具有自动清粪及洗刷装置的叠层式鸡笼制造方法及图纸

具有自动清粪及洗刷装置的叠层式鸡笼为养殖肉鸡的专业设备，包括电机、减速器、滚子链、清粪装置、螺旋传动机构构成的张紧装置、跑偏限位装置和万向轮与螺旋传动组成的可以使鸡笼移动的装置。该技术具有结构简单、安装维护方便、使用可靠和成本低等优点，是高密度的工厂化养鸡的理想设备。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及的系统属于养殖肉鸡、从幼鸡到成鸡的专用设备。技术背景 在养殖肉鸡行业中，笼养主要有全阶梯式、半阶梯式和叠层式。这三种形式按密度 以叠层式最高，其鸡笼均采用固定某一位置，不能移动，给清洗鸡舍时带来不便，在一些死 角很难彻底清理或者无法清理，未清理的污染物不利于鸡的生长和卫生防疫。按清粪装置 方式，前两种多采用刮板式自动清粪装置，叠层式采用带式自动清粪转置，刮板式自动清粪 装置对地面的平整度要求比较高，通常导致清粪不彻底，且其一般用钢丝绳做牵引绳， 一段 时间后钢丝绳容易受到潮湿空气的腐蚀断裂，给清粪带来不便。叠层式一般采用带式清粪 装置，但是一般都需要特制的薄胶带、高性能的塑料袋或者是复合带，由于成本较高使用上 受到限制。采用普通的胶带可以降低成本，但是通常由于张紧力不够，出现打滑，带的中间 下垂等问题，并且在采用高压水枪冲洗鸡舍时，清粪带中间下沉出现积水问题，不能及时排 除，造成清粪带变形失效，所以在这种情况下只能一边清洗一边人工清除积水，或者不采用 高压水枪而只用人工慢慢的铲除鸡舍中的粪便等污染物，造成整个清洗消毒过程费时、费 力，所以采用普通胶带的带式清粪装置在使用上也受到了限制
技术实现思路
为了解决清粪带积水所导致的不便于用高压水枪冲洗鸡舍以及鸡笼不能移动所 导致的鸡舍部分位置不易清洗的问题，本技术设计一种鸡笼，其清粪装置包括主动轮 23、被动轮37、托辊33、清粪带3及张紧装置组成，通过旋转面板12，可以使主动轮23与被 动轮37所确定的平面与水平面形成一个夹角，达到清除积水的目的，设计由螺杆17、螺母 18和移动装置支架5组成的移动装置可以实现鸡笼的自由移动，同水平面的相邻鸡笼采用 十字轴式万向节联轴器44连接。 本技术提供了一种具有自动清粪及洗刷装置的叠层式鸡笼，包括电机、减速 器、传动装置、清粪带及张紧装置组成，其特征是清粪装置包括主动轮23、被动轮37、托辊 33、清粪带3及刮粪板18，在清粪带3两侧关于清粪带3对称且垂直于水平面分别放置两块 面板，即面板所在的平面平行于横梁1侧面，即垂直水平面放置，面板12通过螺栓111和螺 栓II21与横梁1固定连接； 任意一块面板12上固定连接两套相互平行且与被动轮轴34对称的螺旋传动机 构， 一个螺旋传动机构由螺杆1113与螺母1114构成，螺母1114与面板12固定连接，固定挡 圈17与螺杆1113固定连接，坐瓦底座20被限制在螺杆1113的端面与固定挡圈17之间， 螺杆1113与坐瓦底座20的连接形式为转动副； 另一个螺旋传动机构由螺杆III45与螺母III46构成，螺母III46与面板12固定 连接，固定挡圈1147与螺杆III45固定连接，坐瓦底座20被限制在螺杆III45的端面与固 定挡圈1147之间，螺杆II145与坐瓦底座20的连接形式为转动副； 进一步，螺杆17与螺母18构成螺旋传动，万向轮6与螺杆17固定连接，螺母18 和移动装置支架5固定连接。 进一步，当有多排叠层式鸡笼时，不同排的叠层式鸡笼同一水平面上相邻的鸡笼 的主动轮通过十字轴式万向联轴器44连接。 进一步，清粪带3两侧下方设置长条状物体，清粪带上对称设置有跑偏限位器，任 意一跑偏限位器包括跑偏限位支架10、套筒142、套筒1143、拉紧弹簧1139和转动支架40， 跑偏限位支架10与转动支架40通过螺栓IV38连接，并且转动支架40与螺栓IV38之间连 接为转动副，套筒1143与转动支架40以转动副形式连接、套筒142与跑偏限位支架10以 转动副形式连接；套筒142与套筒1143分别在清粪带3两侧的上方和下方，从而将起到限 位作用的长条状物体限制在套筒142与套筒1143的外侧。 本技术中多个相邻鸡笼只需一套电机及减速器，鸡笼系统中的清粪及洗刷装 置、张紧装置、实现鸡笼移动的装置和各个鸡笼的连接装置所需要的零部件均可以在市场 上容易购得，无需特殊定制，具有工作稳定可靠、维修方便、成本低等优点。附图说明图l是本技术主视图 图2是张紧装置结构示意图 图3是本技术俯视图 图4是技术的清洗鸡舍时结构示意图。 图5是技术的单个两层鸡笼结构示意图。 图6是技术的跑偏限位器工作结构示意图。 图7是技术的3个双层鸡笼结构示意图。 图中1横梁、2主动轮支架、3清粪带、4立柱、5移动装置支架、6万向轮、7螺杆I、 8螺母1、9托辊支架、10、跑偏限位支架、11螺栓1、12面板、13螺杆II、 14螺母II、 15刮粪 板支架、16拉紧弹簧I、 17固定挡圈、18刮粪板、19坐瓦I、20坐瓦底座、21螺栓11、22螺栓 111 、 23主动轮、24法兰盘I 、 25法兰盘11 、 26坐瓦11 、 27链轮I 、 28主动轮轴、29滚子链、30 减速器、31电机、32链轮II、33托辊、34被动轮轴、35法兰盘III、36法兰盘IV、37被动轮、 38螺栓IV、39、拉紧弹簧11、40、转动支架、41矩形凸起、42套筒1、43套筒11、44十字轴式 万向联轴器、45螺杆III、46螺母III、47固定挡圈II。具体实施方式减速器30输出轴连接链轮1132，链轮1132与链轮127通过滚子链29连接，链轮 127与主动轮轴28固定连接，主动轮轴28与法兰盘1125固定连接并与坐瓦126以转动副 形式联结，坐瓦126在法拉盘1125与链轮127之间并固定在主动轮支架2上，法兰盘124 与法兰盘1125固定连接，法兰盘124与主动轮23固定连接，在主动轮23与被动轮37之间 有托辊33和跑偏限位器，托辊33固定连接托辊支架9，托辊支架9固定在横梁1上，托辊 33与清粪带3之间为移动副。跑偏限位器的工作结构如图6所示，跑偏限位支架10与转 动支架40均以转动副形式分别与套筒142套筒1143连接，清粪带两侧各有一个矩形凸起 41 ，通过拉紧弹簧1139的拉紧作用，使得套筒142与套筒1143压紧清粪带并将矩形凸起41限制在两个套筒外侧，达到限制清粪带运动位置的目的。被动轮同样通过法兰盘III35和 法兰盘IV36与被动轮轴34连接，被动轮轴34与坐瓦1119以转动副连接，坐瓦1119固定 在坐瓦底座20上。面板12上固定连接两套相互平行且与被动轮轴34对称的螺旋传动机 构，此螺旋传动机构由螺杆1113与螺母1114构成，螺母1114与面板12固定连接，固定挡 圈17与螺杆1113固定连接，坐瓦底座20被限制在螺杆1113的端面与固定挡圈17之间， 螺杆1113与坐瓦底座20的连接为转动副，通过旋转螺杆1113可以使被动轮37产生水平 方向运动，达到张紧目的。 刮粪装置由刮粪板支架15、拉紧弹簧116和刮粪板组成，刮粪板支架固定在面板 12上，在由螺母1114与螺杆1113组成的螺旋传动机构外侧，刮粪板18与刮粪板支架15固 定连接，拉紧弹簧116的一端固定在面板12上另一端与刮粪板支架15固定连接。 螺杆17与螺母18组成螺旋传动机构，其中螺杆17与万向轮6固定连接，螺母18 与移动装置支架5固定连接，移动装置支架5固定在横梁1上。 同一水平面的相邻鸡笼通过十字轴式万向联轴器44连接，图7所示为3个双层鸡笼连接结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动清粪及洗刷装置的叠层式鸡笼，包括电机、减速器、传动装置、清粪带及张紧装置组成，其特征是：清粪装置包括主动轮（２３）、被动轮（３７）、托辊（３３）、清粪带（３）及刮粪板（１８），在清粪带（３）两侧关于清粪带（３）对称垂直于水平面分别放置两块面板，即面板所在的平面平行于横梁（１）侧面，即垂直水平面放置，面板（１２）通过螺栓Ⅰ（１１）和螺栓Ⅱ（２１）与横梁（１）固定连接；　　　　任意一块面板（１２）上固定连接两套相互平行且与被动轮轴（３４）对称的螺旋传动机构，一个螺旋传动机构由螺杆Ⅱ（１３）与螺母Ⅱ（１４）构成，螺母Ⅱ（１４）与面板（１２）固定连接，固定挡圈（１７）与螺杆Ⅱ（１３）固定连接，坐瓦底座（２０）被限制在螺杆Ⅱ（１３）的端面与固定挡圈（１７）之间，螺杆Ⅱ（１３）与坐瓦底座（２０）的连接形式为转动副；　　　　另一个螺旋传动机构由螺杆Ⅲ（４５）与螺母Ⅲ（４６）构成，螺母Ⅲ（４６）与面板（１２）固定连接，固定挡圈（４７）与螺杆Ⅲ（４５）固定连接，坐瓦底座（２０）被限制在螺杆Ⅲ（４５）的端面与固定挡圈（４７）之间，螺杆Ⅲ（４５）与坐瓦底座（２０）的连接形式为转动副；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志全，余跃庆，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]