一种新型的金属强供风风嘴制造技术

一种新型的金属强供风风嘴，它涉及一种金属强供风风嘴。它是由风眼调节针（１）、风压导向器（２）、抖度帽（３）、下旋风器（４）、内风嘴（５）、上旋风器（６）和调节帽（７）组成；风眼调节针（１）设置在风压导向器（２）的里端，通过螺旋连接，抖度帽（３）设置在下旋风器（４）的底端，内风嘴（５）设置在下旋风器（６）的上端；金属风口永久性使用，修炉时不必大修风口，开炉时一般情况不插风口，减轻了工人劳动强度；炉子按融化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显著，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得ＣＯ气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种新型的金属强供风风嘴。技术背景 目前国内外厂家使用的各种冲天炉基本上为普通热风冲天炉和冷风冲天炉，这两 种冲天炉在使用效果上都不是很理想。因传统得组织结构及不科学的操作方法给冲天炉带 来很多麻烦。其缺点之一 热交换效果差、寿命短、维修麻烦、投资大，有时还影响炉料正常运 行，炉胆把预热炉料得大量热能被进入炉胆的冷风带走，送入炉内得风温并不高。但大多数 冷风冲天炉所融化的铁液温度普遍偏低， 一般在1360度-1420度范围内，而且元素烧损高达 20% -40%，、铁液氧化严重，由于铁液温度低，造成废品率高，特别熔炼高牌号铸铁及球墨铸 铁时，不得不采取加大焦耗，增加底焦高度及接力焦得办法，换取必要得高温铁水。这样做得 结果反而造成焦炭得大量浪费，增加勒产品成本(特别使当前原材料价格上升)尤其不能保 证铁液得质量，而且产生得C0气体不能燃烧利用而污染大气。其缺点二是由于市场经济发 展得人速度比较快，各方面得技术人才跟不上发展得需求，铸造业人才缺口更大，所以冲天炉 得操作规则水平大大降低，原材料浪费很大，且产品质量不高，厂家效益就低
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的金属强供风风嘴，它能以金属结构组装的风 口取代常规的耐火泥捣打的风口，使风口得位置、形状、尺寸、角度恒定，保证了冲天炉得运 行稳定，利用风口得结构控制勒供风方式，使进入炉内的风具有强穿透力和强化燃烧的能 力，显著提高了铁水温度，提高了融化率，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和 减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得CO气体烧 掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。抑制二氧化碳还原。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是由风眼 调节针1、风压导向器2、抖度帽3、下旋风器4、内风嘴5、上旋风器6和调节帽7组成；风眼 调节针1设置在风压导向器2的里端，通过螺旋连接，抖度帽3设置在下旋风器4的底端， 内风嘴5设置在下旋风器4的上端。 本技术具有以下有益效果风口砖经久耐用，连开数炉次，风口未见明显侵 蚀；金属风口永久性使用，不需要更换，修炉时不必大修风口 ，开炉时一般情况不插风口 ，减 轻了工人劳动强度；炉子按融化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显 著，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在 融化带以上送如二次通风，将炉气中得C0气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预 热效果。抑制二氧化碳还原。附图说明 图1是本技术的分解图。具体实施方式 参看图l，本具体实施方式采用以下技术方案它是由风眼调节针1、风压导向器 2、抖度帽3、下旋风器4、内风嘴5、上旋风器6和调节帽7组成；风眼调节针1设置在风压导 向器2的里端，通过螺旋连接，抖度帽3设置在下旋风器4的底端，内风嘴5设置在下旋风 器4的上端；风口砖经久耐用，连开数炉次，风口未见明显侵蚀；金属风口永久性使用，不需 要更换，修炉时不必大修风口 ，开炉时一般情况不插风口 ，减轻了工人劳动强度；炉子按融 化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显著，减少了元素烧损和炉衬得 侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将 炉气中得C0气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。抑制二氧化碳还原。权利要求一种新型的金属强供风风嘴，其特征在于它是由风眼调节针(1)、风压导向器(2)、抖度帽(3)、下旋风器(4)、内风嘴(5)、上旋风器(6)和调节帽(7)组成；风眼调节针(1)设置在风压导向器(2)的里端，通过螺旋连接，抖度帽(3)设置在下旋风器(4)的底端，内风嘴(5)设置在下旋风器(4)的上端。专利摘要一种新型的金属强供风风嘴，它涉及一种金属强供风风嘴。它是由风眼调节针(1)、风压导向器(2)、抖度帽(3)、下旋风器(4)、内风嘴(5)、上旋风器(6)和调节帽(7)组成；风眼调节针(1)设置在风压导向器(2)的里端，通过螺旋连接，抖度帽(3)设置在下旋风器(4)的底端，内风嘴(5)设置在下旋风器(6)的上端；金属风口永久性使用，修炉时不必大修风口，开炉时一般情况不插风口，减轻了工人劳动强度；炉子按融化原理运行正常，炉况稳定，不但有社会效益，而经济效益显著，减少了元素烧损和炉衬得侵蚀；利用烟气潜热和减少有害气体对大气的污染，设计成在融化带以上送如二次通风，将炉气中得CO气体烧掉，通过提高炉气温度以加强对炉料的预热效果。文档编号F27B1/16GK201488523SQ200920148059公开日2010年5月26日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日专利技术者张刚 申请人:张刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的金属强供风风嘴，其特征在于它是由风眼调节针（１）、风压导向器（２）、抖度帽（３）、下旋风器（４）、内风嘴（５）、上旋风器（６）和调节帽（７）组成；风眼调节针（１）设置在风压导向器（２）的里端，通过螺旋连接，抖度帽（３）设置在下旋风器（４）的底端，内风嘴（５）设置在下旋风器（４）的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：张刚，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]