弹性材料制造技术

本发明专利技术的一些实施方案包括具有约４０ｇｓｍ基重或更少基重、或约２５ｇｓｍ或更少基重的弹性体膜。其它实施方案包括弹性层压物，该弹性层压物包括粘结到一层或多层衬底（诸如无纺织物）的弹性体膜。还提供了用于制备该弹性体膜和弹性层压物的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】弹性材料相关申请的交叉引用本申请要求于2008年1月24日提交的美国临时申请第61/023，107号的权益，其 全文通过引用结合于此。
技术介绍
弹性材料具有膨胀以配合在物体的上方或周围，随后收缩以便在该物体周围提供 紧密适配的能力。弹性材料可用于诸如运动服饰的衣物中以便提供紧密适配。弹性材料也 可形成有回弹性且有效的隔离物，诸如在用于保持体热的保暖服的袖口中。对于适配和隔离特性都重要的一类衣物的一个实例是诸如尿布的个人卫生物品。 弹性材料可用在腰围区中、腿部开口周围以及用在紧固件(用于尿布)或侧面(用于内裤 型的衣物)中。在这些区域中的弹性材料可改进衣物的整体适配性，并且也使穿着和脱去 衣物更加容易。弹性材料也可用作有回弹力的隔离物，并改进衣物的包容能力，同时也使得 穿戴者感觉舒适和活动自由。弹性材料可以是昂贵的，因此将昂贵材料制备成薄膜可降低成本。但是，由于容易 被撕破和形成针孔，因此薄膜的制备可能会是复杂的。对廉价的弹性体膜，或者由弹性体膜粘结到一层或多层诸如织物的衬底上而形成 的廉价层压物都存在需求。对于具有良好的弹性、诸如永久变形的弹性体膜或层压物也存 在需求。这种膜或层压物可适用于改进衣物和个人护理品(包括有限次使用和一次性制 品)的适配性和舒适性。
技术实现思路
本专利技术的一些实施方案涉及一种包括层的弹性体膜，该层包含(i)至少一种基于 烯烃的弹性体聚合物，和(ii)至少一种拉伸聚合物(draw down polymer)。该弹性体膜具有 不大于约25gsm的基重，并具有在将其拉伸至其原尺寸的100%且恢复之后、不大于约15% 的永久变形。其它实施方案包括具有两层或多层的多层弹性体膜，其包括(1)第一层，其包含 (a)至少一种基于烯烃的弹性体聚合物，和(b)至少一种第一拉伸聚合物；以及(2)第二 层，其包含(a)至少一种弹性体聚合物，和(b)至少一种第二拉伸聚合物。该多层弹性体膜 具有不大于约40gsm的基重，并且具有在将其拉伸至其原尺寸的100%且恢复之后、不大于 约15%的永久变形。第二层的至少一种弹性体聚合物可以是基于烯烃的弹性体聚合物、基 于非烯烃的弹性体聚合物、或者上述的组合。另外的实施方案包括多层弹性体膜，该多层弹性体膜还包括第三层，该第三层包 含至少一种第二弹性体聚合物和至少一种第三拉伸聚合物。本专利技术的一些实施方案包括层压物，该层压物包括可以是单层的弹性体膜或多层 的弹性体膜的膜和至少一个衬底。膜和衬底被层压到一起，以便形成层压物。进一步的实施方案包括用于制备弹性体膜的方法，其包括将混合物挤出成为膜层。混合物包含至少一种基于烯烃的弹性体聚合物及至少一种拉伸聚合物。一些实施方案包括用于制备具有至少两层的多层弹性体膜的方法，其包括共挤出 第一层和第二层。第一层包含至少一种基于烯烃的弹性体聚合物以及至少一种第一拉伸聚 合物。第二层包含至少一种弹性体聚合物以及至少一种第二拉伸聚合物。其它实施方案包括用于制备具有至少三层的多层弹性体膜的方法，其包括共挤出 第一层，第二层和一第三层。第一层包含至少一种基于烯烃的弹性体聚合物以及至少一种 第一拉伸聚合物。第二层包含至少一种弹性体聚合物以及至少一种第二拉伸聚合物。第三 层包含至少一种第二弹性体聚合物和至少一种第三拉伸聚合物。一些实施方案包括用于制备层压物的方法，其包括将膜层压到至少一个衬底。该 膜是弹性体膜或多层弹性体膜。附图说明可参照附图更全面地理解本专利技术，其中图1是典型的浇注共挤出过程的示意图；图2是典型的胶粘剂层压过程的示意图；以及图3是典型的挤出涂布过程的示意图。具体实施例方式为了本公开的目的，将下列术语定义如下* “膜”是指片状形式的材料，其中该材料在x(长度)和y(宽度)方向上的尺寸 远远大于其在z (厚度)方向上的尺寸。* “基重”是工业标准术语，其用数量表示膜或层压产物的厚度或单位质量。基重 是片状材料的每平面面积的质量。基重通常以每平方米的克数(gsm)或每平方码的盎司数 (osy)的单位表示。* “共挤出”是指一种制造多层聚合物膜的方法。当通过共挤出方法制造多层聚合 物膜时，构成膜的一层的每种聚合物或聚合物共混物都单独熔融。熔融的聚合物可在挤出 模头(die)的内部分层，并且熔融的聚合物膜的层基本上同时从模头中挤出。在共挤出的 聚合物膜中，膜的单个层粘结在一起，但基本上保持不混合，且作为膜内的不同层。这与掺 混的多组分膜是不同的，在多组分膜中聚合物组分被混合，以形成单层挤出的基本上均相 的聚合物共混物，或非均相的聚合物混合物。* “层压物”作为名词是指层叠和粘结的片状材料的分层结构，以使所述层基本上 共延伸到片材最窄的宽度。各层可包括片状的膜、织物或其它材料，或者上述的组合。例 如，层压物可以是包括在其宽度上粘结在一起的膜层和织物层，这样，在正常的使用下两层 保持粘结为单片。也可将层压物称为复合物或涂层材料。“层压”作为动词是指形成上述分 层结构所进行的加工过程。* “挤出层压”或“挤出涂布”是指加工过程，通过该加工过程将熔融的聚合物膜挤 出到固体衬底上，以便涂布聚合物膜至衬底，并将衬底和膜粘结在一起。* “弹性的”或“弹性体”是指在施加拉伸力的方向上可至少拉伸到约为其原尺寸 的150%、并能随后恢复至不大于其原尺寸的120%的聚合物材料。例如，10厘米长的弹性8体膜在适宜的拉伸力作用下应至少能拉伸到约15厘米，随后当移除拉伸力时，缩回至不大 于约12厘米。弹性材料既可拉伸的又可恢复的。* “永久变形”是去除所施加的负载后材料的永久形变。在为弹性体膜的情况下， 永久变形是将膜拉伸到给定长度、并且随后允许其松弛之后膜样品长度的增加。永久变形 通常以相对于原尺寸增加的百分数表示。例如，如果10厘米的一片弹性体膜被拉伸到20 厘米，随后使其松弛，最终松驰后的膜为11. 5厘米长，那么膜的永久变形为15%。用于测量永久变形的测试方法基于具有下述细节的ASTM D882-97。将样品切割成 1英寸乘以6英寸的试样-6英寸长度在薄膜或层压物的待测方向上(例如，下面实例中的 CD方向)。将MTS拉伸测试仪(Qtest)用于测量样品的形变。测试仪夹持面是25毫米宽的 橡胶夹持面(MTS部件号56163829)。以夹持距离对样品施加负载，该夹持距离设定为从上 夹持面的中心到下夹持面的中心为2英寸。应变终点设定为100%。第一上负载(upload) 循环以每分钟20英寸的速率运行到应变终点，随后立即以每分钟20英寸的速率返回到0% 应变，再然后保持0%应变下持续30秒。第二上负载循环以每分钟20英寸的速率运行到应 变终点，随后立即以每分钟20英寸的速率返回到0%应变。在第二上负载循环过程中当负 载达到8克力时计算永久变形。* “可拉伸的”和“可恢复的”是用来描述材料的弹性特性的描述性术语。“可拉伸 的”是指材料可通过拉力延长到明显大于其原尺寸的指定尺寸且不断裂。例如，可将10厘 米长的材料在拉力作用下延长至约13厘米长而不断裂描述为可拉伸的。“可恢复的”是指 材料可通过拉力延长到明显大于其原尺寸的给定尺寸而不断裂，并且当释放拉力时将缩回 其原尺寸或与原尺寸足够接近的指定尺寸。例如，可将10厘米长的材料在拉力作用下延长 至13厘米长而不断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：I穆斯莱特，DG布兰德，LV坎西奥，JPM奥特朗，
申请(专利权)人：克洛佩塑料产品公司，
类型：发明
国别省市：US