自动收开卷机制造技术

本实用新型专利技术属于加工行业的辅助设备，特别是一种用于在生产中安置或释放板材卷料的自动收开卷机。其结构如下：减速电机与液压泵、油箱、推拉油缸连接，推拉油缸上设有拉杆，拉杆上设有主轴，主轴上设有隔板，隔板上设有撑板安装板和撑板，撑板上设有可装拆撑紧板，撑板安装板上通过铰接件连接有撑料部件；主轴的端部固接有固定斜块，于固定斜块的侧面设有活动斜块，于主轴端部设有一锁紧齿轮，锁紧齿轮与主轴相齿接，床身上设有感应杆滚筒、感应杆和感应元件，感应元件与减速电机连接。本实用新型专利技术采用液压撑紧，电机带动，可代替人力全天候运行操作，送料速度变频可调；与制造机床配合可实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工行业的辅助设备，特别是一种用于在生产中 安置或释放板材巻料的自动收开巻机。
技术介绍
在板材加工中，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制 成型，为便于生产提高效率并降低劳动强度，所使用的原材料都预先 绕成圆筒状的巻料，存放在专用的收开巻机上，使用时依靠辊压设备 转动带动巻料进入，同时缓慢拉动装料架释放巻料。常用的收开巻机 分两类 一类为可转动的转轮，转轮两端或一端可安装紧固件用于紧 定巻料，防止转轮工作时巻料相对移动或从其上滑脱，待巻料套到转 轮上后，将转轮横卧放置在机架上，转轮两端与机架轴即可转动释放 巻料，但该收开巻机使用时每次都需要先将巻料套装到转轮上，再用 吊车将转轮吊放到机架上，不仅安放麻烦，而且操作调节装料架紧顶 支撑巻料的撑紧程度也相当复杂；另一类为设置在机座上的悬臂，巻料直接套放在悬臂轴上，并将臂轴的外端用螺母锁紧，该收开巻机调 节撑紧巻料很不方便，同时在停机或开机时，液压泵始终要开机工作，否则由于巻料架自重就会压回撑紧架使巻料脱落；另外，传统的液压 系统及油泵马达都放置在机体一侧，既占地方，又使得整体布局不够 美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有收开巻机撑紧程度复杂、撑紧 架会使巻料脱落的缺陷，专利技术一种通过滚动轴承滚动使撑紧部件张 开，从而达到撑紧巻料目的的自动收开巻机。推拉油缸和液压泵，减速电机与液压泵连接，液压泵通过油箱与推拉 油缸连接，推拉油缸上设有拉杆，拉杆外面套接有主轴，主轴的中央 垂直地设有隔板，隔板的左侧通过滚动轴承于主轴的周围对称的连接 有四个撑板安装板，撑板安装板的外面设有撑板，撑板的外面通过螺 钉设有可装拆撑紧板，撑板安装板上通过铰接件连接有撑料部件；主 轴的端部通过圆螺母固接有四个固定斜块，于固定斜块的侧面设有活 动斜块，于主轴端部设有一锁紧齿轮，锁紧齿轮与主轴相齿接，锁紧 齿轮带动主轴转动，使固定斜块移至活动斜块并压紧，主轴停转，液 压泵即同步停止；床身上设有感应杆滚筒、感应杆和感应元件，感应 元件与减速电机连接。本技术的积极效果如下本技术采用液压撑紧，电机带 动，可代替人力全天候运行操作，送料速度变频可调；与制造机床配 合可实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。附图说明图l是本技术结构图图2是图1局部A放大图 图3是图2侧视机构图 图4是图l侧视结构图 图中1底座2床身3减速电机4油箱5推拉油缸6拉杆67主轴8隔板9撑板10可装拆撑紧板ll铰接件12锁紧齿轮13固定斜块14活动斜块15液压泵16感应杆17感应元件18感应杆滚筒19撑板安装板20滚动轴承21巻料22圆螺母23撑料部件24螺钉具体实施方式如图1图2图3图4所示，所述自动收开巻机，包括底座1和床身2，床身2设于底座1上；床身2上设有减速电机3、油箱4、推 拉油缸5和液压泵15，减速电机3与液压泵15连接，液压泵15通 过油箱4与推拉油缸5连接，推拉油缸5上设有拉杆6，拉杆6外面 套接有主轴7，主轴7的中央垂直地设有隔板8，隔板8的左侧通过 滚动轴承20于主轴7的周围对称的连接有四个撑板安装板19，撑板 安装板19的外面设有撑板9，撑板9的外面通过螺钉24设有可装拆 撑紧板IO，撑板安装板19上通过铰接件11连接有撑料部件23，撑 紧部件23上设有巻料21;主轴7的端部通过圆螺母22固接有四个 固定斜块13，于固定斜块13的侧面设有活动斜块14，于主轴7端部 设有一锁紧齿轮12，锁紧齿轮12与主轴7相齿接(见图2图3)，锁 紧齿轮12带动主轴7转动，使固定斜块13移至活动斜块14并压紧， 主轴7停转，液压泵15即同步停止；床身2上设有感应杆滚筒18， 主轴7前端设有感应杆16，感应杆16上设有感应元件17 (见图4)， 感应杆16与有感应杆滚筒18连接，感应元件17与减速电机3连接。 上料时，拉动推拉油缸5，通过圆螺母22使拉力传递至撑板安 装板19，经ll铰接件ll，使撑板9及可装拆撑紧板10沿挡板8通 过滚动轴承20滚动，使撑紧部件23张开，从而达到撑紧巻料21的 目的，撑紧巻料21后，用专用摇把(图中未标出)顺时针摇动锁紧 齿轮12，使固定斜块13移至活动斜块14并压紧，主轴7停转，液 压泵15即同步停止；启动减速电机3开始放料开巻，已开巻巻料21 经感应杆滚筒18、 16感应杆和感应元件17开始工作自动开巷；开巻 完毕，停止减速电机3，启动液压泵15，设置推拉油缸5为椎状态， 使撑料部件23收縮恢复原始状态，又重新加装料巻以此循环。权利要求1.一种自动收开卷机，其特征在于所述自动收开卷机，包括底座和床身，床身设于底座上；床身上设有减速电机、油箱、推拉油缸和液压泵，减速电机与液压泵连接，液压泵通过油箱与推拉油缸连接，推拉油缸上设有拉杆，拉杆外面套接有主轴，主轴的中央垂直地设有隔板，隔板的左侧通过滚动轴承于主轴的周围对称的连接有四个撑板安装板，撑板安装板的外面设有撑板，撑板的外面通过螺钉设有可装拆撑紧板，撑板安装板上通过铰接件连接有撑料部件；主轴的端部通过圆螺母固接有四个固定斜块，于固定斜块的侧面设有活动斜块，于主轴端部设有一锁紧齿轮，锁紧齿轮与主轴相齿接，锁紧齿轮带动主轴转动，使固定斜块移至活动斜块并压紧，主轴停转，液压泵即同步停止；床身上设有感应杆滚筒、感应杆和感应元件，感应元件与减速电机连接。专利摘要本技术属于加工行业的辅助设备，特别是一种用于在生产中安置或释放板材卷料的自动收开卷机。其结构如下减速电机与液压泵、油箱、推拉油缸连接，推拉油缸上设有拉杆，拉杆上设有主轴，主轴上设有隔板，隔板上设有撑板安装板和撑板，撑板上设有可装拆撑紧板，撑板安装板上通过铰接件连接有撑料部件；主轴的端部固接有固定斜块，于固定斜块的侧面设有活动斜块，于主轴端部设有一锁紧齿轮，锁紧齿轮与主轴相齿接，床身上设有感应杆滚筒、感应杆和感应元件，感应元件与减速电机连接。本技术采用液压撑紧，电机带动，可代替人力全天候运行操作，送料速度变频可调；与制造机床配合可实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。文档编号B21C47/16GK201385057SQ20092014815公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者孙丽丽 申请人:温州晨兴机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收开卷机，其特征在于：所述自动收开卷机，包括底座和床身，床身设于底座上；床身上设有减速电机、油箱、推拉油缸和液压泵，减速电机与液压泵连接，液压泵通过油箱与推拉油缸连接，推拉油缸上设有拉杆，拉杆外面套接有主轴，主轴的中央垂直地设有隔板，隔板的左侧通过滚动轴承于主轴的周围对称的连接有四个撑板安装板，撑板安装板的外面设有撑板，撑板的外面通过螺钉设有可装拆撑紧板，撑板安装板上通过铰接件连接有撑料部件；主轴的端部通过圆螺母固接有四个固定斜块，于固定斜块的侧面设有活动斜块，于主轴端部设有一锁紧齿轮，锁紧齿轮与主轴相齿接，锁紧齿轮带动主轴转动，使固定斜块移至活动斜块并压紧，主轴停转，液压泵即同步停止；床身上设有感应杆滚筒、感应杆和感应元件，感应元件与减速电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽丽，
申请(专利权)人：温州晨兴机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]