直喷及回收两用型液氮冷冻箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它包括主箱体，主箱体内制冷室间隔形成有热交换腔及冷冻腔，于冷冻腔内设有直喷式液氮分散器，直喷式液氮分散器通过相连的汽化器连接外部液氮源；所述热交换腔也与外部液氮源相连，热交换腔还连接外部储气罐；于热交换腔及储气罐间设置有加压控制装置，加压控制装置包括有压力泵。本实用新型专利技术的有益效果在于将外部液氮源分至少两支路直接连入冷冻箱的冷冻腔及热交换腔中，于各支路设置电磁阀控制其开关，从而使得冷冻箱可根据需要选择快速直喷式制冷或经济回收式制冷方式，且于氮气回收上于热交换腔、储气罐间设置了加压控制装置，加入了氮气回收控制，提高了设备运行整体的安全性和操作便捷性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

直喷及回收两用型液氮冷冻箱
本技术涉及一种液氮冷冻箱，尤其是指一种可直喷液氮或对气化后液 氮进行回收的两用型液氮冷冻箱。
技术介绍
在工业生产中，经常需要通过冷冻方式对材料进行冷处理或低温装配以保 证其成品的高性能，而液氮作为一种稳定且易于制备的原料被普遍采用在工业 产品处理冷冻箱中充当制冷剂，由此制成的液氮冷冻箱不仅拥有制冷效率高、 耗能低的优点，而且还具备工作安静、体积小巧等优点，然而现有液氮制冷的 冷冻箱在工作时通过灌装液氮输入制冷，制冷后液氮气化直接被排放掉，整个 液氮冷冻箱只是利用了液氮的冷能，而对应高纯氮气直接被排放，这就导致了 不必要的浪费，同时造成了产品使用成本居高不下，为此有的公司开始研制可 对液氮制冷后形成的氮气进行回收的液氮冷冻箱，此类冷冻箱通常通过于内冷 冻腔中设置额外的密闭热交换腔，然后在热交换腔中而非直接于冷冻腔中喷液 氮通过热交换方式实现对其内材料的制冷，然后再对热交换腔中气化后的液氮 进行收集，从而实现回收目的。然而在实际应用中，冷冻箱内工件可能只有通 过急冷方可达到处理效果，此时上述的单纯通过热交换方式的氮气回收冷冻箱 就无法满足其应用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种即可直喷制冷又可对制 冷氮气进行回收且安全性更高的两用型液氮冷冻箱。本技术的目的是这样实现的 一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它 包括主箱体，主箱体内制冷室间隔形成有热交换腔及冷冻腔，其改进之处在于 于冷冻腔内设有直喷式液氮分散器，直喷式液氮分散器通过相连的汽化器连接 外部液氮源；所述热交换腔也与外部液氮源相连，热交换腔还连接外部储气罐； 于热交换腔及储气罐间设置有加压控制装置，加压控制装置包括有压力泵；所述液氮源分至少两支路同时连入热交换腔及冷冻腔的汽化器中；所述各支路上设置有电磁阀；所述冷冻腔中对应直喷式液氮分散器设置有风机叶轮； 所述加压控制装置还包括有压力指示仪表。相比于常见的液氮冷冻箱，本技术的有益效果在于将外部液氮源分至 少两支路直接连入冷冻箱的冷冻腔及热交换腔中，同时于各支路设置电磁阀控 制其开关，从而使得冷冻箱可根据需要选择快速直喷式制冷或经济回收式制冷 方式，且于氮气回收上于热交换腔、储气罐间设置了加压控制装置，加入了氮 气回收控制，提高了设备运行整体的安全性和操作便捷性。以下结合附图详述本技术的具体结构 附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施例进行详细阐述。如图1所示，本技术涉及一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它包括主箱体1，主箱体1内制冷室间隔形成有冷冻腔101及热交换腔102，外部液氮 源100分至少两支路直接连入冷冻腔101及热交换腔102中，且于每支路上均 设置有控制其开关的电磁阀2。冷冻腔101中设有直喷式液氮分散器6，直喷式 液氮分散器6通过一汽化器5连接外部液氮源100，于直喷式液氮分散器6中心 则设置有风机叶轮4，当制冷箱需要快速制冷时，只需打开对应直喷式液氮分散 器6支路的电磁阀2，使得外部液氮源100通过汽化器5直接有直喷式液氮分散 器6中喷出，配合风机叶轮4的搅拌作用，可更好的均匀的对冷冻腔101内物 件进行急冷。而本技术的液氮冷冻箱除上述结构外，其热交换腔102也同时与外部 液氮源100及外部储气罐200相连，且于热交换腔102及储气罐200间设置有 由压力泵400，压力指示仪表300组成的加压控制装置，从而当冷冻箱工作无需 急冷时，可采用相对制冷速度低但经济型的制冷方式，将热交换腔102的支路 电磁阀2打开，使得液氮通过热交换方式对冷冻腔101中工件冷却，同时由压 力泵400将热交换腔102中气化的氮气加压后充入外界储气罐200中，且整个 过程可由设置的压力指示仪表300进行监控，有效杜绝了安全隐患，使得本技术冷冻箱实际应用中更为安全和便捷实用。需要指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术 人员在基于本技术技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变 化与修饰，均属于本技术的保护范围内。权利要求1、一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它包括主箱体，主箱体内制冷室间隔形成有热交换腔及冷冻腔，其特征在于于冷冻腔内设有直喷式液氮分散器，直喷式液氮分散器通过相连的汽化器连接外部液氮源；所述热交换腔也与外部液氮源相连，热交换腔还连接外部储气罐；于热交换腔及储气罐间设置有加压控制装置，加压控制装置包括有压力泵。2、 如权利要求1所述的直喷及回收两用型液氮冷冻箱，其特征在于所述 液氮源分至少两支路同时连入热交换腔及冷冻腔的汽化器中；所述各支路上设 置有电磁阀。3、 如权利要求l所述的直喷及回收两用型液氮冷冻箱，其特征在于所述 冷冻腔中对应直喷式液氮分散器设置有风机叶轮。4、 如权利要求l所述的直喷及回收两用型液氮冷冻箱，其特征在于所述 加压控制装置还包括有压力指示仪表。专利摘要本技术涉及一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它包括主箱体，主箱体内制冷室间隔形成有热交换腔及冷冻腔，于冷冻腔内设有直喷式液氮分散器，直喷式液氮分散器通过相连的汽化器连接外部液氮源；所述热交换腔也与外部液氮源相连，热交换腔还连接外部储气罐；于热交换腔及储气罐间设置有加压控制装置，加压控制装置包括有压力泵。本技术的有益效果在于将外部液氮源分至少两支路直接连入冷冻箱的冷冻腔及热交换腔中，于各支路设置电磁阀控制其开关，从而使得冷冻箱可根据需要选择快速直喷式制冷或经济回收式制冷方式，且于氮气回收上于热交换腔、储气罐间设置了加压控制装置，加入了氮气回收控制，提高了设备运行整体的安全性和操作便捷性。文档编号F25D3/10GK201402019SQ20092014942公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日专利技术者陈海洋 申请人:陈海洋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直喷及回收两用型液氮冷冻箱，它包括主箱体，主箱体内制冷室间隔形成有热交换腔及冷冻腔，其特征在于：于冷冻腔内设有直喷式液氮分散器，直喷式液氮分散器通过相连的汽化器连接外部液氮源；所述热交换腔也与外部液氮源相连，热交换腔还连接外部储气罐；于热交换腔及储气罐间设置有加压控制装置，加压控制装置包括有压力泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海洋，
申请(专利权)人：陈海洋，
类型：实用新型
国别省市：36[]