发酵废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发酵废水处理系统，包括接收废水的第一调节池，该第一调节池具有废水输出端，还包括：第一调节池废水输出端之后依次连接的生化反应池、沉淀池、第二调节池、硫酸盐还原池、生物脱硫池、气浮装置、中间调节池、ＵＡＳＢ反应装置以及ＣＡＳＳ反应装置；其中，所述生物脱硫池及ＣＡＳＳ反应装置分别设置有接收空气的进气装置；所述硫酸盐还原池及ＵＡＳＢ反应装置分别设置有颗粒污泥添加装置，所述生物脱硫池及ＣＡＳＳ反应装置分别设置有好氧污泥添加装置；所述生化反应池设置酵母菌种添加装置及微生物活性营养剂添加装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保系统，尤其涉及一种发酵废水处理系统。
技术介绍
伴随着产业振兴及经济发展，食品加工厂因其经济效益明显而倍受投资 者青睐，建厂规模及速度日渐加快。这其中，产生了大量的酒精厂、味精厂、柠檬酸厂、啤酒厂、酶制剂厂。 上述工厂存在一个共同特点，即生产过程存在发酵过程，从而产生了高浓度发酵废水。这些高浓度发酵废水具有酸性强，高COD(化学需氧量)、高BOD (生化需氧量)、高硫酸根、高菌体含量等特点，同时，这些废水中含有大量 的糖、蛋白质、SS (悬浮固体)与氨氮，上述物质并非有毒有害物质，能被 一些微生物在生长繁殖中所利用。但若任意排放不仅浪费了宝贵资源，还会 造成严重的环境污染。而药厂的发酵废水主要来自各种工序，各种产品的废水排放量如下产品名称废水排放工序废水排放量/(m3H)柱晶白霉素提取废水10洗板框压滤机水20井岗霉素洗板框压滤机水8阿维菌素提取废水40洗板框压滤机水12醋酸丁酯回收回收废水10<table>table see original document page 4</column></row><table>现有的处理方法大多是向废水反应池中添加各式微生物，但是，该添加 微生物的废水处理方法受水质和环境温度的影响很大，当水质和环境温度变 化时，所添加的微生物的存活能力和繁殖能力以及对废水的处理能力将大大 下降，从而影响对废水的处理效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术的缺点，提供一种发酵废水处理系统，通过同 时向废水中添加酵母菌种和微生物活性营养剂来降低细菌受水质和环境温度 的影响，从而增加对发酵废水的处理能力。本技术所述的发酵废水处理系统，包括接收废水的第一调节池，该第一调节池具有废水输出端，还包括第一调节池废水输出端之后依次连接的生化反应池、沉淀池、第二调节池、硫酸盐还原池、生物脱硫池、气浮装置、中间调节池、UASB反应装置 以及CASS反应装置； 其中，所述生物脱硫池及CASS反应装置分别设置有接收空气的进气装置； 所述硫酸盐还原池及UASB反应装置分别设置有颗粒污泥添加装置，所述生物脱硫池及CASS反应装置分别设置有好氧污泥添加装置；所述生化反应池设置酵母菌种添加装置及微生物活性营养剂添加装置。 本技术所述发酵废水处理系统中，还包括剩余酵母回收装置，所述沉淀池设置有第一出口并通过该第一出口连接所述剩余酵母回收装置。本技术所述发酵废水处理系统中，所述沉淀池设置有第二出口并通过该第二出口连接生化反应池以向生化反应池回流酵母。本技术所述发酵废水处理系统中，还包括残渣收集器，所述气浮装置设置有残渣出口，并通过该残渣出口连接残渣收集器。本技术所述发酵废水处理系统中，还包括沼气回收装置，所述UASB 设置有沼气出口，并通过该沼气出口连接沼气回收装置。本技术所述发酵废水处理系统中，既使废水中的喜氧性细菌在自然 的环境下迅速繁殖以利于分解有机物，同时抑制厌氧性细菌的繁殖和生长， 达到除臭和分解油脂的效果，并且同时增加了细菌的活力，使细菌受水质和 环境温度的影响很小，从而增加了对发酵废水的处理能力。附图说明图1为本技术所述的发酵废水处理系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所述发酵废水处理系统做进一步说明，以使 本领域普通技术人员参照本说明书后能够据以实施。如图1所示，本技术所述发酵废水处理系统包括接收废水的第一调 节池，该第一调节池具有废水输出端，其废水输出端连接生化反应池的输入 端，以将第一调节池内的废水导入生化反应池。所述生化反应池内设置有酵母菌种添加装置及微生物活性营养剂添加装 置，以同时向生化反应池内添加酵母菌种和微生物活性营养剂。所述生化反应池的输出端连接沉淀池的输入端。该沉淀池可设置两个出 口，其中的第一出口连接剩余酵母回收装置以将沉淀池中的沉淀物进行回收， 该沉淀物经过脱水、干燥、粉碎后，即可得到词料酵母；所述沉淀池的第二 出口连接生化反应池，可将沉淀池中的多余酵母回流至生化反应池。所述沉淀池的输出端连接第二调节池的输入端；所述第二调节池的输出 端连接硫酸盐还原池的输入端，该硫酸盐还原池设置有颗粒污泥添加装置， 以向硫酸盐还原池内加入颗粒污泥。所述硫酸盐还原池的输出端连接生物脱硫池的输入端，该生物脱硫池内 设置有好氧污泥添加装置及进气装置，以向生物脱硫池内输入空气及添加好 氧污泥。所述生物脱硫池的输出端连接气浮装置的输入端，该气浮装置的输出端5则连接中间调节池的输入端。所述气浮装置用于去除单质硫及一部分悬浮固 体。具体的，该气浮装置设置残渣出口，并通过该残渣出口连接残渣收集器, 以将单质硫及悬浮固体等残渣进行收集。所述中间调节池的输出端连接UASB反应装置的输入端，该UASB反应 装置内设置有颗粒污泥添加装置，以向UASB反应装置内添加颗粒污泥。该 UASB反应装置在反应过程中会产生沼气，因此，该UASB反应装置设置有 沼气出口，并通过该沼气出口连接沼气回收装置。所述UASB反应装置的输出端连接CASS反应装置的输入端，该CASS 反应装置设置有接收空气的进气装置和添加好氧污泥的好氧污泥添加装置。下面以应用本技术所述的发酵废水处理系统进行废水处理的过程做 —^"^Q 。本技术所述的发酵废水处理系统中，是同时向发酵废水中添加酵母 菌种和微生物活性营养剂，这样，既使废水中的喜氧性菌在自然的环境下迅 速繁殖，达到分解废水中的油脂和氮、磷、炭(糖分)等有机物，同时抑制 厌氧性菌的繁殖与生长，达到除臭和分解油脂的效果，同时增加细菌的活力， 使细菌受水质和环境温度的影响降低，从而增加对发酵废水的处理能力。本技术所述发酵废水处理系统中应用的酵母菌种是利用发酵废水培养单细胞蛋白(SCP)得到；所述微生物活性营养剂是自天然植物中萃取的 多种氨基酸合成物。向发酵废水中添加上述的酵母菌种和微生物活性营养剂 不会对环境造成二次污染。应用本技术所述发酵废水处理系统进行废水处理的过程如下 将发酵废水打入第一调节池中，待水质均匀后，再导入生化反应池内， 并向生化反应池中同时加入一定量酵母菌种和微生物活性营养剂。所述的酵 母菌种的培养条件如下不需灭菌，可直接培养，且采用耐硫酸盐酵母菌， 接种量5% 10%，培养温度28摄氏度 32摄氏度，酸碱度为4 5，培时在 24小时以内，可连续处理。经过24小时的培养后，将生化反应池内液体导入沉淀池并得到沉淀物及 上清液，其中，所述部分沉淀物对经由第二出口导回到生化反应池，部分沉 淀物可经由第一出口导入剩余酵母回收装置，该部分沉淀物经过脱水、干燥、6粉碎后，就得到饲料酵母。前述上清液自沉淀池导入到第二调节池中，并在第二调节池内被充分混匀及加热至35摄氏度，再被导入至硫酸盐还原池。所述硫酸盐还原池中设置有颗粒污泥添加装置，可向硫酸盐还原池内加 入颗粒污泥，该颗粒污泥采用中温培养，经驯化后能出去大部分的硫酸根， 从而将发酵废水中的SO,还原成S2-。经过上述处理的发酵废水再被导入生物脱硫池，该生物脱硫池设置有接 收空气的进气装置及好氧污泥添加装置，可将前述S、曝气氧化成单质S。前述含有单质S及部分悬浮固体的发酵废水被打入生物脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵废水处理系统，包括接收废水的第一调节池，该第一调节池具有废水输出端，其特征在于，还包括：　第一调节池废水输出端之后依次连接的生化反应池、沉淀池、第二调节池、硫酸盐还原池、生物脱硫池、气浮装置、中间调节池、ＵＡＳＢ反应装置以及Ｃ ＡＳＳ反应装置；　其中，　所述生物脱硫池及ＣＡＳＳ反应装置分别设置有接收空气的进气装置；　所述硫酸盐还原池及ＵＡＳＢ反应装置分别设置有颗粒污泥添加装置，所述生物脱硫池及ＣＡＳＳ反应装置分别设置有好氧污泥添加装置；　所 述生化反应池设置酵母菌种添加装置及微生物活性营养剂添加装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学云，
申请(专利权)人：北京倍尼尔科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]