圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置制造方法及图纸

技术编号:5041678 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,包括顶出缸组件,顶出缸组件中顶出活塞杆头部安装有圆切块,顶出活塞杆上连接有摆臂缸组件;本实用新型专利技术的有益效果是:解决了热固性模具在高效圆盘成型设备上的顶针复位问题;方便了操作者;对成型效率的提高也起着一定作用。此种上下旋转复合式顶出装置解决了圆盘式成型设备顶退的问题,使操作变得更简单、更省力。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆盘式成型设备。
技术介绍
现阶段圆盘式热固型产品成型设备,均只有一个顶出装置,对于热固性的产品而 言,尤其是带镶嵌件的产品摆放时均需模具型芯退下。热塑性产品靠弹簧压下顶针板;热固 性则靠手动合模压下或直接连接于顶针活塞杆上而拉下模具顶针板,圆盘成型设备必须通 过手动敲下型芯。因其热固成型模具安装复位弹簧,在加热的情况很容易热疲劳失效,故而 达不到预期的目的,故而热固性顶退均靠外力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种圆盘式成型设备的上下、旋转复合式 顶出装置。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是圆盘式成型设备的上下、旋 转复合式顶出装置,包括顶出缸组件,顶出缸组件中顶出活塞杆头部安装有圆切块,顶出活 塞杆上连接有摆臂缸组件;摆臂缸组件位于顶出活塞杆的一侧。本技术的有益效果是解决了热固性模具在高效圆盘成型设备上的顶针复位 问题;方便了操作者;对成型效率的提高也起着一定作用。此种上下旋转复合式顶出装置 解决了圆盘式成型设备顶退的问题,使操作变得更简单、更省力。附图说明图1、本技术的结构示意图。具体实施方式请参见附图说明其实施过程圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,包括顶出缸组件1,顶出缸组件1 中顶出活塞杆头部安装有圆切块4,顶出活塞杆上连接有摆臂缸组件2 ;摆臂缸组件2位于 顶出活塞杆的一侧。顶出活塞杆固定在固定板3上。顶出装置方便产品的顶出及顶板的 回落;顶出缸组件通过液压驱动将顶出活塞杆上下移动,产品顶出,顶出活塞杆上安装一 圆切块4,实现摆臂缸动作后可以将顶针板勾住向下拉,从而达到顶板复位的目的。摆臂缸 组件摆臂缸通过摆臂驱动顶出活塞杆做90°旋转运动。圆盘旋转式顶出活塞杆复位收回 不影响圆盘成型设备圆盘的旋转,主要是顶退分为两个阶段,将顶正板下拉至一定位置的 时候,摆臂缸开始动作将圆切块对应于模具顶针板的长边5,此时由于模具的顶针板上的圆 切孔壁切块的外形尺寸大。故而可以安全轻松的回退下来。权利要求圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,包括顶出缸组件(1),其特征在于,顶出缸组件(1)中顶出活塞杆头部安装有圆切块(4),顶出活塞杆上连接有摆臂缸组件(2)。2.根据权利要求1所述的圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,其特征在于, 摆臂缸组件(2)位于顶出活塞杆的一侧。专利摘要本技术公开了一种圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,包括顶出缸组件,顶出缸组件中顶出活塞杆头部安装有圆切块,顶出活塞杆上连接有摆臂缸组件;本技术的有益效果是解决了热固性模具在高效圆盘成型设备上的顶针复位问题;方便了操作者;对成型效率的提高也起着一定作用。此种上下旋转复合式顶出装置解决了圆盘式成型设备顶退的问题,使操作变得更简单、更省力。文档编号B29C33/44GK201579905SQ20092019830公开日2010年9月15日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日专利技术者肖泽荣 申请人:宁波新锐机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆盘式成型设备的上下、旋转复合式顶出装置,包括顶出缸组件(1),其特征在于,顶出缸组件(1)中顶出活塞杆头部安装有圆切块(4),顶出活塞杆上连接有摆臂缸组件(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖泽荣
申请(专利权)人:宁波新锐机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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