罐体清料结构及封闭门结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种罐体清料结构及封闭门结构，包含有罐体，罐体底端设置有出料口，出料口端连接罐体内排料套筒，罐体内排料套筒通过启动装置逐级开启，罐体内设置有清料结构，清料结构包含有牵引装置和与牵引装置连接的旋转推进装置，旋转推进装置逐步将罐体内的物料推至罐体内排料套筒内排出，该封闭门结构包含封闭结构、锁固结构和伸缩结构，上述的清料结构和封闭门结构能够最终实现人员远距离操作罐体的清料和封闭，减少罐体有害气体对人员的损害。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种罐体，尤其是指具有自动清料结构和封闭门结构的罐体。
技术介绍
在现实社会中很多工作离不开罐体，如利用罐体容积发酵，罐体储存，罐体粉碎 等。但，罐体内存储的容积物排除一直是人工作业，人工做业效率低，罐内储存物、发酵物在 短期内就可产生大量浑浊有毒气体和有害菌类，人工作业会给人体带来很大危害，针对上 述问题研发罐内清料结构及封闭门结构提高工作效率，避免在作业中有害气体、菌类传播 对人体的危害，具有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐体内自动清料结构以及能够远距离实现开启 的封闭门结构。本技术采用的技术方案为罐体清料结构及封闭门结构，包含有罐体，罐体底端设置有出料口 ，出料口端连接罐体内排料套筒，罐体内排料套筒通过启动装置逐级开启，其特征在于罐体内设置有清料结构，清料结构包含有牵引装置和与牵引装置连接的旋转推进装置，旋转推进装置逐步将罐体内的物料推至罐体内排料套筒内排出； 该旋转推进装置包含有固定环、电机旋转盘和弧形刀片，固定环与牵引装置固定连接，固定环的外侧设置有电磁电机安置槽，固定环的上下面分别开设有与固定环同心的环状导向轮槽；电机旋转盘为环状结构，内环上开设有内凹槽，内凹槽的厚度与固定环的厚度相当，内凹槽的上下边安装有若干导向轮，导向轮于电机旋转盘上呈等分设置，电机旋转盘的导向轮在固定环的导向轮槽内旋转带动电机旋转盘的旋转，电机旋转盘底端设置有弧形刀片固定卡槽。 该牵引装置包含有与固定环连接的若干伸縮拉杆，伸縮拉杆内穿设有牵引绳，牵 引绳一端固定于固定盘伸縮拉杆套孔上，另一端延伸出罐体外端； 罐体出料口端设置有封闭门结构，该封闭门结构包含封闭结构、锁固结构和伸縮 结构。 本技术采用上述结构的有益效果是采用上述清料结构及封闭门结构配合现 有的排料套筒完成罐体的无人化排料作业，有效的改善现有技术的缺点。附图说明图1为本技术罐体清料结构及封闭门结构的整体结构示意图； 图2为清料结构的旋转推进装置固定环的俯视图； 图3为清料结构的旋转推进装置固定环的侧视图； 图4为清料结构的固定环与电机旋转盘的俯视图； 图5为清料结构的固定环结构的剖视图； 图6为清料结构的固定环结构的再一剖视图； 图7为清料结构的固定环与电机旋转盘结合结构的剖视图； 图8为清料结构的旋转推进装置的整体结构示意图； 图9为清料结构的旋转推进装置的仰视图； 图10为清料结构的弧形刀片的结构示意图； 图11为清料结构的单个伸縮拉杆的结构示意图； 图12为清料结构的牵引装置的结构示意图； 图13为封闭门结构的侧视图； 图14为封闭门结构的综合示意图； 图15为封闭门结构的旋转卡锁的结构示意图； 图16a为封闭门结构的旋转卡锁的齿轮传送轴的结构示意图； 图16b为封闭门结构的旋转卡锁的齿轮传送轴的俯视图； 图16c为封闭门结构的旋转卡锁的平齿锁销的俯视图； 图17a为封闭门结构的传动杆与锯齿齿轮连接的结构示意图； 图17b为封闭门结构的带有活动套筒的传动杆的结构示意图； 图17c为封闭门结构的活动套筒的结构示意图； 图18为带有顶钩结构的封闭门结构的示意图； 图19a、图19b为封闭门结构的顶钩结构的具体结构示意图； 图20为封闭门结构折叠伸縮拉杆的结构示意图； 图21为封闭门结构折叠伸縮拉杆的结构示意图； 图22为封闭门结构折叠伸縮拉杆的主视图； 图23为封闭门结构折叠伸縮拉杆的侧视图； 图24为本技术罐体清料结构及封闭门结构的整体结构示意图。具体实施方式为使审查员方便了解本技术的内容，及所能达成的功效、兹配合图式列举具 体实施例，详细介绍说明如下 请参见图1所示，其显示了本技术罐体清料结构的示意图，以沼气发酵罐为 例，罐体1底端设置有出料口2，罐体1内部于出料口端连接有罐体内排料套筒3，此罐体内 排料套筒3的结构为申请人申请的在先技术，在此不在赘述。 本技术的重点改进在于为方便罐体内囤积的物料顺利的从罐体内排料套筒 处排出，罐体1内设置清料结构4，清料结构4的功能是将罐体内囤积的物料自罐体顶部逐 渐下推，直至将物料全部推至出料口端，由出料口排出。该清料结构4包含有牵引装置41 和与牵引装置41连接的旋转推进装置42，旋转推进装置42逐步将罐体内的物料推至出料 口端的罐体内排料套筒内排出。 请参见图2所-图9所示，所述的旋转推进装置42包含有固定环421、电机旋转 盘422和弧形刀片423，固定环为环状结构，中心开设有可供罐体内排料套筒出入的开口， 该固定环421上开设有4个对称设置的伸縮拉杆套孔4211，伸縮拉杆套孔4211与牵引装置 41固定连接，固定环421的外围设置有电磁电机安置槽4212，固定环421的上下面分别开设有相互对应的且与固定环同心的环状导向轮槽4213 ;电机旋转盘422同样为环状结构， 其内环开设有内凹槽4221，内凹槽4221的厚度与固定环421的厚度相当，内凹槽4221的上 下边安装有若干呈中心对称的导向轮424，导向轮424于电机旋转盘422上呈等分设置，电 机旋转盘422在电磁电机425的驱动下，导向轮424于固定环的环状导向轮槽4213内旋转 带动电机旋转盘的旋转，电机旋转盘422底端设置有弧形刀片固定卡槽4222，弧形刀片423 固定于弧形刀片固定卡槽4222内，弧形刀片423结构请参见图10所示，内弧角度小于外弧 角度。 请参见图11和图12所示，其为本技术牵引装置的结构示意图，牵引装置41 是由安装于罐体顶部的4组伸縮拉杆组成，伸縮拉杆底端与固定盘伸縮拉杆套孔4211固 定。每个伸縮拉杆包含若干套筒拉杆411，各套筒拉杆相互嵌套，内层套筒拉杆的直径小于 外层套筒拉杆的直径，此伸縮拉杆套筒结构类似于伸縮天线结构，唯一不同的是伸縮拉杆 内部穿设有牵引绳93，牵引绳93—端固定于固定盘伸縮拉杆套孔4211上，另一端延伸出罐 体外端，牵引绳93的收放可以控制套筒拉杆的伸縮。 请参见图13 图17c所示，其为本技术封闭门结构的总体示意图，封闭门结 构设置于罐体l出料口外端，该封闭门结构包含封闭结构5、锁固结构6和伸縮结构7。封 闭结构5包含有小于出料口内径的内封闭盘51和大于出料口外径的外封闭盘52 ;该锁固 结构6包含设置在内封闭盘内的封闭盘内置旋转卡锁61，结合图14 图16c所示，该封闭 盘内置旋转卡锁61由四只呈"井"字设置的平齿锁销611构成，平齿锁销611上开设有锯 齿结构，各平齿锁销611的锯齿与平齿锁销传动齿轮62卡合，平齿锁销传动齿轮62与卡锁 旋转齿轮轴63连接。自外封闭盘外端向内封闭盘内延伸一容置空间形成有阔尺齿轮护罩 64，该阔尺齿轮护罩64内设置有一阔尺齿轮65，该卡锁旋转齿轮轴63贯穿该阔尺齿轮65 延伸至外封闭盘外端，下端与一传动杆连动齿轮66连接，该传动杆连动齿轮66通过锯齿齿 轮67驱动实现旋转，旋转后的卡锁旋转齿轮轴63带动上端的平齿锁销传动齿轮62，从而带 动旋转卡锁61伸出内封闭盘卡设于罐体内部，从而实现封闭。为保证封闭门结构的密封性 能，内封闭盘可以设置密封圈等密封装置。 请参见图17a 图17c，该锯齿齿轮67连接传动杆8，该传动杆8为折叠结构，中 间设置有折叠连接销81，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
罐体清料结构及封闭门结构，包含有罐体，罐体底端设置有出料口，出料口端连接罐体内排料套筒，罐体内排料套筒通过启动装置逐级开启，其特征在于：罐体内设置有清料结构，清料结构包含有牵引装置和与牵引装置连接的旋转推进装置，旋转推进装置逐步将罐体内的物料推至罐体内排料套筒内排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：刘旭，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]