一种陶瓷工艺品表面装饰方法技术

技术编号:5049830 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种陶瓷工艺品表面装饰方法,包括下列的主要步骤:按照艺术构思,用传统的成型方法生产陶瓷坯体;将工艺师设计完毕的各式装饰图稿印制或手绘于陶瓷坯体表面,然后用堆线工具灌入泥料,用手工将泥料沿着陶瓷坯体表面图稿纹理堆制出图稿的外轮廓,形成立体图案,再将陶瓷坯体用800℃素烧,使堆上的泥料线条跟坯体溶为一体;将各色颜料,按设计要求彩绘于上述的素烧坯上,再用700℃烧制3~4h,烧除彩绘颜料中的杂质;将彩绘好的产品施釉后入窑,1210~1230℃下经10h烧制即成,本发明专利技术使陶瓷表面的装饰图案边缘形成了凸出的轮廓,增强了立体效果,特别适于表面形状弯曲、复杂的陶瓷艺术品的装饰。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷工艺装饰领域,特指。 技术背景大多数陶瓷产品都需要在其外表面进行图案装饰,传统的陶瓷表面的艺术装饰有 以下三种1、贴花纸,将烧制好的白胎瓷贴上所需的花纸,然后经烤花即成产品,这种工艺 是目前是陶瓷行业最为普遍使用的一种陶瓷产品表面装饰手法,它工艺技术比较简单成本 低,适应于大规模生产,但产品印刷味道浓,工艺技术含量低,不适合收藏;2、釉上彩绘(俗 称潮彩),将烧制好的白坯瓷印上所设计的图稿,然后彩绘上各种陶瓷颜色,经烧烤后各种 颜色固定于釉之上。这种装饰手法,手绘味道浓,工艺性强,但比较平面,立体感差,且产品 经不起时间考验,一般十几年,几十年就会出现色料的氧化,产品黯然失色;3、釉下彩,将土 坯素烧,让它有一定的吸水性,然后印上设计好的图稿,再彩绘上矿物颜色,上釉入窑,经中 温烧制,即成为釉下彩产品,该产品的主要特点是工艺性强,手绘味道浓,但是手绘图案对 技师的要求极高,产品成本较高。本专利技术受到景泰蓝工艺的启发,景泰蓝工艺特点是用薄而窄的铜丝掐成各种图 案,镶嵌在铜制的坯胎上,再填上各种珐琅料,经烧制,磨光等工序而成。故景泰蓝工艺有着 颜色艳丽,立体感强,各种图案栩栩如生的特点。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提出。用泥料堆置于陶瓷艺 术品表面的图案外轮廓出,再通过上彩、釉烧等工序,最终达到了景泰蓝式的具有立体感、 颜色丰富艳丽等特点。本专利技术包括下列的主要步骤按照艺术构思,用传统的成型方法生产陶瓷坯体; 将工艺师设计完毕的各式装饰图稿印制或手绘于陶瓷坯体表面,然后用堆线工具灌入泥 料,用手工将泥料沿着陶瓷坯体表面图稿纹理堆制出图稿的外轮廓,形成立体图案,再将陶 瓷坯体用800°C素烧,使堆上的泥料线条跟坯体溶为一体;将各色颜料,按设计要求彩绘于 上述的素烧坯上,再用700°C烧制3 4h,烧除彩绘颜料中的杂质;将彩绘好的产品施釉后 入窑,1210 1230°C下经IOh烧制即成。所述的陶瓷坯体成型可以为注浆成型、辊压成型或其他方法成型。所述的堆线工具由塑料瓶和注射针头组成。本专利技术的优点在于1、用泥料装在用注射针头及塑料瓶制成的工具中,然后用手工将泥料挤出,沿着 土坯(或素烧坯)上面手绘或印制图稿堆制立体的线条,该方法独特实用,特别适于复杂图 案轮廓的处理。2、将传统的彩绘与景泰蓝的特点结合,不仅图案丰富多彩,且具有立体的效果,产 品新颖独特。附图说明图1为本专利技术坯体及图案效果示意图。图2为本专利技术勾勒装饰图案外轮廓示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例,对本专利技术做进一步说明如图1、2所示,按生产需要,用传统方法制作好陶瓷坯体(1)(陶瓷坯体可素烧或 不素烧)然后将设计好的图稿(2)手绘(或印制)于陶瓷坯体(1)的表面;用泥料装填在 用注射针头(31)及塑料瓶(3)制成的堆线工具中,用手工将塑料瓶(3)中的泥料挤出,泥 料随注射针头(31)沿着陶瓷坯体(1)表面的图稿(2)堆制出立体线条,这种立体线条构成 设计图稿中的轮廓(21),再经3 4h素烧750-800°C,使堆制在陶瓷坯体(1)表面的泥料 立体线条跟陶瓷坯体(1)牢固结合。按照设计要求,将以上素烧好的陶瓷坯体(1)用中温(或低温)的矿物颜料进行 彩绘,然后再经3 4h,700°C下将其素烧,烧去矿物颜色的杂质,以便利于上釉。将彩绘好的坯体施釉入窑,经10 llh,1230°C烧制即成。根据上述说明书的揭示和教导,本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此,本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本 专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书 中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本专利技术构成任何限制。权利要求,其特征在于包括下列的主要步骤(1)按照艺术构思,用传统的成型方法生产陶瓷坯体;(2)将工艺师设计完毕的各式装饰图稿印制或手绘于陶瓷坯体表面,然后用堆线工具灌入泥料,用手工将泥料沿着陶瓷坯体表面图稿纹理堆制出图稿的外轮廓,形成立体图案,再将陶瓷坯体用800℃素烧,使堆上的泥料线条跟坯体溶为一体;(3)将各色颜料,按设计要求绘于上述的素烧坯上,再用700℃烧制3~4h,烧除彩绘颜料中的杂质;(4)将彩绘好的产品施釉后入窑,1210~1230℃下经10h烧制即成。2.如权利要求1所述的,其特征在于步骤(1)中所述 的陶瓷坯体成型可以为注浆成型、辊压成型或其他方法成型。3.如权利要求1所述的,其特征在于步骤(2)中所述 的堆线工具由塑料瓶和注射针头组成。全文摘要,包括下列的主要步骤按照艺术构思,用传统的成型方法生产陶瓷坯体;将工艺师设计完毕的各式装饰图稿印制或手绘于陶瓷坯体表面,然后用堆线工具灌入泥料,用手工将泥料沿着陶瓷坯体表面图稿纹理堆制出图稿的外轮廓,形成立体图案,再将陶瓷坯体用800℃素烧,使堆上的泥料线条跟坯体溶为一体;将各色颜料,按设计要求彩绘于上述的素烧坯上,再用700℃烧制3~4h,烧除彩绘颜料中的杂质;将彩绘好的产品施釉后入窑,1210~1230℃下经10h烧制即成,本专利技术使陶瓷表面的装饰图案边缘形成了凸出的轮廓,增强了立体效果,特别适于表面形状弯曲、复杂的陶瓷艺术品的装饰。文档编号B44C1/18GK101987556SQ20091010921公开日2011年3月23日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日专利技术者李舜儒 申请人:潮州市基信陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷工艺品表面装饰方法,其特征在于包括下列的主要步骤:(1)按照艺术构思,用传统的成型方法生产陶瓷坯体;(2)将工艺师设计完毕的各式装饰图稿印制或手绘于陶瓷坯体表面,然后用堆线工具灌入泥料,用手工将泥料沿着陶瓷坯体表面图稿纹理堆制出图稿的外轮廓,形成立体图案,再将陶瓷坯体用800℃素烧,使堆上的泥料线条跟坯体溶为一体;(3)将各色颜料,按设计要求绘于上述的素烧坯上,再用700℃烧制3~4h,烧除彩绘颜料中的杂质;(4)将彩绘好的产品施釉后入窑,1210~1230℃下经10h烧制即成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李舜儒
申请(专利权)人:潮州市基信陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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