舞台表面总共分成了 22个模块单元，下部由24根 高度为6. 5m的竖向支柱支承。 本技术通过中间大跨度主梁1做为主要承重结构，20个舞台模块1-20两端作 用在中间的主梁1和周圈的支柱上，模块之间再进行复合连接，使结构整体稳定性好，方便 拆卸和安装。 如图2a所示，图中示出了沿图1中l-l线的剖视图，模块3和模块18端部与主梁 23的连接结构，其中模块3端部的下方固定有滑轮安装架3b，滑轮安装架3b上安置一对夹 持滑轮3a，主梁1的两侧均设有模块支承轨道架7，模块支承轨道架7上固定有模块支承轨 道29，模块支承轨道29位于一对夹持滑轮3a之间而由其夹持，由此支承模块3的端部并可 使其端部沿轨道滑动，以便于沿着主梁的纵向拆卸模块3。同样，模块18端部的下方固定由 滑轮安装架18b，滑轮安装架18b上安置一对夹持滑轮18a， 一对夹持滑轮18a通过夹持主 梁23侧面的模块支承轨道29，而将模块18的端部支承在主梁23上并可沿主梁23的纵向 滑动。 本技术针对舞台快速安装和拆除的特殊要求，设计了模块化快速拆装结构，采用模块拆装时的轨道式导向定位移动机构，实现了大型模块的快速拼装及拆卸，并且满 足了舞台精确定位的要求，解决了空间有限条件下体积庞大的单元模块的快速移动和备场的难题。本技术的圆形舞台可广泛应用于奥运会开闭幕式和大型演出中。权利要求一种可拆装的圆形舞台，其特征在于设置在圆周上的两个主梁支柱(21、22)和多个模块支柱，其中两个主梁支柱(21、22)位于直径线上的两端，多个模块支柱均匀分布在直径线两侧的半圆上；主梁(23)，其两端分别由两个主梁支柱(21、22)支承；多个模块(1-20)，分成两组模块，对称分布在主梁(23)两侧的两个半圆内。2. 如权利要求l所述的可拆装的圆形舞台，其特征在于所述多个模块(1-20)的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆装的圆形舞台，其特征在于：　　　　设置在圆周上的两个主梁支柱（２１、２２）和多个模块支柱，其中两个主梁支柱（２１、２２）位于直径线上的两端，多个模块支柱均匀分布在直径线两侧的半圆上；　　　　主梁（２３），其两端分别由两个主梁支柱（２１、２２）支承；　　　　多个模块（１－２０），分成两组模块，对称分布在主梁（２３）两侧的两个半圆内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宏伟，尹华钢，张志宇，白晓燕，白文静，刘丹，贺虎成，刘晓华，杨军，陈路，周霞，
申请(专利权)人：总装备部工程设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]